Машини, обладнання та їх використання при переробці сільськогосподарської продукції

МАШИНИ, ОБЛАДНАННЯ ТА ЇХ ВИКОРИСТАННЯ ПРИ ПЕРЕРОБЦІ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ПРОДУКЦІЇ

 

ТЕСТИ

 

з навчальної дисципліни для контролю знань фахівців ОКР «бакалавр»
напряму 6.100102 "Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва" у вищих навчальних закладах II-IV рівнів акредитації
Міністерства аграрної політики та продовольства України

 

 

МОДУЛЬ 1

"МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА І ВИРОБНИЦТВА БОРОШНА"

2. Розподіл зернових сумішей за шириною здійснюється:

1) на решетах з прямокутними отворами;

+2) на решетах з круглими отворами;

3) у пневматичних колонах;

4) лущільно-шліфувальними машинами.

3. Розподіл зернових сумішей за товщиною здійснюється:

1) на трієрах;

2) на ситах з круглими отворами;

3) у пневматичних колонах;

4) на ситах з прямокутними отворами. +

4. Відбір проб зерна здійснюється:

1) у полі;

2) з бункера комбайна;

3) з кузова автомобіля; +

4) у трієрі.

5. Для відбору проб зерна використовують:

1) решето;

2) конусний щуп; +

3) літрову пурку;

4) трієр.

6. Зерно вважається сухим із вологістю до:

1) 17%;

2) 16%;

3) 15%;

+4) 14%.

7. Причиною перевантаження електроприводу вальцьового станка системи дертя є:

1) порушення технології гідротермічної обробки;

2) перекос вальців;

3) затуплення рифлів вальців;

4) будь-яка з вказаних причин. +

8. Сепарування зернопродуктів в падді-машинах відбувається:

1) за товщиною і шириною компонентів;

2) за довжиною компонентів;

3) за щільністю, пружністю і фрикційними властивостями; +

4) за аеродинамічними та фрикційними властивостями.

9. Для лущення пшениці та ячменю застосовують:

1) вальцьовий верстат з обгумованими вальцями;

2) лущильно-шліфувальну машину;

3) відцентрову лущильну машину;

4) бильну насіннєрушку.

10. Які машини використовуються для сухої очистки поверхні пшениці і жита від пилу, часткового відділення плодових оболонок і зародишу?

1) оббивальні;+

2) щіточці;

3) лущильні;

4) протиральні.

 

11. Які машини використовуються для очистки поверхні та борозенки зернини від пилу?

1) оббивальні;

2) лущильні;

+3) щіточці;

4) протиральні.

 

12. Які машини використовуються для гідротермічної обробки зерна при підготовці його до помелу?

1) зволожувальні;

2) мийні;

3) лущінні;

4) сушильні.

 

13. Який вид дії робочих органів використовується при подрібнені продукту в плющильному станку?

+1) стискання;

2) тертя;

3) удар;

4) удар та тертя.

 

14. Відбирають виїмку із зашитих мішків щупом:

+1) мішечним;

2) конусним;

3) циліндричним;

4) конічним.

15. Психрометр призначений для визначення:

1) відносної вологості повітря; +

2) коефіцієнта тертя;

3) пружності;

4) температури.

16. Відносну вологість агента сушіння визначають у:

1) градусах;

2) відсотках;

3) ньютонах;

4) кілограмах.

17. Агентом сушіння називають:

1) пару;

2) фреон;

3) нагріте повітря;+

4) сонячні промені.

18. Сутність процесу теплопередачі полягає у:

1) охолодженні;

2) процесі передачі тепла теплоносіями;+

3) конденсації;

4) нагріванні.

19. Сутність дифузійного процесу полягає у:

1) видаленні вологи;

+2) переході однієї речовини в іншу;

3) видаленні твердої речовини;

4) нагріванні.

20. У результаті знищення шкідниками, птахами, втрати зерна в масі відбуваються:

1) механічні;+

2) біологічні;

3) фізіологічні;

4) хімічні.

