Изображение технологического оборудования и коммуникаций.

При разработке функциональных схем автоматизации технологических процессов технологическое оборудование и трубопроводы изображаются упрощенно по сравнению с технологическими чертежами, но в такой степени, которая позволяет показать функциональные связи и взаимодействие технологического оборудования с приборами и средствами автоматизации. Внутренние детали и элементы частей оборудования показываются только в случае, если они механически связаны с приборами и средствами автоматизации. Технологическое оборудование и трубопроводы вычерчиваются без масштаба.

Не рекомендуется показывать детали вспомогательного назначения (фильтры, отстойники и т.д.), которые не имеют принципиального значения для осуществления и понимания функциональной схемы автоматизации.

Условные изображения технологического оборудования не регламентированы, однако общепринятым являются контуры изображения, соответствующие по форме и пропорциям отдельных частей своим реальным прототипам.

Внутри или около изображения аппаратов или технологических машин должны быть поясняющие надписи (наименование оборудования или позиционное обозначение).

На технологических трубопроводах показываются только те вентили, заслонки, задвижки, клапаны и другие запорные органы, которые участвуют в системе управления и контроля процессами или необходимы для определения относительного расположения отборных устройств или первичных преобразователей.

Технологические коммуникации и трубопроводы газа и жидкости изображают в соответствии с ГОСТ 2.411–72 «Правило выполнения чертежей труб и трубопроводов и трубопроводных систем».

Для жидкостей и газов, не предусмотренных в таблице, допускается использовать другие цифры, но с необходимыми пояснениями новых условных обозначений.

На линиях трубопроводов должны сохраняться стрелки, показывающие направления потока вещества соответственно технологической схеме.

Трубопроводы, идущие от конечных аппаратов или подходящие к ним, в которых нет приборов и средств автоматизации, на схеме обрываются и заканчиваются стрелкой, показывающей направления потока, и с поясняющей надписью, например «от фильтра», к «аппарату Е43». Цифры, обозначающие среду, и стрелки, указывающие направление потока, необходимо указывать на осевой линии. Условные числовые обозначения трубопроводов следует проставлять на расстоянии не менее 50 мм между соседними числами.

Соединение или пересечение технологических трубопроводов рекомендуется изображать на функциональной схеме следующими условными обозначениями:

1) пересечение (ответвление, слияние) без соединения друг с другом – в месте пересечения точку не ставят, также можно применять знак обвода линий в виде полуокружности;

2) пересечение (ответвлений, слияний) зависимых линий связи (с соединением друг с другом) – в месте соединения ставят точку.

Позиционное обозначение приборов, средств автоматизации и электроаппаратуры. Всем приборам и средствам автоматизации, изображенным на функциональных схемах, присваиваются позиционные обозначения (позиции), сохраняющиеся во всех документах проекта (работы). Позиционное обозначение приборов и средств автоматизации должно состоять из двух частей:

– цифровое обозначение, присваиваемое комплекту (функциональной группе);

– буквенных индексов, присваиваемых отдельным элементам, входящим в комплект (функциональную группу).

Цифровые обозначения (номера комплектов) даются арабскими цифрами, а буквенные индексы – строчными буквами русского алфавита. Позиции вписываются в нижнюю часть половины окружности изображения приборов и регуляторов и других средств автоматизации.

Отдельным приборам, не входящим в комплект (показывающие термометры, манометры и т.д.), присваиваются позиции, состоящие только из порядкового номера. Во избежание разночтений буквы «З» и «О», имеющие начертания, похожими на начертания цифр, употреблять не допускается.

Присвоение номеров позиционным обозначениям комплектов, а также отдельным приборам и средствам автоматизации должно производиться по параметрическим группам: температура, давление (разряжение, вакуум), расход или количество, уровень, влажность, плотность, вязкость, концентрация, цветность, мутность и т.д.

Буквенные обозначения присваиваются каждому элементу комплекта в порядке алфавита в зависимости от последовательности прохождения сигнала (от устройств получения информации (датчиков) к устройствам воздействия на управляемый процесс).

