Участок хранения плитных материалов

На данном участке имеется склад временного хранения вновь поступившего плитного материала. Доставленные плиты укладываются вертикально на передвижные тележки или на стационарные накопители с надежной фиксацией листов. Плиты ДСП идентифицируются с помощью штрих — кодов или подписываются на видимых торцах: наносится наименование заказчика и номер заказа.

 

Рисунок 1– Маркировка плитного материала

 

На предприятии установлен постоянный контроль качества поступившей продукции. Поэтому кладовщик тщательно проверяет качество поступившего материала: его размеры, повреждения, сохранность облицовки и количество плит.

Для того, что бы обеспечить бесперебойную работу цеха, плиты доставляются в количестве, которого достаточно для работы в 2 смены по 12 часов на 1,5-2 дня.

 

 

 

Рисунок 2 - Хранение плитных материалов.

 

Участок разделки на детали плитных материалов

 

На данном участке происходит раскрой плит на крупноформатные (длина 1,75 м и 3,5 м) заготовки с помощью вертикального круглопильного станка фирмы Holzher. Этот станок имеет две дисковые пилы на подвижной каретке, которые расположены перпендикулярно друг другу, что представляет возможность осуществлять как горизонтальные, так и вертикальные резы.

В процессе распила стружки удаляются прямо в процессе пиления с помощью пневмоотсоса, затем собираются в спецконтейнеры. Проследить правильность размеров, получаемых деталей, рабочим позволяют линейки, установленные как вертикально, так и горизонтально.

 

 

Рисунок 2 – Вертикальный станок Holz-her

 

Технические характеристики станка Holz-her:

высота раскроя, мм………………………………..………….1900/2200;

длина раскроя, мм………………………………....3300/4300/5300/6300;

толщина пропила, мм………………………………………..…………80;

мощность двигателя, кВт………………………………….…………..5,5;

частота вращения, об/мин………………………………...…………4500;

диаметр пильного диска, мм………………………………………….300;

прижим пильного блока к заготовке…………………...пневматический

индикация раскроя линейки с точной настройкой

роликовая система транспортировки заготовки……….пневматическая

подача пильной каретки…………ручная по вертикали и горизонтали

Вес, кг ……………………………………………………………….850.

 

После распила на станке Holz-her крупных заготовок они направляются для раскроя на более мелкие. Для этого на предприятии используются круглопильные станки с ручной подачей Ц-6.

 

Рисунок 3 – Раскрой на станке Ц-6

Станок предназначен для продольной, поперечной и под углом распиловки досок, брусков, древесных, плитных и листовых материалов.
Станина станка - жесткая стальная конструкция коробчатой формы. Сверху установлен шлифованный рабочий стол. На столе крепится направляющая линейка усиленной конструкции, ограждение пилы с патрубком для стружкоотсоса и когтевой защитой от обратного выброса заготовки. Внутри станины на подмоторной плите расположен электродвигатель и шпиндельный узел с увеличенным числом оборотов для пиления твердосплавными пилами. С помощью механизма подъема осуществляется регулировка выступания пильного диска на рабочем столе.
Для распиловки заготовок поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка с увеличенным ходом. Размеры каретки позволяют устанавливать и торцевать длинномерные заготовки. На каретке установлена направляющая линейка.

Не смотря на простоту и удобство эксплуатации этого станка, ему присущ существенный недостаток – отсутствие подрезной пилы, который осложняет качественный раскрой ДСтП. Он обуславливается наличием сколов на торце плит после раскроя.

Опилки и другие отходы после пиления от станка Ц-6 удаляются при помощи пневматической системы удаления отходов. Возле станка находятся приемники для опилок, причем они расположены так, что бы опилки удалялись сверху и снизу от пильного диска.

 

Рисунок 4 – Пневматическая система удаления отходов от станка Ц-6

 

Техническая характеристика круглопильного станка Ц6:

наибольшая ширина распиливаемого материала, мм…………130;

наибольший диаметр пилы, мм…………………………………500;

наибольшее перемещение пилы по высоте, мм………………..100;

число оборотов пильного вала, об/мин…………………….….2850;

габариты стола:

длина, мм………………………………………………….…….1200;

ширина, мм……………………………………………………….800;

габариты станка:

длина, мм……………………………………………………….1310;

ширина, мм……………………………………………..………..890;

высота, мм………………………………………………………1150;

масса, кг…………………………………………………………..660.