21. Зерно, багате крохмалем відносять до групи рослин:

1) бобові;

+2) зернові;

3) олійні;

4) круп’яні.

22. Зерно, багате білками відносять до групи рослин:

+1) бобові;

2) масличні;

3) зернові;

4) білкові.

23. Борошно отримують з частини зерна:

1) оболонок;

2) зародка;

3) ендосперма;+

4) серцевини.

24. Вологість зерна визначається у:

1) літрах;

2) відсотках;+

3) грамах;

4) кПа.

25. Сипкість відносять до властивостей зернової маси:

1) фізичних;

2) хімічних;

3) фізіологічних;

4) біологічних.

26. Скважитість відносять до властивостей зернової маси:

1) хімічних;

2) фізіологічних;

3) фізичних;+

4) біологічних.

27. Відшелушення насіння у голендрах відбувається за принципом:

1) тертя;+

2) зжимання;

3) удару;

4) охолодження.

28. Домішки, які відбираються із зернової маси у повітряно-решетному сепараторі, це:

1) металомагнітні;

2) камні та скло;

3) легкі, великі, мілкі;

4) короткі.

29. Домішки, які відбираються із зернової маси у трієрах, це:

1) камні, скло;

+2) довгі, короткі;

3) легкі, мілкі;

4) важкі.

30. Пшоно виробляють із:

1) вівса;

2) ячменю;

+3) проса;

4) гречки.

31. Гідротермічну обробку зерна та насіння проводять з метою:

1) надання зерну смакових якостей;

2) ефективного відділення оболонки від ендосперму;+

3) більш швидкого варіння круп;

4) зменшення вмісту вологи.

32. Процес здрібнення, це:

1) зменшення розмірів часток матеріалу;

2) зменшення великих часток матеріалу;

3) зменшення дрібних часток матеріалу;

4) зменшення середніх часток матеріалу.

33. Ступінь здрібнення, це:

1) відношення загальної площини часток продукту до загальної площини часток матеріалу;+

2) відношення загальної площини часток матеріалу до загальної площини часток продукту;

3) відношення маси матеріалу до маси продукту;

4) відношення маси продукту до маси матеріалу.

34. Діаметр часток суміші, за якими визначають ступінь здрібнення матеріалу:

1) найменший;

2) найбільший;

3) середній;+

4) фактичний.

35. Розміщення решіт за ситового аналізу:

1) убуванням розмірів отворів зверху до низу;

2) збільшенням розмірів отворів зверху до низу;

3) комбіноване положення решет;

4) убуванням розмірів отворів з низу до верху.

36. Цифри на решетах означають:

1) пропускну здатність решета;

+2) розмір решета;

3) кількість ниток на один квадратний сантиметр;

4) діаметр отворів чи кількість ниток на один лінійний дюйм.

37. Продукти подрібнення зерна в ситовійній машині сортують за:

1) розмірами часток;+

2) коефіцієнтом тертя;

3) аеродинамічними властивостями;

4) формою частинок.

38. Клейковина пшениці – це:

1) комплекс білкових сполук;

2) один із показників зародка пшениці;

3) кількість крохмалю в борошні;

4) показник стиглості пшениці.+

39. Призначення оббивальної абразивної машини в підготовчому відділенні вальцьового млина, це:

1) очищення поверхні зернівок від бруду;+

2) часткове відділення оболонок та зародка;

3) лущення вівса і ячменю;

4) очищення поверхні зернівок від бруду та часткове відділення оболонок і зародка.

40. Боріздки на робочих поверхнях каменів жорнового поставу виконують функції:

1) переміщення продуктів подрібнення;

2) підвищення інтенсивності процесу подрібнення;

3) охолодження розмельної зони вентилюванням;

4) усі перелічені функції. +

 

41. Подрібнювач для повторювального помелу зерна на сортове борошно, це:

1) молоткова дробарка;

2) дисковий подрібнювач;

3) вальцьовий станок;

4) жорновий поставу.+

 

42. Вибрати з переліку обладнання, що застосовується тільки для гідротермічної обробки зерна на вальцьовому млині:

1) зволожувач, пропарювач, сушарка;

2) жаровня, колонка охолодна;

3) зволожувач, бункер для відволоження;+

4) сушарка, колонка охолодна, зволожувач.

