Минимальные величины проходов для людей и зазоров в горных выработках

Выработки	Вид транспорта	Расположение	Минимальная величина, м	Примечание
прохода	зазора
1. Горизонтальные, наклонные	Рельсовый	Между крепью и подвижным составом	0,7	0,25	При деревянной, металлической крепи и рамных конструкциях железобетонной и бетонной крепи
0,7	0,2	При сплошной бетонной, каменной и железобетонной крепи
1,0	–	В местах посадки людей в пассажирские вагонетки
Между подвижными составами на параллельных путях	–	0,2	При двусторонней посадке проход шириной 1,0 м делается с двух сторон
2. Горизонтальные, наклонные	Конвейерный	Между крепью и конвейером	0,7	0,4
От верхней выступающей части конвейера до верхняка	–	0,5
От натяжных и приводных головок до верхняка	–	0,6
3. Горизонтальные, наклонные	Монорельсовый	Между крепью и подвижным составом	0,7	0,2	При скорости движения до 1 м/с
0,85	0,3	При скорости движения более 1 м/с
Между днищем сосуда или нижней кромкой перевозимого груза и почвой выработки	–	0,4
4. Наклонные	Канатно-кресельные дороги	Между крепью и осью каната	0,7	–
Между сидением канатно-кресельной дороги и почвой выработки	0,6	³ 0,7	На высоте зажима подвески
5. Горизонтальные	Конвейерный с рельсовым	Между крепью и подвижным составом	0,7	–
Между крепью и конвейером	–	0,4
Между подвижным составом и конвейером	–	0,4
6. Наклонные	Конвейерный с рельсовым	Между крепью и конвейером	0,7	—	При проведении указанных выработок проход допускается иметь со стороны подвижного состава.
Между крепью и подвижным составом	—	0,2–0,25
Между конвейером и подвижным составом	—	0,4	В соответствии с пунктом 1 настоящей таблицы
7. Горизонтальные, наклонные	Конвейерный с монорельсовыми или напочвенными дорогами	Между крепью и подвижным составом	0,7	—
Между крепью и конвейером	—	0,4
Между конвейером и подвижным составом	—	0,4
8. Горизонтальные, наклонные	Монорельсовая дорога, расположенная над конвейером	Между подвижным составом и конвейером	—	0,5–0,6	В соответствии с пунктом 2 настоящей таблицы
9. Наклонные	Канатно-кресельные дороги	Между осью каната и конвейера	—	1,0
10. Выработки, служащие для перепуска угля, породы или закладочных материалов на откаточный горизонт самотеком, имеющие два отделения или оборудованные металлическими трубами	Устройство для перепуска угля	Между крепью и отшивкой или металлическими трубами	0,8	—

Примечания. 1. На двухпутевых участках выработок всех околоствольных дворов, в однопутевых околоствольных выработках клетевых стволов, сданных в эксплуатацию в 1987 г. и последующие годы и находящиеся в проходке, а также во всех других двухпутевых выработках в местах, где производятся маневровые работы, сцепка и расцепка вагонеток или составов (в том числе и на разминовках), перегрузка оборудования и материалов с одного транспортного средства на другое, у стационарных погрузочных пунктов производительностью 1000 т в сутки и более, у транзитных погрузочных пунктов независимо от производительности проходы для людей устраиваются по 0,7 м с обеих сторон.

2. Ширина проходов для людей и зазоры должны быть выдержаны по высоте выработки не менее 1,8 м от почвы (тротуара). Проходы на всем протяжении выработки должны устраиваться, как правило, с одной стороны. Не допускается в двухпутевых выработках устройство проходов между путями.

 

2.2.4. Выработки, служащие для перепуска угля, породы или закладочных материалов на откаточный (промежуточный) горизонт самотеком, должны иметь два отделения или для этой цели проводятся две параллельные выработки, сбиваемые между собой через каждые 8–10 м.

Сечение углеспускного (породоспускного) отделения определяется его паспортом.

