Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Перевірка жорсткості токарно-револьверного автоматаСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Жорсткість токарно-револьверних автоматів регламентується ГОСТ 18100-80, в якому передбачена перевірка переміщення під навантаженням переднього, заднього та револьверного супортів відносно оправки, закріпленої у шпинделі. Під час вимірювання переміщення положення вузлів верстата та точки прикладення, напрямок дії та величина навантаження повинні відповідати рисунку 6.3 та таблиці 6.1. Рисунок 6.3 – Положення вузлів ТРА для перевірки жорсткості Таблиця 6.1 - Положення вузлів ТРА для перевірки жорсткості
В отворі шпинделя 1 закріплюється контрольна оправка; пристосування з динамометром установлюється в першому від шпинделя пазу переднього чи заднього поперечного супорта; супорт переміщується в положення, що відповідає дії сили Р під кутом α = 60°. Для визначення вкладу переміщення окремих вузлів в сумарну піддатливість системи встановити додаткові індикатори, що визначають переміщення шпинделя, різцетримача, супорта, як показано на рис.6.4. Індикатори вимірювання деформацій: 1 -шпинделя; 2 - різцетримача; 3 - супорта; 4 - підсумкової системи супорт-шпиндель Рисунок 6.4. - Схема вимірювання Для вибирання зазорів в вузлах супорта і шпинделя до початку вимірювань навантажити вузли повним навантаженням за допомогою динамометра і зняти його, після чого всі індикатори встановити на нуль, або зафіксувати їх показання. Навантажити систему супорт - шпиндель послідовно силою, що плавно зростає до заданої величини Р1, Н. Зняти навантаження. За показаннями індикаторів зафіксувати деформації вузлів як в ході навантаження, так і в ході розвантаження. Повернути шпиндель на 1,5 оберти і повторити вимірювання. Середнє арифметичне двох вимірювань занести до таблиці результатів вимірювань (табл.6.2). Таблиця 6.2. - Результати вимірювання деформацій, мкм
Побудувати характеристики сумарних відтискань системи супорт - шпиндель. Визначити відносну величину піддатливості окремих вузлів системи, в відсоткахпо відношенню до сумарної при найбільшому навантаженні. Перевірки токарного верстата на жорсткість При вимірі жорсткості положення вузлів верстата, точка прикладення сили, що навантажує, а також напрямок її дії повинні відповідати рис.6.5 і табл.6.3. Рисунок 6.5 - Стан вузлів верстата для виміру жорсткості В отвір шпинделя 1 і пінолі 2 вставляють оправку 3. Навантажувальний пристрій закріплюють у лівому пазу різцетримача 4. Для виміру величини сили, що навантажує, використовують робочі динамометри. Усі рухомі частини супорта, піноль, корпус задньої бабки разом з її плитою перед кожним випробуванням переміщують і встановлюють у задані положення, а шпиндель повертають. Між шпинделем (піноллю) і різцетримачем під кутом 60° до напрямку поперечної подачі створюють плавно зростаючу до заданої межі силу Р. Одночасно індикатором вимірюють (у площині дії сили) відносне переміщення різцетримача і оправки в радіальному напрямку, рівнобіжному напрямку подачі, За відносні переміщення приймають середнє арифметичне результатів двох випробувань. Таблиця 6.3 – Параметри стану вузлів під час випробувань
Для спрощеного контролю у виробничих умовах у нормах жорсткості (ГОСТ 18097-88) наводяться значення найбільшого допустимого переміщення вузлів верстата під дією максимальної сили, що навантажує, (табл. 6.4). Таблиця 6.4 – Навантаження та допустимі переміщення вузлів
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 164; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.64.178 (0.006 с.) |