43. Спосіб регулювання ступеня подрібнення зерна в жорновому поставі:

1) швидкість обертання диска;

2) зміна профілю боріздок;

3) зміна відстані між робочими поверхнями каменів;+

4) будь-який із перелічених.

44. Продуктивність жорнового посаду залежить:

1) від питомого навантаження на диск;

2) від частоти обертання диска;

3) від діаметра диска;

4) від усіх перелічених.

45. Причиною перевантаження електроприводу вальцьового верстата системи дертя є:

1) порушення технології гідротермічної обробки зерна;

2) перевищення питомого навантаження на вальці більше допустимого;

3) перекоси вальців;

4) будь-яка з вказаних причин.+

46. Для гідротермічної обробки зерна у борошномельному виробництві використовують:

1) зволожувая;

2) кондиціонер;

3) апарати для пропарювання зерна;

+4) бункер відволоження.

 

47. Для розмелу зерна та продуктів його переробки на борошномельних заводах та для подрібнення зерномінеральних та інших компонентів на комбікормових заводах використовують машини:

1) подрібнюючи;

2) лущильні;

3 оббивальні;

4) протиральні.

 

48. Для сортування (просіювання) продуктів подрібнення зерна на сучасних борошномельних заводах використовують:

1) постав;

2) розсіювач;+

3) калібратор;

4) сито.

49. Розділення за фракціями подрібненого матеріалу проводять у:

1) циклоні;

2) розсіві;+

3) дробарці;

4) жорновому поставі.

50. Під час формування помельних партій враховують:

+1) склоподібність, кількість та якість клітковини, зольність;

2) масу, форму, натуру та розмір зерна;

3) засміченість, склоподібність;

4) вологість.

 

МОДУЛЬ 2

В якому пресі можливо віджимати олію з необлущеного насіння?

1) пресі-експелері;

2) пресі-екструдері;+

3) гідравлічному;

4) форпресі.

МОДУЛЬ 3

"МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ МОЛОКА

ТА М’ЯСА"

1. Нормалізація молока це:

1) відділення жиру;

2) рівномірний розподіл жиру;

3) подрібнення жиру;

4) вирівнювання вмісту жиру.+

3. Залежність продуктивності відцентрового сепаратора від температури молока:

1) логарифмічна;

2) обернена пропорціональна;

3) кубічна;

4) лінійна.+

4. Вкажіть ефект від застосування секції рекуперації в пластинчастих пастеризаторах:

1) підвищення продуктивності пастеризації;

+2) підвищення теплового коефіцієнта корисної дії пастеризатора;

3) зниження температури пастеризації;

4) зниження витрат теплоносія.

 

5. Критична частота обертання бочки масловиготовлювача залежить:

1) від тривалості збивання;

2) від температури вершків;

+3) від діаметра бочки;

4) від усього переліченого.

 

6. Для посолу сиру використовують:

*1) басейни;

2) змішувачі;

3) ванни;

4) корита.

 

7. Для поділу незбираного коров'ячого молока на вершки і знежирене молоко:

1) фільтр;

2) гомогенізатор;

3) сепаратор; +

4) центрифугу.

 

 

8. Для подрібнення і рівномірного розподілу жирових кульок у молоці і рідких молочних продуктах використовують:

1) гомогенізатор; +

2) сепаратор;

3) центрефугу;

4) змішувач.

 

10. Шнековий текстуратор використовують для виробництва:

1) кефіру;

2) морозива;

3) вершкового масла;

*4) сиру.

 

11. Гомогенізатор вершкового масла призначений для:

*1) надання однорідної структури маслу та рівномірного розподілу вологи;

2) надання однорідної структури маслу та видалення вологи;

3) надання однорідної структури маслу та внесення домішків;

4) надання однорідної структури маслу.

