Устройство и принцип работы котла ДЕ-4-14-225ГМ-О.

Во всех типоразмерах котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм. Длина цилиндрической части барабана - 2250 мм

Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана котла ДЕ-4-14-225ГМ-О привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла привариваются к коллекторам.

Поперечное сечение топочной камеры для всех котлов одинаково. Глубина топочной камеры увеличивается с повышением паропроизводительности котлов.

В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, труба непрерывной продувки у котла ДЕ-4-14-225ГМ-О.

Топочная камера отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.

Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:

- Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.

- С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.

Для поддержания необходимого уровня скоростей газов в конвективных пучках котла ДЕ-4-14-225ГМ-О устанавливаются продольные ступенчатые перегородки, а также изменяется ширина пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещен над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещенному сзади котла.

Котёл ДЕ-4-14-225ГМ-О выполнен с одноступенчатой схемой испарения.

Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-4-14-225ГМ-О замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла ДЕ-4-14-225ГМ-О и фронтового экрана соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.

В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.

Пароперегреватель котла ДЕ-4-14-225ГМ-О выполнен змеевиковым из труб диаметром 32х3мм.

Для сжигания топочного мазута и природного газа на котел ДЕ-4-14-225ГМ-О устанавливается газомазутная горелка ГМ.

Основными узлами горелки являются: газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками.

Котёл ДЕ-4-14-225ГМ-О комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.

 

Котел работает в зимний период на отопление и подачу пара в технологический процесс.

 

Характеристика котла ДЕ-6,5-14

№п/п	Наименование показателя	Значение
	Тип котла	Паровой
	Вид расчетного топлива	1 - Газ; 2 - Жидкое топливо
	Паропроизводительность, т/ч
	Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см^2)	1,3(13,0)
	Температура пара на выходе, °С	перегр. 225
	Температура питательной воды, °С
	Расчетный КПД (топливо №1), %
	Расчетный КПД (топливо №2), %
	Расход расчетного топлива (топливо №1), кг/ч (м^3/ч - для газа и жидкого топлива)
	Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м^3/ч - для газа и жидкого топлива)
	Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм	3530х2920х4028
	Габариты компоновки, LxBxH, мм	4200х4050х5050
	Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг
	Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг
	Вид поставки	В сборе
	Базовая комплектация в сборе	Блок котла в обшивке и изоляции Лестницы и площадки Горелка ГМ-2,5

 

С датчика на измерительной колонке оператор котельной может визуально считывать показания уровня давления в котле.

посредством дифмананометра-перепадомера ДМЭУ-МИ величина уровня давления в паровом котле поступает на входы регулятора микропроцессорного МИНИТЕРМ 400.00.03.

Характеристика дифмананометраперепадомера ДМЭУ-МИ.

Наименование	Обозначения	Верхние пределы измерений
Избыточного давления и разности давлений
кРа	МРа
Дифманометрперепадомер мембранный электрический	ДМЭУ-МИ	4,0; 6,3; 10,0; 16,0; 25,0; 40,0; 63,0; 100; 160; 250; 400; 630	1,0; 1,6

 

Характеристика регулятора МИНИТЕРМ 400.00.03.

Основная погрешность измерения сигналов	не более: ± 0,25% - для сигналов 0-50 мВ;   ± 0,5% - для сигналов 0-5 мА; 0-20 мА; 4-20 мА; 0-10 В при условии подстройки индикации регулируемого параметра в натуральных физических единицах
Разрешающая способность измерения сигналов	не хуже 0,02 %
Погрешность установки задания	0,01%
Статическая погрешность регулирования	не более ± 0,3 %
Типы и количество подключаемых датчиков	шесть датчиков 0-50 мВ; 0-10 В; 0-5 мА; 0(4)-20 мА постоянного тока.
Сигналы 0-50 мВ подаются на входы регулятора непосредственно, сигналы 0-10 В; 0-5 мА; 0(4)-20 мА - через устройства соответственно ВП10М; ВП05М; ВП20М, входящие в комплект поставки.
Вместо датчиков постоянного тока могут подключаться до трех потенциометрических датчиков с сопротивлением до 2,2 кОм.
Импульсный выход	Один импульсный выход регулятора по трехпроводной схеме для управления пусковым устройством исполнительного механизма (для регулятора с импульсным выходом). Вид и параметры выходного сигнала: "сухие" транзисторные ключи (48В; 0,15А) либо сигнал 0;24В постоянного тока.
Дискретные выходы	Два дискретных выхода для сигнализации верхнего и нижнего предельных отклонений регулируемого параметра от задания. Один дискретный выход для сигнализации отказа. Вид и параметры дискретных выходных сигналов: те же, что у импульсного выходного сигнала. Примечание: Суммарная нагрузка на импульсный и дискретные выходные сигналы 0; 24 В при питании регулятора от усилителей мощности и групповых источников питания, не менее 160 Ом.
Аналоговый выход	Один выход (по выбору): 0-10 В либо 0-5 мА постоянного тока. (0-20 мА либо 4-20 мА - по спецзаказу). Назначение: ♦ для регулятора с импульсным выходом - для подключения внешнего регистратора регулируемого параметра; ♦ для регулятора с аналоговым выходом - в качестве выходного сигнала регулятора.
Питание	24±6 В постоянного тока при амплитуде переменной составляющей не более 1,5 В. Потребляемая мощность не более 3,6 Вт. Подается от внешнего источника, в частности, от усилителей мощности У300, У330, У330.Р2, У24, У13Н либо от группового источника питания серии П300, работающих в комплекте с регулятором.
Резервное питание	Защита введенной наладчиком информации при отключении питания осуществляется литиевым сухим элементом BR-2032H (3 В).
Тип интерфейса	Стык С2 (RS 232 С). Количество регуляторов в кольце интерфейсной связи (не считая ЭВМ): до 16.
Габаритные размеры	48 х 96 х 161 мм.
Масса	не более 0,6 кг.
Условия эксплуатации Регуляторы рассчитаны на эксплуатацию в закрытых взрыво- и пожаробезопасных помещениях при отсутствии в окружающем воздухе агрессивных паров и газов. ♦ температура воздуха от 5 до 50 °С; ♦ относительная влажность не более 80%; ♦ атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа; ♦ вибрация не более 0,1 мм при частоте не более 25 Гц.