Ходовые отделения выработок отделяются от углеспускных (породоспускных) прочной сплошной отшивкой с закрываемыми окнами для пропуска застрявших кусков угля и породы.

При спуске угля (закладочного материала, породы) по металлическим трубам отшивку ходового отделения можно не производить.

2.2.5. В случае образования пустот за крепью они должны быть заложены (забучены) или заполнены трудногорючим материалом.

2.2.6. Возведение постоянной крепи, а также уборка угля и породы после взрывных работ в подготовительных выработках производятся под защитой временной крепи.

В слабых и неустойчивых породах (сыпучих, мягких, плывунах, склонных к обрушению) выработки проводятся с применением передовой крепи, щитов или другими специальными способами.

Рабочие, производящие оборку кровли, должны находиться под закрепленным участком выработки.

2.2.7. Сбойка выработок производится по специальным мероприятиям, утвержденным главным инженером шахты.

2.2.8. Отставание постоянной крепи от забоев подготовительных выработок определяется паспортом, но не должно быть более 3 м.

На начало нового цикла отставание постоянной крепи от забоя (кроме каменной, бетонной, железобетонной) не должно превышать шага ее установки.

Разрешается отставание постоянной крепи от забоя на расстояние более шага установки крепи (но меньше двойного шага установки) при крепости пород по шкале Протодъяконова более 7.

2.2.9. При проведении подготовительных выработок с подрывкой боковых пород отставание породного забоя от угольного определяется расстоянием не более чем 5 м.

При проведении выработок по углю широким забоем при ширине раскоски более 5 м необходимо иметь соединенный со штреком закрепленный косовичник, служащий запасным выходом и вентиляционным ходком.

2.2.10. В подготовительных выработках, проводимых вслед за очистным забоем, отставание породного забоя от угольного забоя лавы не должно превышать 5 м, если в очистной выработке применяется индивидуальная крепь, 8 м — при механизированной крепи и 11 м — при выемке угля стругами.

2.2.11. При проведении, углубке или ремонте наклонной выработки работающие в ней люди защищаются от опасности падения сверху вагонеток и других предметов не менее чем двумя прочными заграждениями, конструкции и места расположения которых утверждаются главным инженером шахты (шахтостроительного управления (далее — ШСУ).

2.2.12. Обмен горнопроходческого оборудования в забое проводимой выработки допускается с соблюдением следующих требований:

а) при размещении пульта управления машиниста в кабине или в торце горнопроходческого оборудования зазор между перемещаемым и неподвижным оборудованием должен быть не менее 0,2 м, а между оборудованием и крепью — не менее 0,25 м с обеих сторон выработки;

б) при размещении пульта управления машиниста сбоку горнопроходческого оборудования зазор между перемещаемым и неподвижным оборудованием должен быть не менее 0,2 м, а между оборудованием и крепью — не менее 0,7 м на высоте 1,8 м от почвы со стороны перемещаемого и 0,25 м — со стороны неподвижного оборудования;

в) во время разминовки один из механизмов должен находиться в неподвижном состоянии;

г) при использовании самоходных вагонов зазоры до крепи выработок должны быть по 0,7 м с обеих сторон на высоте 1,8 м от почвы.

При проведении наклонных выработок нахождение людей ниже места разминовки горнопроходческого оборудования во время маневровых работ не допускается.

2.2.13. Смонтированное проходческое оборудование, включая комплекс передвижного проходческого оборудования, перед началом работ по проходке (в том числе и технологических участков) или углубке ствола должно приниматься в эксплуатацию комиссией, которая назначается генеральным подрядчиком. Состав комиссии определяется по согласованию с заинтересованными организациями при обязательном участии представителей заказчика, подрядчика и территориальных органов Госнадзорохрантруда Украины.

2.2.14. Не допускается продолжение проходки вертикальной выработки после сооружения ее устья без предварительного перекрытия на нулевой отметке, а также проходка и углубка ствола (шурфа) без защиты полком рабочих, находящихся в забое, от возможного падения предметов сверху.