 

12. Масловиготовлювач безперервної дії складається з:

1) вакуум-камери і фасувального автомата;

2) сепаратора і гомогенізатора;

3) шнекового текстуратора та гомогенізатора;

+4) збивача і шнекового текстуратора.

 

13. Для сквашування молока й одержання сирного згустку використовують:

1) заквасочник;

2) вакуум-камери;

3) сирні ванні;+

4) резервуари для визрівання.

 

14. Для підігрівання молока до температури сквашування, утворення згустку, механічної обробки згустку використовують:

+1) сироробні ванни;

2) заквасочник;

3) шнековий текстуратор;

4) резервуари для визрівання.

 

15. Преси для пресування сиру являють собою:

1) барабан із пневмоциліндрами;

+2) зварену прямокутну конструкцію з полками, що пресують;

3) обертовий трубчастий барабан для пресування;

4) корпус із поршнем.

 

16. Парафінери використовують під час виробництва:

1) сухого молока;

2) казеїну;

3) вершкового масла;

4) сиру.+

 

17. Змішувач – дозатор для кисломолочного сиру призначений для:

1) перемішування сирної маси з внесеними в неї наповнювачами під час виробництва сиркової маси;

2) перемішування сиру з вершками під час виробництва сиру роздільним способом;+

3) змішування сиру з розсолом під час виробництва підсоленого сиру;

4) перемішування сиру знежиреним молоком.

 

18. Регулювання ступеня перетирання сиру під час вальцювання здійснюється:

1) зміною вальців;

2) зміною швидкості подачі сиру;

3) зміною швидкості обертання вальців;

4) зміною величини зазору між вальцями.+

 

19. Для сушіння незбираного і знежиреного молока використовують:

1) шахтні сушарки;

2) циклони;

*3) розпилювальні сушарки;

4) центрифуги.

 

20. Робочими органами плівкової сушарки є:

1) сушильні барабани;

2) розпилювальні пристрої;

3) барабани;

4) порожні сушильні вальці.+

 

21. Для перемішування сиру з вершками під час виробництва сиру роздільним способом використовують:

1) змішувач-дозатор;+

2) міксер;

3) сепаратор-сировідокремлювач;

4) шнековий текстура тор.

 

22. Найважливіша деталь механізму різання вовчка:

1) черв’як;

2) циліндр;

3) решітка;

4) ніж.+

23. Продуктивність кутера залежить:

1) від місткості чаші кутера;

2) від ступеня завантаження чаші кутера;

3) від тривалості циклу роботи;

*4) від усіх перелічених.

24. Продуктивність гвинтового шприца залежить:

1) від діаметра гвинта;

2) від частоти обертання гвинта;

3) від кроку гвинта;

4) від усіх перелічених.+

25. Для подрібнення м’ясожирової сировини на шматочки правильної форми машини:

1) вовчки;

2) кутери;

+3) шпикорізки;

4) колоїдні млини.

26. Додатковий ефект, який надає вакуум-шприц під час наповнення ковбасних оболонок фаршем:

1) зменшення виходу бракованих ковбасних виробів;

2) оптимальний режим теплової обробки ковбасних виробів;

3) підвищення продуктивності лінії;

4) підвищення щільності ковбасних виробів.+

27. Чан шпарильний конвеєризований призначений для:

1) повної і часткової шпарки свинячих туш;+

2) повної шпарки свинячих туш;

3) часткової шпарки свинячих туш;

4) повної і часткової шпарки туш свинячих та птиць.

 

28. Пристрій для подачі води у вакуумному фаршевиготовлювачі призначений для:

1) накопичення заданого об’єма води і для подачі у внутрішню зону мішалки;+

2) накопичення заданого об’єма води;

3) подачі дози води у внутрішню зону мішалки;

4) подачі води у внутрішню зону мішалки.

29. Вовчки призначені для подрібнення:

+1) безперервного;

2) періодичного;

3) циклічного;

4) змішаного.

 

30. У вакуумному шприці під час роботи з фаршем різної консистенції остаточний тиск вакуумування регулюють:

1) голковим вентилем;+

2) вакуумметром;

3) перемикачем;

4) краном.