В случаях, когда в схемах каскадного или связанного регулирования какой-либо прибор или регулятор связан с несколькими датчиками или получает дополнительное воздействие по другим параметрам, все элементы схемы, осуществляющие дополнительные функции, должны быть отнесены к той функциональной группе, на которую оказывают воздействие. Позиционное обозначение этим элементам должны присваиваться в зависимости от того, к какой группе они относятся. Например, при регулировании соотношения двух потоков регулятор соотношения вносится в состав той функциональной группы, на которую оказывается ведущее воздействие по независимому параметру.

Одинаковым комплектам или однотипным элементам одного комплекта рекомендуется присваивать одинаковые позиционные обозначения независимо от места их установки. Например: нескольким термоэлектрическим преобразователям (термопарам) с одинаковыми характеристиками, присоединенным к одному прибору комплекта 1, присваивается позиционное обозначение 1а.

Электроаппаратуре (электроизмерительным приборам, сигнальным лампам, табло, гудкам, звонкам, ключам управления, кнопкам, магнитным пускателям и т.д.), изображенной на функциональной схеме, присваивается буквенно-цифровые обозначения, принятые в принципиальных электрических схемах, которые должны сохраняться во всех остальных документах проекта (работы).

Позиционное обозначение электроаппаратуры образуется с применением заглавных букв латинского алфавита (таблица 2). Порядковые номера присваивают, начиная с единицы, в пределах электроаппаратуры одного вида, которым на схеме присвоено одинаковые буквенные обозначения, например звонок электрический НА1, НА2.

 

Таблица 2 – Позиционное обозначение электроаппаратуры

 

Наименование	Обозначение
Прибор звуковой сигнализации	НА
Прибор световой сигнализации	HL
Контактор магнитный пускатель	КМ
Реле времени	КТ
Амперметр	А
Вольтметр	V
Двигатель	М
Выключатель или переключатель	SA
Выключатель кнопочный	SB
Путевой выключатель	SQ

 

Изображение линий связи. Линии связи между приборами и средствами автоматизации на функциональной схеме изображают однолинейно тонкими сплошными линиями независимо от фактического количества проложенных электропроводок или труб. Линии связи должны наноситься по возможно кратчайшему пути с наименьшим количеством изгибов и пересечений. Допускается пересечение линиями связи изображения технологического оборудования и коммуникаций. Пересекать условные обозначения приборов и средств автоматизации не допускается. Линии связи должны четко отображать функциональные связи приборов (элементов) от начала прохождения сигнала до конца.

При вычерчивании линий связи следует различать следующие случаи:

1) пересечение (ответвление, слияние) без соединения друг с другом – в месте пересечения точку не ставят и знак обвода линий в виде полуокружности не применяют;

2) пересечение (ответвлений, слияний) зависимых линий связи (с соединением друг с другом) – в месте соединения ставят точку.

При выполнении сложных функциональных схем с большим количеством применяемых приборов и средств автоматики во избежание большого количества изломов и пересечений линий связи, которые затрудняют чтение схем, рекомендуется делать разрыв этих линий. Концы обрыва линий связи по ходу технологического процесса показывают на свободном поле чертежа в один горизонтальный ряд (вверху или внизу от технологического оборудования). Концы обрыва этих же линий связи со стороны приборов и средств автоматизации показывают также в один горизонтальный ряд. Для удобства пользования схемой каждый конец (обрыв) линии связи нумеруются одной и той же арабской цифрой. Концы обрыва линий связи, показанные вблизи прямоугольников, должны нумероваться слева направо строго в порядке возрастания номеров.

На функциональных схемах должны указываться предельные рабочие (максимальные или минимальные) значения измеряемых или регулируемых величин.

Предельные значения указываются:

1) на линиях связи приборов и средств автоматизации, указанных на участке перед прямоугольниками;

2) для элементов средств автоматизации, встраиваемых в коммуникации и оборудование (термометры показывающие, расходомеры постоянного перепада, регуляторы прямого действия, манометры и т.д.) не имеющих связи с другими элементами, – возле обозначения приборов в верхнем правом углу.