 

С выходов регулятора микропроцессорного МИНИТЕРМ 400.00.03 управляющий сигнал передаётся на частотный преобразователь СТА-C4S.

 

Основные технические характеристики частотных преобразователей серии СТА-C4.CS:

Вход	Номинальное входное напряжение преобразователя частоты: трехфазное, 380 - 480В Допустимое входное напряжение преобразователя частоты: трехфазное, 323 - 528 В Входная частота (частота питающей сети): 47 - 63 Гц Аналоговые входы: 3, из них: 2 аналоговых входа 0-10В/0(4)-20мА, 1 аналоговый вольтовый вход -10 - +10В Дискретные входы: 7, из них: 6 дискретных входов, 1 дискретный/высокочастотный импульсный вход
Выход	Диапазон выходных мощностей: 1.5 - 450 кВт Выходное напряжение преобразователя частоты: трехфазное, до 480В (регулируемое) Выходная частота преобразователя частоты: 0 - 300 Гц (опционально до 3000 Гц) Аналоговые выходы: 2 аналоговых выхода 0-10В/0(4)-20мА Релейные выходы: 1 релейный выход Дискретные выходы: 2, из них: 1 дискретный выход (транзисторный, с открытым коллектором), 1 дискретный (транзисторный, с открытым коллектором) / высокочастотный импульсный выход Сетевой обмен: интерфейс RS485, протокол Modbus RTU
Встроенные опции	Тормозной прерыватель: встроенный для преобразователей частоты мощностью до 22 кВт включительно Дроссель цепи постоянного тока: встроенный для преобразователей частоты мощностью от 110 кВт включительно
Управление	2 режима управления электродвигателем: векторное управление в разомкнутой по скорости электродвигателя системе, скалярное управление U/f Поддерживаемые частотным преобразователем типы электродвигателей: асинхронный электродвигатель
Функции	Перегрузочная способность преобразователя частоты при постоянном моменте на валу электродвигателя: 150% от номинального тока - в течение 60сек, 180% от номинального тока - в течение 6сек, 200% от номинального тока - в течение 0.5сек Пусковой момент: 180% при 0.25Гц (при векторном управлении), 180% при 0.5Гц (при скалярном управлении U/f) Режимы задания опорной частоты: цифровой режим с клемм цепей управления преобразователя частоты/аналоговый режим с клемм цепей управления преобразователя частоты / местный режим с пульта управления преобразователя частоты/многоскоростной режим (до 23-х скоростей)/программный режим/режим ПИД-регулирования/по интерфейсу RS485 Функция автоматической регулировки частотным преобразователем напряжения питания электродвигателя: преобразователь частоты поддерживает выходное напряжения на заданном уровне независимо от колебаний входного напряжения Защитные функции преобразователя частоты: от перегрузки по току, от механической перегрузки электродвигателя, от перенапряжения, от пониженного напряжения, от перегрева и т.д.
Другое	Температура окружающей среды при эксплуатации преобразователя частоты: от -10 ºС до +45 ºС Температура хранения преобразователя частоты: от -40 ºС до +70 ºС Высотность: до 1000 м без ухудшения технических характеристик частотного преобразователя Степень защиты преобразователя частоты: IP20

 

Частотный преобразователь СТА-C4S регулирует скорость двигателя АИР16052Жнасоса ЦНСгза счет создания на выходе преобразователя электрического напряжения заданной частоты.

 

Основные технические характеристики насоса ЦНСг:

Модель насоса	Вид среды	Параметры перекачиваемых сред
Температура среды	Твердые примеси в составе среды
Объем, %	Размер частиц, мм	Твердость, ГПа	Плотность, кг/м^3	Н, %
ЦНСг	Вода горячая	до 378 К (+105°С)	до 0,1	до 0,1	до 1,46		–8,5

 

Основные технические характеристики двигателя АИР16052Ж:

Рн. (кВт)		Fr,H, Fa=0
п (об/мин)		Mm/Мн	2.2
КПД (%)	88,4	Iei/Ih	7.5
cos ϕ	0.89	Мп/Мк	2.3
1н (А)		Масса (кг)
FaAFr=Q

 

Схема АСУ котельной для подачи технологического пара в зимний период.