Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Підготовка компонентів до змішування
До підготовчих операцій у першу чергу належать: здрібнювання, просівання, усереднення партій, сушіння (зволоження), розчинення, таблетування, гранулювання. Здрібнювання. При виготовленні виробів із пластмас використовується дрібнодисперсна сировина у вигляді гранул розміром 1,5-5 мм або технологічного порошку з розміром часток 0,5-2 мм. У вигляді гранул переробляються практично всі термопласти, а у вигляді порошку − прес-порошки з реактопластів. Здрібнювання використовується й при переробці вторинних полімерних матеріалів (вторинний матеріал може додаватися до вихідного полімеру в кількості від 5 до 30 %). На цей час розпочатий випуск гранульованих реактопластів. Іноді виникає необхідність здрібнювання не полімерних компонентів (наповнювачі, барвники, стабілізатори й т.п.). Ефективність здрібнювання полімерів залежить від співвідношення їхньої пластичності й крихкості: пластичні подрібнюють шляхом зрізу, а крихкі − шляхом удару (ножові, роторні, молоткові дробарки). Для більш тонкого розмелу застосовують струминні і колоїдні млини. Просівання. Ця операція є однією з найважливіших при підготовці сировини до змішування, її призначення – очищення матеріалу від сторонніх включень. Крім того, просівання використовується для відбору фракцій полімеру, наповнювача або зв’язувального з необхідним гранулометричним складом. Просіяний матеріал характеризується коефіцієнтом однорідності:
де - сума всіх часток в одиниці об’єму; - різниця між розміром часток з і середнім розміром часток усього спектра:
Усереднення (укрупнення) партій. Полімерні матеріали, особливо прес-порошки, можуть поставлятися на завод дрібними (відносно маси виробів) партіями. Наприклад, прес-порошки фенопластів випускаються партіями по 0,5-2,0 тонни. Для забезпечення умов переробки без переналадження устаткування й оснащення, а також без зміни режимів, дрібні партії усереднюються − змішуються в змішувачах барабанного типу. Після змішування укрупнена партія аналізується й для неї встановлюються режими переробки. Сушіння (зволоження). Зволоження використовується для прес-порошків і спрямоване на зниження в’язкості розплаву полімеру. Прес-матеріал, що містить менше 1,5 % вологи, відрізняється високою в’язкістю й, отже, низькою текучістю, внаслідок чого (можливий брак − недопресовка. Тому сировину зволожують водою або витримують у парових камерах, після чого перевіряють вміст вологи.
Порошкоподібні наповнювачі: барвники, концентрати, гранульовані або порошкоподібні полімери надходять на виробництво в упакованому вигляді, що захищає від зволоження. Технологічний процес повинен бути організований так, щоб матеріали після розтарювання і транспортування зі складу до устаткування не встигали поглинути зайву кількість вологи. На практиці сушіння здійснюють у тих випадках, коли наявність вологи помітно погіршує властивості виробів. При підвищеній вологості в цеху застосовують підігрів безпосередньо в завантажувальному бункері для усунення конденсованої й адсорбованої вологи, а також для інтенсифікації процесу переробки. Сушіння ведуть при максимально можливій температурі, при якій не повинне відбуватися злипання гранул або часток порошку. Сушіння термопластів ведеться до вмісту вологи у соті частки відсотка. Припустимий вміст вологи в порошках реактопластів може досягати 2,5-3,5 %. Реактопласти досушуються в процесі попереднього підігріву й таблетування. Надлишкова волога призводить до збільшення пористості, появи міхурів, зниження термостійкості (особливо − ПК, ПЭТФ), погіршення фізико-механічних властивостей. Найбільш гігроскопічні термопласти - поліаміди. Розчинення. Для виготовлення плівок, клеїв, лаків, покриттів, а також, іноді, армованих пластиків, застосовуються розчини полімерів або олігомерів. При розчиненні вирішуються два основні завдання: − підбор розчинника, виходячи з хімічної будови, фазових властивостей і термодинамічних умов; − прогнозування властивостей розчину й виробів з нього. Вибір розчинника здійснюють за подобою хімічної будови й полярності з полімером, що можна визначити з урахуванням термодинамічних закономірностей розчинів полімерів. Для цього використовують ізобарно-ізотермічний потенціал :
де й - парціальні тиски пари відповідно над чистим розчинником і над розчином. Мимовільне розчинення має місце за умови , тобто < 1. При () спостерігається необмежене набрякання – полімер може примусово перейти в розчин при підвищенні температури або інтенсивному механічному диспергуванні. Якщо () розчин не утворюється.
Якість виробу, отриманого з розчину, залежить від багатьох факторів, основними з яких є: − фізико-хімічна взаємодія між розчинником і полімером, що у більшому або меншому ступені впливає на конформацію макромолекул, а, отже, і на надмолекулярну структуру полімеру у виробі; − питома теплота випаровування розчинника; − швидкість випаровування, що впливає на фізико-механічні властивості плівки: висока швидкість ускладнює технологічний процес й утрудняє сушіння, оскільки утворюється захисна поверхнева кірка.
|
||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; просмотров: 228; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.149.251.154 (0.005 с.) |