Кроме того, забой углубляемого ствола должен быть изолирован от действующих подъемов рабочего горизонта предохранительным устройством (полком или целиком).

Предохранительные устройства рассчитываются на падение поднимаемого (спускаемого) груза, масса которого принимается согласно таблице 2.3.

Таблица 2.3

Вид подъема	Расчетная масса падающего груза
1. Клетевой, снабженный парашютами и тормозными канатами или при многоканатной подвеске клетей с числом головных канатов четыре и более	Суммарная масса груза, увеличенная в 1,5 раза
2. Скиповой с многоканатной машиной и числом головных канатов четыре и более	Половина массы груза скипа
3. Остальные виды подъемов	Масса груженого подъемного сосуда

Полки в стволе (шурфе) должны сооружаться по проектам, утвержденным главным инженером горного предприятия (шахты), выполняющего эту работу.

Не допускается выемка предохранительного целика или разборка полка в углубляемом стволе без проекта, согласованного с главным инженером шахты и утвержденного главным инженером строительной организации, выполняющей работу.

2.2.15. При выдаче породы бадьями ствол должен открываться только в части, необходимой для пропуска бадей, при этом ляды должны открываться только в момент прохода последних. Конструкция ляд должна исключать падение в ствол породы или иных предметов при разгрузке бадей. Проем для пропуска бадей должен иметь по периметру сплошное ограждение.

Для обеспечения безопасного пропуска бадей и грузов через проемы полков, подачи сигналов и наблюдения за приемом, разгрузкой и отправкой бадей в забое и на полке должны назначаться ответственные лица.

У рукоятчика-сигналиста должно быть устройство аварийного отключения проходческих лебедок.

2.2.16. Не допускается нахождение людей в забое ствола (шурфа) и производство других работ при замене или перепанцировке каната, замене подъемного сосуда, а также навеске и снятии технологических трубопроводов.

Бетонопроводы должны быть закреплены дополнительным цельным канатом по всей длине. Работы по ликвидации «затора» бетона в трубопроводе должны выполняться под руководством должностного лица при отсутствии людей ниже «затора».

2.2.17. Проемы площадок размещения технологического оборудования в копрах должны иметь ляды или ограждение высотой не менее 1600 мм, которое в нижней части должно быть сплошным на высоту не менее 300 мм.

Нулевая разгрузочная и подшкивная площадки должны быть освещены в соответствии с установленными нормами освещенности.

2.2.18. Призабойная часть проходимого или углубляемого ствола оборудуется подвесными или шагающим полком. Одноэтажные подвесные полки должны быть подвешены к канату не менее чем в четырех местах; двух- или многоэтажные полки должны крепиться к канату так, чтобы при их перемещении не нарушалась горизонтальная устойчивость и исключалась возможность заклинивания.

2.2.19. При перемещении шагающего полка по стволу люди в забое ствола и на полке должны отсутствовать, за исключением машиниста и двух его помощников, участвующих в перемещении полка. При этом машинист должен находиться у пульта управления, а его помощники — на этажах с опорными ригелями для визуального контроля положения ригелей и состояния лунок в бетонной крепи ствола.

2.2.20. При креплении стволов тюбинговыми кольцами:

а) установка тюбингов должна производиться с рабочего подвесного полка или непосредственно из забоя;

б) при установке основных венцов должен составляться акт осмотра и надежности пикетажа;

в) при укладке тюбинга на место разрешается освобождать его от захвата только после его закрепления не менее чем двумя болтами;

г) установка сегмента при одном подъеме должна осуществляться с помощью вспомогательных лебедок или полиспастов и блоков, укрепленных в стволе. Вспомогательные лебедки должны быть установлены на поверхности или на полке, устраиваемом на участке ствола, закрепленном постоянной крепью;

д) при подаче цементного раствора в затюбинговое пространство допустимое давление его нагнетания должно быть установлено проектом производства работ. Величина незацементированного закрепленного пространства не должна превышать одной заходки.