Значения измеряемых и регулируемых величин должны проставляться в единицах шкалы выбранного прибора или международной системе единиц.

Организация управления. Для определения по схеме принятой организации управления и контроля автоматизируемого объекта в нижней части чертежа показываются прямоугольники, условно отображающие:

1) все запроектированные щиты, пульты, стативы;

2) агрегатированные комплексы, машины централизованного контроля, управляющие вычислительные машины и т.д.;

3) приборы местные;

4) приборы, устанавливаемые на щите.

Количество прямоугольников определяется проектом и зависит от принятого уровня автоматизации и организации управления. Прямоугольники в зависимости от их количества располагаются в один или несколько горизонтальных рядов.

Рекомендуется располагать прямоугольники сверху вниз в такой последовательности, при которой достигается наибольшая ясность и простота схемы, например:

1) приборы местные;

2) местные щиты управления, опробования и т.д.;

3) центральные щиты с приставным пультом или без него;

4) диспетчерский щит или пульт;

5) агрегатировнные комплексы, машины централизованного контроля, управляющие машины, контроллеры.

В каждом прямоугольнике с левой стороны наносится графа для надписи, характеризующая его назначение. При выполнении прямоугольников на нескольких листах одной схемы или взаимосвязанных функциональных схемах надписи должны быть одинаковыми. Прямоугольники, условно изображающие щиты, пульты, показанные на одном листе, с правой стороны замыкаются линией. Прямоугольники, условно изображающие щиты для различных цехов, отделений или агрегатов, показываются на всех листах одной схемы или взаимосвязанных функциональных схемах.

С правой стороны этих прямоугольников делается обрыв и дается поясняющая надпись. Например: при изображении щита на нескольких листах одной схемы на первом и последующих листах делается надпись: «Продолжение смотри лист …».

При использовании в проекте управляющих вычислительных комплексов прямоугольник, изображающий управляющий комплекс, рекомендуется делить горизонтальными линиями на прямоугольники, количество которых определяется количеством блоков. С левой стороны указывается наименование комплекса, наносится вертикальная графа, а внутри ее в каждом прямоугольнике указывается общее количество сигналов блока, используемых в данной схеме. Порядок расположения буквенных обозначений функций, выполняемых управляющим контроллером (микроконтроллером), должен быть следующим: Y, C, S, A.

Точки входа и выхода сигналов на прямоугольниках соответствующих блоков показываются кружками диаметром 1,5 – 2 мм.

Устройства телемеханики показываются также в виде прямоугольников.

Для выполнения функциональных схем используют линии следующей толщины:

– контурные (для технологических схем) 0,2 – 0,5 мм;

– трубопроводы 0,5 – 1,5 мм;

– обозначения приборов и средств автоматизации 0,5 – 0,6 мм;

– линии связи и горизонтальной разделительной черты:

внутри прибора 0,2 – 0,3 мм;

прямоугольников, изображающих щиты, пульты 0,5 – 1 мм;

выноски 0,2 – 0,3 мм;

– для цифр и букв позиций, позиционных обозначений и надписей принимают следующие размеры шрифта:

для позиций цифры 3,5 мм;

буквы (строчные) 2,5 мм;

для позиционных обозначений (буквы и цифры) 3,5 мм;

для буквенных обозначений измеряемых величин и функций, выполняемых приборами 2,5 мм;

для пояснительных надписей и текста 3,5 – 5 мм.

Расстояние между параллельными линиями связи должно быть не менее 3 мм.

Все прямоугольники, изображающие организацию управления объектом, рекомендуется вычерчивать высотой до 30-40 мм. Прямоугольники, изображающие сложные устройства (управляющие вычислительные комплексы, контроллеры), вычерчиваются высотой произвольных размеров с учетом применяемых блоков, выполняющих контролирующие и управляющие функции. Каждый блок рекомендуется вычерчивать высотой 6 мм.