 

31. Відцентровий очисник слизистих субпродуктів призначений для:

1) шпарки, очищення від слизової оболонки;

2) шпарки та миття слизових субпродуктів;

+3) шпарки, очищення від слизової оболонки та миття слизових субпродуктів;+

4) шпарки, очищення та шлямування слизових субпродуктів.

 

32. Для регулювання кількості повітря і диму, які необхідно видалити з коптильної камери, служить:

1) колектор;

+2) шибер;

3) гребінка;

4) вентиль.

 

33. Охолодження ліверних ковбас в шафах здійснюється:

1) подачею холодного повітря;

2) зрошенням їх водою;+

3) самоохолодженням;

4) подачею повітря з холодильника.

 

34. Ротаційна піч – це пристрій:

1) безперервної дії;

2) циклічної дії;

+3) періодичної дії;

4) безперервно - циклічної дії.

 

35. Обладнання, що використовують для приготування фаршу:

1) змішувачі, машини для тонкого подрібнення, комбіновані машини, комплекси обладнання;+

2) змішувачі, машини для тонкого подрібнення, комбіновані машини;

3) змішувачі, машини для тонкого подрібнення, комплекси обладнання;

4) змішувачі, машини для тонкого подрібнення.

36. Подрібнювачі м’яса бувають:

*1) роторні, дискові, ножеві;

2) роторні, ножеві;

3) дискові, ножеві;

4) роторні, дискові, лопатеві.

 

37. Накопичувач у агрегаті для тонкого подрібнення фаршу призначений для:

1) накопичення та подачі фаршу в машину;

2) накопичення, а також для транспортування фаршу на малу відстань;

3) подрібнення, накопичення та подачі фаршу в машину;

4) накопичення та подачі фаршу в машину, а також для транспортування фаршу на малу відстань.+

 

38. Шприці якої дії використовують для нагнітання фаршу:

1) безперервної, періодичної та циклічної;

+2) безперервної та періодичної;+

3) безперервної та циклічної;

4) періодичної та циклічної.

39. Кутер призначений для:

1) подрібнення м’яса;+

2) подрібнення сиру;

3) подрібнення риби;

4) знежирення молока.

40. Проводять подрібнення м’яса за допомогою:

1) преса;

2) кутера;+

3) центрифуги;

4) сепаратора.

41. Ріжучий інструмент, що використовують в кутерах:

1) фрези;

2) ріжучі пластини;

*3) ножі;

4) леза.

42. Основний показник технічної характеристики кутера, це:

1) стан поверхні ножа;

*2) вмістимість чаші;

3) швидкість обертання ножів;

4) швидкість обертання чаші.

43. Процес відділяння м’яса від кісток називають:

1) жилування;

2) зачищенням;

3) обвалювання;+

4) обдирання.

44. Процес видалення кінцівок, шкіри внутрішніх органів з м’яса туші, це:

1) різанням;

2) обвалювання;

3) жилування;

*4) зачищенням.

45. Процес видалення хрящів, підшкірного жиру від м’яса туші, це:

1) зачищення;

2) жилування;+

3) обвалювання;

4) обдирання.

46. Не відбувається втрата м’яса в масі за:

1) розморожування м’яса в повітряному середовищі;

2) повітряного душування;+

3) розморожуванні м’яса повітрям в камерах, які обладнані кондиціонером;

4) водяного душування.

47. Процес соління м'яса є:

1) сублімаційним;

2) абсорбційним;

3) дифузійним;+

4) інтеграційним.

МОДУЛЬ 4

"МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ПРОДУКЦІЇ ТА ПЕРЕРОБКИ ПЛОДООВОЧЕВОЇ СИРОВИНИ"

МАШИНИ, ОБЛАДНАННЯ ТА ЇХ ВИКОРИСТАННЯ ПРИ ПЕРЕРОБЦІ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ПРОДУКЦІЇ

 

ТЕСТИ

 

з навчальної дисципліни для контролю знань фахівців ОКР «бакалавр»
напряму 6.100102 "Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва" у вищих навчальних закладах II-IV рівнів акредитації
Міністерства аграрної політики та продовольства України

 

 

МОДУЛЬ 1

"МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА І ВИРОБНИЦТВА БОРОШНА"

2. Розподіл зернових сумішей за шириною здійснюється:

1) на решетах з прямокутними отворами;

+2) на решетах з круглими отворами;

3) у пневматичних колонах;

4) лущільно-шліфувальними машинами.