2.2.21. При параллельном ведении работ по проходке ствола и возведению постоянной крепи с подвесного полка последний должен иметь верхний этаж для защиты работников на полке от возможного падения предметов сверху.

Зазор между полком и возводимой крепью ствола, опалубкой или щитом-оболочкой, считая от выступающих ребер кружал, должен быть не более 120 мм и во время работы должен плотно перекрываться, для чего в конструкции полка или щита-оболочки должны быть предусмотрены специальные устройства.

При совмещенной схеме проходки зазор между полком и крепью ствола должен быть не более 400 мм, при этом на всех этажах полка по его периметру должно быть решетчатое ограждение высотой не менее 1400 мм. Нижняя часть ограждения должна иметь сплошную металлическую обшивку высотой не менее 300 мм.

Проемы для раструбов между этажами полка должны быть отшиты металлической сеткой с ячейкой не более 40×40 мм. В нижней части раструба, в местах примыкания сетки к полку, отшивка выполняется сплошным ограждением высотой не менее 300 мм. Высота раструба над верхним этажом полка должна быть не менее 1600 мм.

Для подачи сигналов при пропуске бадьи на забой у проходчика-полкового должен быть установлен звуковой сигнализатор.

Проходческие полки должны быть оборудованы смотровыми щелями, позволяющими проходчику, ответственному за пропуск бадей и грузов через раструбы, видеть положение в забое и оборудование, размещенное ниже полка.

2.2.22. Работы по перемещению полков, щита-оболочки, металлической опалубки, трубопроводов и кабелей должны производиться под руководством должностного лица по мероприятиям, утвержденным главным инженером горного предприятия (шахты), выполняющего эти работы.

Перемещение полков, щита-оболочки, металлической опалубки, трубопроводов и кабелей должно производиться по сигналам, подаваемым по схеме: полок — нулевая площадка — центральный пульт управления лебедками (лебедкой).

Не допускается эксплуатация полков без распора.

2.2.23. Величина отставания крепи или нижней кромки опалубки от забоя и взорванной горной массы устанавливается проектом производства работ на проходку или углубку ствола.

В слабых и неустойчивых породах это расстояние не должно превышать 1,0–1,5 м, а в проектах производства работ должны предусматриваться дополнительные меры безопасности, направленные на предотвращение обрушения пород.

2.2.24. Армирование ствола должно производиться со специальных полков или других устройств. Проект производства работ по одновременному армированию ствола и монтажу копра или оборудования в нем должен предусматривать специальное перекрытие ствола.

При армировании ствола не допускается использовать подвесные люльки в качестве подъемного сосуда, а также спускать материалы и элементы армировки под бадьями, не имеющими специальных подвесных устройств заводского изготовления, испытанных в установленном порядке, с указанием в паспорте на бадью максимальной допустимой нагрузки на эти устройства.

2.2.25. Не допускается подтапливание ствола, расположенного на горном отводе действующей шахты без согласования с главным инженером шахты, проектной организацией и территориальным органом Госнадзорохрантруда Украины.

Очистные работы

2.3.1. Выемка угля в очистных забоях должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка с применением комплекса мер по предотвращению всех опасных и вредных производственных факторов.

Паспорта выемочных участков на пластах с трудноуправляемыми боковыми породами и отработки отдельных выемочных участков (целиков) на вышележащих этажах должны утверждаться на предприятии с учетом рекомендаций постоянно-действующих комиссий по управлению горным давлением.

2.3.2. Не допускается ведение эксплуатационных работ более чем в двух смежных этажах одновременно.

2.3.3. Все оборудование комплексно-механизированных очистных забоев (мехкрепь, конвейеры, выемочные машины и др.) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации наладки должны проводиться регулярно в сроки, установленные инструкцией предприятия-изготовителя.