Выбор и обоснование средств автоматизации для разработки проекта. В данной главе приводится обоснование выбранных студентом программно-технических средств автоматизации. Обязательно учитываются особенности протекания технологического процесса, уровень автоматизации, техника безопасности, охрана труда, себестоимость средств автоматизации, а также цель дипломного проекта (работы). Данный раздел является основным в дипломном проекте (работе). Его объем 25−30 страниц.

Выбор технических средств автоматизации осуществляется:

1) для чувствительных элементов (датчиков): линейность статической характеристики, высокую чувствительность и малую инерционность, малую погрешность измерений, устойчивость к влиянию окружающей среды, наличие в месте установки датчиков вибрации, недопустимой для его работы, магнитных и электрических полей с точки зрения требований огнестойкости, пожаро- и взрывобезопасности, расстояние, на которое может быть передан выходной сигнал датчика;

2) для преобразователей: вид и величину входного и выходного сигналов, класс точности и стоимость;

3) для вторичных приборов: класс точности, диапазон шкалы или ширину поля записи у самопишущих приборов, необходимость оснащения специальными устройствами, преобразующими показания прибора в унифицированный выходной сигнал, место установки;

4) для регуляторов: тип (релейный, импульсный, линейный).

При выборе технических средств управления системой автоматизации следует руководствоваться следующим: контакторы, магнитные пускатели и электромагнитные реле выбирают в зависимости от назначения и условий эксплуатации по следующим данным: род тока и напряжение питания цепей управления; коммутирующая способность; количество и состояние контактов; гарантированное количество срабатываний, быстродействие, число срабатываний в единицу времени; защита от воздействия внешней среды, конструктивные особенности, габариты, вес с учетом экологии (ртутьсодержащие и радиоактивные) и по выполнению требований эстетики и эргономики.

Для обоснования выбора технических средств автоматизации приводятся расчеты:

1) расчет устройств (в том числе и нестандартных) для контроля и регулирования рассматриваемого технологического процесса (расходомеров постоянного и переменного перепада давлений, сужающих и специальных устройств, газоанализаторов, регулирующих клапанов, электронных средств управления, электроприводов);

2) расчет систем и устройств измерительной информации, каналов связи с учетом наличия помех;

3) расчет погрешностей аналоговых и цифровых измерительных устройств, каналов и систем;

4) расчет надежности элементов средств автоматизации и контроля.

Расчет производится по ГОСТам 8.563.1–97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия», 8.563.2–97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств». Всего в расчетно-пояснительной записке должно быть не менее 2–3 расчетов. Методика и количество расчетов согласовывается с руководителем дипломного проекта (работы).

Обосновывается выбор микропроцессорной техники (контроллера, центральной ЭВМ, рабочей станции и т.д.). Описываются задачи, которые необходимо решить при использовании микропроцессорной техники при проектировании системы автоматизации. Приводится таблица «Подключение средств автоматизации к контроллеру» (смотри приложение Е).

Выбор и обоснование программных средств для разработки проекта АСУ ТП (SCADA-системы). Дается краткая характеристика разработанного программного обеспечения. Указываются цели и задачи представляемого программного продукта.

Пример комплекта чертежей по автоматизации технологических процессов представлен в приложении Ж.

Принципиальные электрические, гидравлические и пневматические схемы контроля, автоматического регулирования, управления, сигнализации, защиты, блокировки. Принципиальные схемы служат основой для разработки таких документов, как монтажных таблиц щитов (шкафов) и пультов, схем подключения и др. Они необходимы для изучения принципа действия системы, при проведении наладочных работ и при эксплуатации.

Выполняются в соответствии с ГОСТ 2.701-76, ГОСТ 2702-75, ГОСТ 2704-68, ГОСТ 2.708-72.