3. Розподіл зернових сумішей за товщиною здійснюється:

1) на трієрах;

2) на ситах з круглими отворами;

3) у пневматичних колонах;

4) на ситах з прямокутними отворами. +

4. Відбір проб зерна здійснюється:

1) у полі;

2) з бункера комбайна;

3) з кузова автомобіля; +

4) у трієрі.

5. Для відбору проб зерна використовують:

1) решето;

2) конусний щуп; +

3) літрову пурку;

4) трієр.

6. Зерно вважається сухим із вологістю до:

1) 17%;

2) 16%;

3) 15%;

+4) 14%.

7. Причиною перевантаження електроприводу вальцьового станка системи дертя є:

1) порушення технології гідротермічної обробки;

2) перекос вальців;

3) затуплення рифлів вальців;

4) будь-яка з вказаних причин. +

8. Сепарування зернопродуктів в падді-машинах відбувається:

1) за товщиною і шириною компонентів;

2) за довжиною компонентів;

3) за щільністю, пружністю і фрикційними властивостями; +

4) за аеродинамічними та фрикційними властивостями.

9. Для лущення пшениці та ячменю застосовують:

1) вальцьовий верстат з обгумованими вальцями;

2) лущильно-шліфувальну машину;

3) відцентрову лущильну машину;

4) бильну насіннєрушку.

10. Які машини використовуються для сухої очистки поверхні пшениці і жита від пилу, часткового відділення плодових оболонок і зародишу?

1) оббивальні;+

2) щіточці;

3) лущильні;

4) протиральні.

 

11. Які машини використовуються для очистки поверхні та борозенки зернини від пилу?

1) оббивальні;

2) лущильні;

+3) щіточці;

4) протиральні.

 

12. Які машини використовуються для гідротермічної обробки зерна при підготовці його до помелу?

1) зволожувальні;

2) мийні;

3) лущінні;

4) сушильні.

 

13. Який вид дії робочих органів використовується при подрібнені продукту в плющильному станку?

+1) стискання;

2) тертя;

3) удар;

4) удар та тертя.

 

14. Відбирають виїмку із зашитих мішків щупом:

+1) мішечним;

2) конусним;

3) циліндричним;

4) конічним.

15. Психрометр призначений для визначення:

1) відносної вологості повітря; +

2) коефіцієнта тертя;

3) пружності;

4) температури.

16. Відносну вологість агента сушіння визначають у:

1) градусах;

2) відсотках;

3) ньютонах;

4) кілограмах.

17. Агентом сушіння називають:

1) пару;

2) фреон;

3) нагріте повітря;+

4) сонячні промені.

18. Сутність процесу теплопередачі полягає у:

1) охолодженні;

2) процесі передачі тепла теплоносіями;+

3) конденсації;

4) нагріванні.

19. Сутність дифузійного процесу полягає у:

1) видаленні вологи;

+2) переході однієї речовини в іншу;

3) видаленні твердої речовини;

4) нагріванні.

20. У результаті знищення шкідниками, птахами, втрати зерна в масі відбуваються:

1) механічні;+

2) біологічні;

3) фізіологічні;

4) хімічні.

21. Зерно, багате крохмалем відносять до групи рослин:

1) бобові;

+2) зернові;

3) олійні;

4) круп’яні.

22. Зерно, багате білками відносять до групи рослин:

+1) бобові;

2) масличні;

3) зернові;

4) білкові.

23. Борошно отримують з частини зерна:

1) оболонок;

2) зародка;

3) ендосперма;+

4) серцевини.

24. Вологість зерна визначається у:

1) літрах;

2) відсотках;+

3) грамах;

4) кПа.