2.3.4. Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка должны проводиться по мероприятиям, предусмотренным паспортом выемочного участка.

Факт первичной посадки основной кровли оформляется актом, который утверждается главным инженером шахты.

2.3.5. В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки должностными лицами или специалистами.

2.3.6. В процессе работы должна производиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах должна производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь.

2.3.7. Ширина свободного прохода для людей в лавах, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0,7 м, высота — не менее 0,5 м. В лавах с индивидуальной крепью должен осуществляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0,7 м.

2.3.8. В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера должна быть оборудована громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м, а также в штреках (ходках) на их сопряжениях с лавой.

2.3.9. На пластах с углом падения 20° и выше, а также в условиях возможного скольжения выемочных машин по почве под влиянием собственного веса работа их разрешается только с применением предохранительной лебедки с дистанционным включением.

При работе комбайнов, перемещающихся по раме конвейера на пластах с углами падения 9° и выше, должны применяться предохранительные лебедки или, по согласованию с территориальным органом Госнадзорохрантруда Украины, другие равноценные устройства.

Не допускается нахождение людей в лаве ниже комбайна:

а) при спуске широкозахватных комбайнов на пластах с углом падения свыше 20°;

б) при работе и спуске узкозахватных комбайнов на пластах с углом падения свыше 25°, за исключением лав, оснащенных механизированными крепями, оборудованными ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей.

При двухкомбайновой выемке передвижение комбайнов по одной тяговой цепи разрешается только с применением специальных секционирующих устройств, исключающих суммирование тяговых усилий цепи. Места крепления цепи на секционирующих устройствах должны быть четко обозначены и видимы для машинистов комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9°.

2.3.10. Не допускается нахождение и перемещение людей во время работы струговой установки:

а) между стойками первого ряда крепи и конвейером или забоем лавы;

б) на расстоянии менее 1 м по падению пласта от направляющих балок или других устройств закрепления приводных головок;

в) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера.

При подтягивании струговой установки по восстанию пласта не допускается производить другие работы в лаве.

2.3.11. Выемка надштрековых целиков у вентиляционных штреков одновременно (по одной линии) с отработкой лав нижележащего этажа допускается только при углах падения пласта до 30° и при наличии оконтуривающих штреков (просеков).

2.3.12. Доставка угля из очистной выработки к погрузочному пункту при наличии целиков над штреком на пологих и наклонных пластах допускается только на передние печи или гезенки.

При подходе очистных выработок к техническим границам и охранным целикам может производиться доставка угля из лавы к погрузочному пункту на задние печи или гезенки в соответствии с мероприятиями, утвержденными главным инженером шахты.

2.3.13. При отработке по простиранию пластов с углами падения свыше 25° обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировании угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы — ограждающие устройства.

Не допускается производить выемку угля в уступе отбойным молотком в направлении снизу вверх, а также работать в уступах без спасательных ниш в кутках уступов.

2.3.14. Угле- и породоспускные скаты (гезенки, печи) должны быть обеспечены средствами для их разбучивания. Перепуск застрявшего угля в гезенках, скважинах, печах и скатах при самотечной доставке разрешается производить по специальным мероприятиям.

2.3.15. В лавах на пластах с углом падения свыше 18° не допускается доставка лесоматериалов конвейерами, не оборудованными специальными приспособлениями для удержания лесоматериалов.

2.3.16. В очистных выработках должна применяться механизированная или индивидуальная крепь с характеристиками, соответствующими горно-геологическим условиям.

Постоянная индивидуальная крепь должна состоять из однотипных стоек с одинаковыми характеристиками по несущей способности.

Тип, конструкция и параметры крепи очистного забоя определяются паспортом выемочного участка.

2.3.17. При применении в очистной выработке деревянной крепи должен быть неснижаемый сменный запас крепежных материалов, располагаемых вблизи забоя.

При применении в очистном забое индивидуальной металлической крепи необходимо иметь запас этой крепи не менее 5 %.