Условные обозначения элементов и их позиционное обозначение должно быть выполнено по ГОСТ 2.755-74, ГОСТ 2.728-74, ГОСТ 2.725-68, ГОСТ 2.729-68, ГОСТ 2.747-66, ГОСТ 2.710-75. Маркировка цепей по ГОСТ 2.709-72. Для элементов гидравлических и пневматических схем условные обозначения по ГОСТ 2.743-72. В схемах с широко развитой функциональной частью при большом числе совершаемых операций с достаточно высокой скоростью рекомендуется использовать бесконтактные логические элементы. Условные обозначения логических элементов на принципиальных электрических схемах соответствует ГОСТ 2.743-72.

При составлении принципиальных схем систем управления должны предъявляться следующие требования:

1) надежность – способность системы работать безотказно в течение определенного времени в заданном режиме;

2) гибкость схемы – удобство оперативной работы, возможность выбора режима работы (переход от автоматического к ручному управлению и обратно, снятие с блокировочных связей и т.д.);

3) четкость действия системы при аварийных режимах – предотвращение повреждения оборудования при аварийных ситуациях;

4) удобство в эксплуатации, простота при наладке и ремонте;

5) экономичность схемы.

При разработке принципиальных схем следует придерживаться следующего порядка:

1) на основании задания по дипломному проектированию четко формулируются технические требования;

2) устанавливается последовательность действия схемы;

3) каждое из заданных условий реализуется в виде элементарных цепей;

4) составляется предварительный вариант принципиальной схемы; элементарные цепи объединяются в общую схему;

5) проводится выбор аппаратуры и расчет параметров элементов схемы;

6) осуществляется корректировка схемы в соответствии с выбранной аппаратурой;

7) проводится проверка схемы с точки зрения возможности ложных цепей и контактов;

8) рассматриваются различные варианты решения, и принимается окончательный вариант.

Принципиальные электрические схемы определяют полный состав приборов, аппаратов и устройств, связей между ними, действие которых обеспечивает решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации.

Выполняют принципиальные электрические схемы самостоятельных элементов, установок или участков автоматизированной системы, например, схему управления задвижкой, схему автоматического или дистанционного управления насосом, или составляют схемы, охватывающие целый комплекс отдельных элементов, установок или агрегатов. Схема представляет собой составленное сочетание отдельных, достаточно элементарных электрических цепей и типовых функциональных узлов, в заданной последовательности выполняющих ряд типовых операций: передачу командных сигналов от органов управления или измерения к исполнительным органам, усиление или размножение командных сигналов, их сравнение, превращение кратковременных сигналов в длительные и наоборот, блокировку сигналов и т.п.

Схемы сигнализации разрабатываются для создания систем централизованного контроля и управления, организации служб диспетчерского управления, для оповещения обслуживающего персонала о состоянии контролируемого объекта. Для отображения состояния отдельных элементов объекта или для оповещении о нарушениях нормального хода производственных процессов на пункте управления используются различного рода электромеханические и световые указатели, звуковые сигналы.

По назначению схемы сигнализации делятся на:

– схемы сигнализации положения;

– схемы командно-переговорной сигнализации;

– схемы сигнализации действия защиты и автоматики;

– схемы технологической сигнализации, которые подразделяются на предупреждающую и аварийную.

По принципу действия схемы сигнализации делятся на:

– схемы сигнализации с индивидуальным съемом звукового сигнала;

– схемы с центральным съемом звукового сигнала без повторного действия;

– схемы с центральным съемом звукового сигнала с повторностью действия.

Схемы управленияэлектроприводами производственных механизмов, запорных и регулирующих устройств обладают определенной спецификой, которой необходимо придерживаться. Одной из таких особенностей является выбор и обеспечение заданных режимов управления электроприводом. В зависимости от расстояния до объекта управление может быть местным либо дистанционным.

