Расчет и построения моделей прессования из пластмасс в пресс-формах с использованием литьевых машин( moldfow).

Autodesk Moldflow Insight — программное обеспечение для моделирования самых современных процессов литья, выполнения подробных расчетов и оптимизации проектов пластмассовых деталей и соответствующих литейных форм.

Autodesk Moldflow Insight 2012 — продукт, располагающий полным набором средств моделирования и оптимизации процессов литья пластмассовых деталей. Широко используемый многими производителями в автомобильной и упаковочной промышленности, а также в производстве медицинской и бытовой электроники, Autodesk Moldflow Insight сокращает потребность в физических опытных образцах и помогает предприятиям в рекордные сроки выводить на рынок инновационную продукцию.

Моделирование на всех этапах

Благодаря повышенному спросу на пластмассовые изделия практически во всех отраслях, а также ввиду необходимости сокращать затраты и быстрее выводить продукцию на рынок значительно возросла потребность в средствах моделирования — для более глубокого понимания процесса изготовления литьевых пластмассовых деталей.

Моделирование процесса литья пластмасс

Autodesk Moldflow Insight позволяет моделировать стадии заливки и уплотнения пластмасс, прогнозировать поведение материалов при расплаве и добиваться высокого качества выпускаемых деталей. Проектировщики могут оптимизировать места подвода литников, балансировать системы литниковых каналов, оценивать условия обработки, а также выявлять и исправлять дефекты литых деталей. Изготовители сложных форм получают возможность рассчитывать воздействие температур на неоднородные формы, определять оптимальные конфигурации клапанов и литников, а также сравнивать системы горячих и охлаждаемых литниковых каналов. Дополнительные модули расширяют возможности моделирования. Помимо традиционного процесса литья термопластмасс, продукт поддерживает такие современные процессы, как прессование с помощью газа, а также двухкомпонентное и однокомпонентное прессование под давлением.

Оптимизация на ранних стадиях проектирования

Moldflow Insight позволяет испытывать возможные проектные альтернативы, выбирая при этом различные материалы, геометрию деталей, литейные формы и условия обработки. Оценка различных сценариев в процессе разработки продукции дает возможность производить высококачественные изделия. Autodesk Moldflow Insight помогает производителям изготавливать продукцию в кратчайшие сроки, избегая лишних затрат и задержек.

Специализированные инструменты моделирования

Autodesk Moldflow Insight решает многие проектные и производственные проблемы, связанные с процессом литья пластмасс. Программа включает в себя специализированный инструментарий для моделирования, обеспечивающий эффективную работу на всех стадиях изготовления пластмассовых деталей и литейных форм. Моделируются не только самые распространенные, но и уникальные технологии литья для тех случаев, когда необходим процесс специализированного производства. Технология, помогающая определять характеристики материалов, анализировать процесс и геометрические возможности, является основным преимуществом Autodesk Moldflow Insight. Программа помогает сократить продолжительность цикла разработки изделия, уменьшить затраты и посвятить больше времени внедрению инноваций.

Обширная база пластмасс

Autodesk Moldflow Insight содержит крупнейшую базу пластмассовых материалов. Пользователи имеют доступ к более чем 8 тысячам марок промышленных пластмасс со всеми их характеристиками. Они могут выбирать материалы и прогнозировать эксплуатационные параметры литых деталей. В программе также имеются индикатор энергопотребления и идентификационные коды смол, благодаря которым проектировщики могут уменьшить затраты энергии при производстве и выбирать материалы, наиболее рациональные с экологической точки зрения.

Детальные расчеты

В Autodesk Moldflow Insight имеются средства для выполнения детальных расчетов, благодаря которым можно справиться даже с самыми трудноразрешимыми производственными проблемами. Высокая степень достоверности результатов расчетов, в том числе сложной геометрии, позволяет выявлять и вовремя устранять потенциальные производственные дефекты, избавляя конструкторов от трудоемких и дорогостоящих доработок.

Настраиваемое представление результатов и отчеты

В Autodesk Moldflow Insight пользователю предоставлен полный контроль над параметрами моделирования и представлением результатов — это позволяет заранее выявить потенциальные проблемы при изготовлении деталей и принять меры к их предотвращению. Воспользовавшись программными средствами, автоматически формирующими отчеты в форматах HTML, Microsoft Word и PowerPoint, вы можете обмениваться данными о модели с другими участниками проектно-производственной группы.

Технологии разбиения

Выбор оптимального способа формирования сетки помогает сбалансировать точность расчета и продолжительность его выполнения.

D-моделирование

Реалистичное 3D-моделирование можно выполнять с помощью испытанной технологии, основанной на тетраэдрической объемной сетке конечных элементов. Разбиение на конечные 3D-элементы идеально подходит для электрических разъемов, объемных узлов и геометрий с предельными вариациями толщины.

Dual Domain

Для расчета объемных моделей тонкостенных деталей используется запатентованная технология Dual Domain. Работа непосредственно в объемных 3D-моделях без создания аналитической модели позволяет анализировать больше вариантов и выполнять более детальные расчеты.

Средняя плоскость

Типовые тонкостенные пластмассовые детали моделируются в виде двумерных сеток с плоскими ячейками и назначенной толщиной.

Моделирование процесса литья

Autodesk Moldflow Insight предоставляет возможность моделировать процесс литья пластмасс. Благодаря этому не только оптимизируется проектирование деталей и пресс-форм, но и заблаговременно выявляются проблемы, которые могут возникнуть на стадии изготовления.

Заливка термопластмасс

Стадию заливки в процессе литья под давлением можно смоделировать, чтобы обеспечить равномерность заполнения полостей литейных форм. Это позволяет избежать неполной заливки, минимизировать появление линий оплавления и дефектов поверхности, вызываемых воздухом.

Уплотнение термопластмасс

Moldflow Adviser может использоваться для оптимизации всех параметров уплотнения формы, а также для контроля величины и распределения объемной усадки. Это помогает минимизировать деформацию детали и устранить такие дефекты, как раковины.

Оптимальная область формовки

Пользователь имеет возможность рассматривать различные варианты литниковых систем, значения толщины деталей и свойства материалов. Это помогает правильно установить параметры процесса литья для выполнения расчетов заливки и уплотнения.

Подбор оптимальных условий

Последовательно выполняя расчеты с различными значениями параметров процесса литья, таких как температура литья и плавления, момент впрыска и уплотнения, а также толщина детали, конструкторы добиваются оптимизации процесса литья и качества литых деталей.

Многокомпонентное литье с запрессовыванием вставок

Выполнение расчетов для литья с запрессовыванием вставок помогает определить влияние профилирующих вставок на вязкость расплава, скорость охлаждения и деформацию детали.

Двухступенчатое последовательное многокомпонентное литье

Программа позволяет моделировать процесс двухступенчатого последовательного многокомпонентного литья, при котором заполняется одна деталь, затем инструмент переводится в новое положение и вторая деталь отливается поверх первой.