2.3.18. При выемке угля узкозахватными комбайнами и стругами индивидуальная металлическая крепь должна применяться с консольными металлическими верхняками. Допускается применение других видов крепи, обеспечивающих надежное поддержание кровли в призабойном пространстве, особенно за комбайном в месте изгиба конвейера.

В лавах, закрепленных металлической крепью, разрешается применение деревянных верхняков, а деревянных стоек — в качестве контрольных.

2.3.19. Сопряжения очистных выработок с откатными (конвейерными) и вентиляционными штреками (бремсбергами, уклонами, ходками и др.) должны быть закреплены механизированной передвижной крепью. Применение другого специального вида крепи допускается в случае невозможности применения механизированной передвижной крепи. Специальные виды крепи этих сопряжений согласовываются с соответствующим проектным институтом и вносятся в паспорт выемочного участка.

2.3.20. В комплексно-механизированных лавах допускается применение индивидуальной металлической крепи на концевых участках, а также деревянной — в местах выкладки бутовых полос и в местах геологических нарушений.

Применение деревянной крепи в лавах с индивидуальной металлической крепью допускается в местах геологических нарушений и на концевых участках в местах выкладки бутовых полос или возведения других сооружений для поддержания сопряжении очистных забоев с примыкающими выработками.

2.3.21. Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ по посадке кровли, должны включаться в паспорт.

Передвижку секций механизированной крепи на пластах с углом падения свыше 35° разрешается производить в направлении снизу вверх.

При угле падения пласта более 15° производить выбивку крепи при посадке кровли в лаве разрешается в направлении снизу вверх.

Не допускается ведение других работ ниже места передвижки посадочной крепи при посадке кровли на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах.

2.3.22. В лавах с индивидуальной крепью рабочие, занятые на посадке кровли, должны находиться в закрепленных местах. В органной крепи должны оставляться окна шириной не менее 0,7 м на расстоянии не более 5 м одно от другого.

В лавах, закрепленных деревянной крепью, на пластах с углом падения не выше 15° одновременно с посадкой кровли допускается производство и других работ (кроме взрывания и работы механизмов, создающих шум) при условии нахождения людей на расстоянии не менее 30 м от участка, намеченного к посадке. При посадке кровли не одновременно по всей длине лавы, а отдельными участками, число их должно быть минимальным. Выбивка крепи и посадка должны производиться последовательно в одном направлении. Порядок посадки кровли отдельными участками или по всей лаве и меры по безопасному ведению работ определяются в каждом отдельном случае паспортом выемочного участка.

При применении индивидуальной металлической призабойной и режущей крепи на пластах с углом падения до 25° одновременно с посадкой допускается производство и других работ в лаве на расстоянии от места посадки, определяемом паспортом.

2.3.23. Бутовый штрек должен быть закреплен временной крепью на протяжении не менее 3 м от его забоя.

Каждый бутовый штрек должен иметь закрепленный выход в рабочее пространство лавы. Перед подрывкой породы в бутовых штреках в рабочем пространстве лавы по линии отрыва породы должна быть пробита оконтуривающая органная крепь.

В бутовых штреках с верхней подрывкой и бурением шпуров со стороны забоя на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах, где образование бутовых полос осуществляется самоподбучиванием, крепление может не производиться.

2.3.24. При слабых, неустойчивых боковых породах для обеспечения безопасности работ должна применяться затяжка кровли, а на крутых пластах — и почвы.

При разработке пластов потолкоуступным забоем обязательно крепление с затяжкой ножек уступов.

2.3.25. Крепь, выбитая при взрывных работах, при зарубке и отбойке угля, переноске оборудования, а также вышедшая из строя из-за деформации, утечки рабочей жидкости или утери деталей, обеспечивающих безопасность ее обслуживания, должна быть восстановлена или заменена.

2.3.26. Удаление деревянной крепи при посадке кровли в лавах должно производиться механизированным или взрывным способом.