Принципиальные пневматические схемы контроля и автоматического управления подразделяются на:

– одноконтурные стабилизирующие автоматические системы регулирования;

– программные автоматические системы регулирования, где заданное значение регулируемой величины в процессе регулирования не остается постоянным, а изменяется по заранее установленной программе, являющейся функцией времени;

– следящие автоматические системы регулирования, где заданное значение регулируемой величины определяется какой-либо другой величиной, произвольно изменяющейся во времени. В таких системах ставится задача поддержания заданного соотношения между задающей и регулируемой величиной;

– системы каскадно-связного регулирования, где используется несколько регуляторов, взаимодействующих с регулируемым объектом. Так, например, двухконтурные системы каскадно-связного регулирования могут образовывать следующие структурные варианты: П-ПИ, П-ПИД, ПИ-ПИ, ПИ-ПИД и т.д., трехконтурные системы: П-ПИ-ПИ, П-ПИ-ПИД, ПИ-ПИ-ПИ и т.д.

В одноконтурных системах регулируемым объектом, как правило, является технологический аппарат или установка, ход процесса в которой характеризуется одной независимой регулируемой величиной, поддерживаемой на заданном значении одним регулирующим устройством, отрабатывающим различные законы регулирования. Одноконтурные стабилизирующие автоматические системы регулирования делятся на системы аналогового и дискретного действия. Аналоговые – реализуются на базе аналоговых регуляторов (П, ПИ, ПД, ПИД). Дискретные – на базе дискретных регуляторов, отрабатывающие релейный закон регулирования. Схемы работают в следующих режимах: ручного дистанционного управления, промежуточное положение при переходе с ручного дистанционного управления на автоматическое регулирование; автоматическое регулирование.

Принципиальные электрические схемы питания. Схемы питания электроэнергией является проектным материалом, которым пользуются не только при разработке рабочих чертежей, но и при эксплуатации смонтированного объекта. На чертежах схем питания изображаются: аппаратура отключения источников питания и потребителей электроэнергии; аппаратуры контроля напряжения; название потребителей; общее пояснения и примечания; чертежи и перечень аппаратуры.

Для питания приборов, аппаратов и других средств автоматизации переменного тока используем трехфазный переменный ток 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.

Питание схем производственной сигнализации осуществляется от системы электропитания КИП переменного тока напряжением 220 В, постоянным 220, 110, 36, 24, 4 В.

В качестве источника питания для системы КИП используются цеховые распределительные подстанции, к которым не подключена резкопеременная нагрузка. Питание электродвигателей исполнительных механизмов и электроприводов задвижек в зависимости от их суммарной мощности и режимов работы осуществляется от отдельных сборок питания, предусмотренных в системе питания КИП и СА. Выбор схемы электропитания определяется требуемой бесперебойностью электроснабжения, величины нагрузки, особенностью технологического процесса, удобством эксплуатации.

При построении схемы электропитания учитывалось, что отдельностоящие электроприемники получают питание от специальных щитов и сборок питания. Принципиальные электрические схемы питания подразделяются на питающую сеть (от источников питания до щитов и сборок питания системы КИП) и распределительную сеть (от щитов и сборок питания до электроприемников). К распределительной сети относятся также цепи, связывающие первичные приборы и датчики с вторичными и регулирующими устройствами.

Питающая и распределительная сети выполнены однофазными двухпроводными, т.е. с одним фазовым и одним нулевым проводами. Схема распределительной сети выполнена по радиальному принципу, т.е. каждый электроприемник подключается к щиту отдельной радиальной линии.

При установке в системе электропитания КИП и СА аппаратуры управления и защиты применены следующие их сочетания:

− в питающих линиях – автомат;

− в цепях электродвигателей исполнительных механизмов и электроприводов задвижек – автомат, магнитный пускатель.

Для защиты от перегрузок электродвигателей предусмотрены тепловые расцепители, встроенные в магнитные пускатели; в цепях контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств, контроллеров, трансформаторов, выпрямителей – пакетный выключатель, предохранитель; в питающих цепях схем производственной сигнализации – пакетный выключатель, предохранитель или автомат.

Всем аппаратам схем питающей и распределительной сети присваиваются буквено-цифровые обозначения, составленные из буквы и порядкового номера, проставленного после нее. У трансформаторов указывается высшее и низшее напряжения. У изображений рубильников, выключателей, автоматов, предохранителей − их технические характеристики.