2.3.27. В случае задержки обрушения кровли свыше установленного паспортом шага посадки необходимо применять искусственное обрушение. В этих случаях не допускается производить работы в лаве по добыче угля до обрушения кровли.

Работы по подготовке к искусственному обрушению кровли производятся в соответствии с мероприятиями, разработанными в соответствии с рекомендациями постоянно-действующей комиссии по управлению горным давлением и утвержденными главным инженером шахты.

Не допускается совмещать очистные и посадочные работы в лавах длиной до 100 м с индивидуальной крепью и трудноуправляемой кровлей.

2.4 Дополнительные требования безопасности при разработке пластов, склонных к газодинамическим явлениям

2.4.1. Отнесение пластов к опасным и угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа и склонным к горным ударам, а также ведение горных работ на таких пластах должно производиться в соответствии с Инструкцией по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, утвержденной Госгортехнадзором СССР и Минуглепромом СССР 18.04.89 (далее — НАОП 1.1.30-5.06-89), и Инструкцией по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам, утвержденной Минуглепромом СССР 18.11.88 (далее — НАОП 1.1.30-5.07-88).

2.4.2. Ежегодно, до утверждения планов развития горных работ, комиссия под председательством технического руководителя объединения или главным инженером самостоятельной шахты в составе представителей МакНИИ и НИИГД, органа Госнадзорохрантруда Украины, бассейновых технологических институтов (ДонУГИ, Донецкий научно-исследовательский институт (далее — ДонНИИ) и маркшейдерского (Украинский научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (далее — УкрНИМИ) определяет по каждой шахте и утверждает перечень и порядок отработки особо выбросоопасных шахтопластов или участков; выбросоопасных, угрожаемых, защитных шахтопластов; выбросоопасных пород; переход створов; необходимость применения прогноза и способов предотвращения выбросов, а также места заложения рассечных печей (гезенков) на незащищенных выбросоопасных пластах.

2.4.3. При обнаружении признаков, предшествующих внезапному выбросу или горному удару, все рабочие и руководители в смене должны быть выведены из выработки в безопасное место, а электроэнергия отключена. Возобновление работ может быть осуществлено по письменному разрешению главного инженера горного предприятия (шахты).

2.4.4. Ежегодно на вскрытие, проведение подготовительных выработок и ведение очистных работ на выбросоопасных и угрожаемых пластах должен быть составлен комплекс мер по борьбе с внезапными выбросами угля, породы и газа, который согласовывается с МакНИИ и утверждается главным инженером шахты.

На основании комплекса мер разрабатывается паспорт вскрытия пласта, а также мероприятия по борьбе с выбросами для включения в паспорт выемочного участка, проведения и крепления выработок.

Комплекс мер, действующие паспорта проведения и крепления выработок и паспорта выемочных участков должны быть согласованы МакНИИ и утверждены к началу календарного года, а вновь вводимые — к началу работы.

2.4.5. При применении сплошной системы разработки на незащищенных выбросоопасных крутых и крутонаклонных пластах забой откаточного штрека должен опережать очистный забой (считая от первого уступа лавы или нижнего сопряжения лавы со штреком) не менее чем на 100 м. Просеки (нижние печи) должны опережать очистный забой не менее чем на 20 м.

На пологих и наклонных пластах при сплошной системе разработки допускается проведение откаточного (конвейерного) штрека по углю одним забоем с лавой или с опережением не менее 100 м.

2.4.6. Заложение полевых выработок необходимо производить на расстоянии не менее 5 м от выбросоопасных угольных пластов, считая по нормали. При проведении полевой выработки буровзрывным способом режим сотрясательного взрывания вводят при приближении к пласту на расстояние, равное 3 м по нормали.

2.4.7. Подготовительные и очистные работы в установленных прогнозом опасных зонах необходимо проводить с применением способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа и контролем их эффективности или сотрясательным взрыванием в соответствии с требованиями Инструкции по применению сотрясательного взрывания в угольных шахтах Украины, утвержденной Госнадзорохрантруда Украины и Госуглепромом Украины 01.11.93.

2.4.8. Для выполнения локальных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа и сотрясательного взрывания выделяется специальная смена.

2.4.9. На незащищенных выбросоопасных пластах подготовительные выработки с углами наклона более 10° должны проводиться в направлении сверху вниз.

В аварийных случаях (с введением в действие плана ликвидации аварий) допускается проведение выработки с углами наклона свыше 10° в направлении снизу вверх отбойными молотками с применением способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа, контроля их эффективности и мероприятий по обеспечению безопасности работ.

В защищенных зонах наклонные выработки можно проводить снизу вверх при условии соблюдения требований безопасности для газовых шахт.

2.4.10. Выемка угля в очистных забоях пологих и наклонных выбросоопасных пластов производится самозарубывающимися комбайнами или струговыми установками.

При применении несамозарубывающихся комбайнов выемка угля в нишах производится выбуриванием, отбойными молотками или сотрясательным взрыванием.

Выемку угля узкозахватными комбайнами следует производить по односторонней схеме. Выемка угля по двухсторонней схеме допускается в неопасных зонах, установленных текущим прогнозом, а также в зонах, обработанных способами предотвращения внезапных выбросов с контролем их эффективности.

2.4.11. Управление кровлей в очистных забоях выбросоопасных пластов должно производиться полным обрушением или полной закладкой выработанного пространства. Применение других способов управления кровлей согласовываются с ДонУГИ (ДонНИИ) и МакНИИ.

Содержание и ремонт выработок

2.5.1. Техническое состояние горизонтальных и наклонных выработок действующих, (строящихся, реконструируемых, ликвидируемых) шахт должно проверяться должностными лицами участков, в ведении которых они находятся: горными мастерами участков — ежесменно, начальниками или заместителями (помощниками) начальников участков — ежесуточно, горными мастерами участков ВТБ — при контроле ими состояния рудничной атмосферы.

2.5.2. Работники обязаны принимать немедленные меры по восстановлению выбитой или нарушенной крепи, а в выработках без крепи или с анкерной крепью — по удалению отслоившихся с боков и кровли кусков породы и угля.

Крепь и армировка вертикальных, наклонных (свыше 45°) стволов и скважин, оборудованных подъемными установками, должны осматриваться: ежесуточно — специально назначенными лицами, раз в неделю — механиком подъема, не реже одного раза в месяц — главным механиком и одного раза в квартал — главным инженером шахты. Крепь наклонных (до 45°) стволов ежесменно осматривается горными мастерами, ежесуточно — начальниками участков или их заместителями (помощниками), в ведении которых находятся выработки, и один раз в квартал — главным инженером шахты. Результаты осмотра и принимаемые меры по устранению нарушений заносятся проверяющими в Книгу осмотра стволов шахт (приложение 1). В книге записываются все замечания, неисправности, повреждения проводников и крепи ствола, а также трубопровода и нарушения в прокладке кабельных линий. Книга должна быть пронумерована, прошнурована и скреплена печатью шахты.

В период строительства (реконструкции, углубки) шахты крепь и армировка стволов при их проходке, углубке и эксплуатации должны осматриваться начальником или главным инженером шахтопроходческого (шахтостроительного) управления не реже одного раза в месяц. Кроме того, армировка должна осматриваться главным или старшим механиком не реже двух раз в месяц, а механиком подъема — не реже одного раза в неделю.

В проектах строительства главных стволов шахт должно быть предусмотрено наблюдение за состоянием крепи в процессе строительства с помощью контрольно-измерительных устройств. Наблюдение за состоянием крепи возлагается на маркшейдерскую службу организации, осуществляющей строительство.

После выполнения работ по ремонту ствол должен быть детально осмотрен должностным лицом, ответственным за ремонт, и проведены пробные спуск и подъем сосудов без нахождения в них людей и грузов.