Все цепи принципиальных схем питания должны иметь маркировку. Допускается не маркировать участки цепей между выключателями и предохранителями, если они установлены в пределах одного щита.

В нижней части схемы помещается таблица, в которой перечисляются все электроприемники с указанием их позиции по функциональной схеме, потребляемой мощности, напряжению и место установки. Основные характеристики аппаратов схемы питания записываются в перечень, который оформлен в виде таблицы. В перечне аппаратуры указывается ее позиция по спецификации, обозначения по схеме питания, наименование, тип, количество и техническая характеристика.

Общий вид щитов (пультов) управления. Выбор типов и размеров щитов осуществляется в соответствии с ГОСТ 3244-68 «Щиты и пульты автоматизации производственных процессов» и РМ 3-82-76 «Щиты и пульты систем автоматизации технологических процессов». Компоновка аппаратуры на щитах выполняется с учетом требований, изложенных в РМ 4-51-73 «Щиты и пульты управления. Принципы компоновки».

Общий вид щита (пульта), как правило, вычерчивается в масштабе 1:10. Выбранная для вычерчивания часть щита должна относиться к технологически цельному участку автоматизированного процесса. На чертеже общего вида должны быть изображены:

1) передняя проекция щита с указанием границ панелей и нанесением установленных на них приборов, мнемосхем и другой аппаратуры;

2) боковая проекция щита в разрезе с указанием способа крепления его к полу и к стене;

3) план щита, схема сочетаний панелей;

4) развертка (вид сзади) одной или двух панелей с нанесением аппаратуры, установленной внутри щита.

Изображение приборов и другой аппаратуры, монтируемых на щите, можно вычерчивать в упрощенном виде.

В нижней части чертежа размещаются:

1) экспликация на щиты, пульты и вспомогательное оборудование;

2) спецификация на приборы и аппаратуру, установленные на щите;

3) таблица надписей на табло.

Коммутационная схема одной из панелей щита вычерчивается на отдельном листе без соблюдения масштаба. На чертеже изображается очертание внутренней стороны панели с размещенной на ней аппаратурой и схемой коммутации; на чертеже приводится спецификация монтажных изделий и вспомогательных устройств. Контуры аппаратуры должны иметь такие размеры, которые позволяют ясно изображать расположение клемм или трубных выводов и маркировку соединительных проводов. Все электрические и трубные проводки изображаются на коммутационной схеме условными линиями. Концы всех проводов и жил кабелей на коммутационной схеме маркируются номерами соответствующих цепей, взятыми с принципиальной электрической схемы.

В спецификацию коммутационной схемы необходимо вносить кабели, провода и трубы, прокладываемые в пределах панели, коммутационные зажимы, оконцеватели и другие монтажные изделия и детали, арматуру для освещения щита, розетки и т.д.

Допустимое расстояние по расположению приборов и аппаратуры на передних панелях щитов и пультов управления выбирают в соответствии с рекомендациями РТМ 25.91-72 «Рекомендуемые расстояния между приборами на фасадах щитов и пультов». Мнемосхемы выполняются по рекомендациям и РТМ-65-74 «Чертежи мнемонических схем на щитах и пультах управления. Указания по оформлению». При выборе электрических и трубных проводок для монтажа щитов и пультов рекомендуется пользоваться справочной аппаратурой.

Изображение фронтальной части щита обычно выполняют на листе формата А1 и проставляют размеры, координирующие установку приборов и средств автоматизации. Для приборов и аппаратуры указывают обозначение установочного чертежа. Для координации аппаратуры, блоков питания и зажимов потоки электрических и трубных проводок наносят дециметровыми шкалами на внутреннюю плоскость щита по вертикали. Для всех приборов и аппаратов указывают позиционное обозначение, которое наносят на изображение приборов. В качестве позиционного обозначения принимают:

– для приборов – по заказной спецификации или с функциональной схемы;

– для электроаппаратуры – позиционное обозначение по принципиальным электрическим схемам.

Схемы внешних электрических и трубных проводок. Схемы внешних электрических и трубных проводок представляют собой чертежи, на которых условно, в виде линий связи, показывают электрические провода, кабели, трубопроводы, прокладываемые вне щитов, между отдельными приборами, средствами автоматики и щитами проектируемой системы автоматизации. В соответствии с ГОСТ 2.702-68 схемы внешних электрических и трубных проводок называются схемами подключения. Они разрабатываются на основании решений, принятых в функциональных схемах, принципиальных электрических и пневматических схемах, принципиальных электрических схемах питания и схемах электрических соединений щитов и пультов.

К составлению схем электрических и пневматических подключений приступают после определения мест установки щитов и пультов, отборных устройств, первичных приборов, регулирующих органов. Рекомендации по оформлению этой документации даны в рекомендуемой литературе и в нормативном материале:

– РМ 4-70-74 «Руководящий материал. Указания по совместной прокладке электрических измерительных цепей»;

– РМ 4-6-74 «Руководящий материал. Проектирование электрических и трубных проводок систем автоматизации»;

– РМ 8-9-74 «Руководящий материал, обогрев и теплоизоляция трубных проводок систем автоматизации».

В схемах подключения условными обозначениями в виде монтажных символов показывают:

1) первичные приборы, отборные и исполнительные устройства с указанием их маркировки по принципиальной электрической схеме автоматизации;

2) щиты и пульты контроля, регулирования, управления, сигнализации и питания с указанием их наименований;

3) установленные вне щита приборы, клапаны, магнитные пускатели, источники электропитания, звонки, ревуны и другие средства автоматики, к которым подводятся кабели, провода или трубы с указанием их маркировки по соответствующим принципиальным схемам;

4) соединительные, разветвительные, проходные коробки с указанием их номера;

5) проложенные вне щитов электрические провода, кабели с указанием их номеров, марок, длин, а также характеристик и длин защитных и импульсных труб;

6) зажимы, расположенные вне щитов приборов, регуляторов, магнитных пускателей.

В верхней части чертежа схемы размещают сгруппированные по параметрам или системам регулирования монтажные символы приемных, отборных устройств, регулирующих органов и т.д. Под ними проводят поясняющие надписи, в которых указывают наименование агрегата или аппарата, контролируемого параметра, среды, место установки прибора, отборного устройства, средств автоматики или исполнительного устройства, номер установочных чертежей, а также номер позиции по спецификации или обозначение по функциональной схеме автоматизации или принципиальной электрической схеме.

Щиты и пульты изображают в виде прямоугольников (толщина линий 0,2–0,3 мм).

В поле чертежа между приемными устройствами и щитом управления размещают условные символы приборов и средств автоматики, находящихся вне щитов, соединительные коробки и линии электрических и трубных проводок. Толщина линий 0,8–1,0 мм. Электрическим и трубным проводкам присваивают маркировку в виде сквозных арабских порядковых цифр. Маркировку проставляют в местах разрыва линий проводок в кружке диаметром 10 – 12 мм.

Номенклатура основных монтажных материалов и их основные характеристики приводятся в рекомендуемой литературе.

Монтажные чертежи (план расположения приборов и средств автоматизации). Чертежи трасс являются проектным материалом, на основании которого производятся монтажные работы в части установки щитов, соединительных коробок, приборов и других средств автоматизации, а также прокладка электрических и трубных проводок.

Эти чертежи предназначены для указания координат установки оборудования автоматики, направление потоков электрических и трубных проводок и для рекомендации по способам их крепления.

На плане трасс показывают:

1) контуры здания с указанием осей, технологическое оборудование с трубопроводами, на которых размещаются средства автоматизации;

2) монтажные символы первичных приборов и отборных устройств, регулирующие органы, электроаппаратура и другое оборудование, установленное вне щитов;

3) условное изображение щитов, соединительных коробок, трасс электрических и трубных проводок.

В верхнем правом углу чертежа даются общие пояснения и примеча