25. Сипкість відносять до властивостей зернової маси:

1) фізичних;

2) хімічних;

3) фізіологічних;

4) біологічних.

26. Скважитість відносять до властивостей зернової маси:

1) хімічних;

2) фізіологічних;

3) фізичних;+

4) біологічних.

27. Відшелушення насіння у голендрах відбувається за принципом:

1) тертя;+

2) зжимання;

3) удару;

4) охолодження.

28. Домішки, які відбираються із зернової маси у повітряно-решетному сепараторі, це:

1) металомагнітні;

2) камні та скло;

3) легкі, великі, мілкі;

4) короткі.

29. Домішки, які відбираються із зернової маси у трієрах, це:

1) камні, скло;

+2) довгі, короткі;

3) легкі, мілкі;

4) важкі.

30. Пшоно виробляють із:

1) вівса;

2) ячменю;

+3) проса;

4) гречки.

31. Гідротермічну обробку зерна та насіння проводять з метою:

1) надання зерну смакових якостей;

2) ефективного відділення оболонки від ендосперму;+

3) більш швидкого варіння круп;

4) зменшення вмісту вологи.

32. Процес здрібнення, це:

1) зменшення розмірів часток матеріалу;

2) зменшення великих часток матеріалу;

3) зменшення дрібних часток матеріалу;

4) зменшення середніх часток матеріалу.

33. Ступінь здрібнення, це:

1) відношення загальної площини часток продукту до загальної площини часток матеріалу;+

2) відношення загальної площини часток матеріалу до загальної площини часток продукту;

3) відношення маси матеріалу до маси продукту;

4) відношення маси продукту до маси матеріалу.

34. Діаметр часток суміші, за якими визначають ступінь здрібнення матеріалу:

1) найменший;

2) найбільший;

3) середній;+

4) фактичний.

35. Розміщення решіт за ситового аналізу:

1) убуванням розмірів отворів зверху до низу;

2) збільшенням розмірів отворів зверху до низу;

3) комбіноване положення решет;

4) убуванням розмірів отворів з низу до верху.

36. Цифри на решетах означають:

1) пропускну здатність решета;

+2) розмір решета;

3) кількість ниток на один квадратний сантиметр;

4) діаметр отворів чи кількість ниток на один лінійний дюйм.

37. Продукти подрібнення зерна в ситовійній машині сортують за:

1) розмірами часток;+

2) коефіцієнтом тертя;

3) аеродинамічними властивостями;

4) формою частинок.

38. Клейковина пшениці – це:

1) комплекс білкових сполук;

2) один із показників зародка пшениці;

3) кількість крохмалю в борошні;

4) показник стиглості пшениці.+

39. Призначення оббивальної абразивної машини в підготовчому відділенні вальцьового млина, це:

1) очищення поверхні зернівок від бруду;+

2) часткове відділення оболонок та зародка;

3) лущення вівса і ячменю;

4) очищення поверхні зернівок від бруду та часткове відділення оболонок і зародка.

40. Боріздки на робочих поверхнях каменів жорнового поставу виконують функції:

1) переміщення продуктів подрібнення;

2) підвищення інтенсивності процесу подрібнення;

3) охолодження розмельної зони вентилюванням;

4) усі перелічені функції. +

 

41. Подрібнювач для повторювального помелу зерна на сортове борошно, це:

1) молоткова дробарка;

2) дисковий подрібнювач;

3) вальцьовий станок;

4) жорновий поставу.+

 

42. Вибрати з переліку обладнання, що застосовується тільки для гідротермічної обробки зерна на вальцьовому млині:

1) зволожувач, пропарювач, сушарка;

2) жаровня, колонка охолодна;

3) зволожувач, бункер для відволоження;+

4) сушарка, колонка охолодна, зволожувач.

43. Спосіб регулювання ступеня подрібнення зерна в жорновому поставі:

1) швидкість обертання диска;

2) зміна профілю боріздок;

3) зміна відстані між робочими поверхнями каменів;+

4) будь-який із перелічених.

44. Продуктивність жорнового посаду залежить:

1) від питомого навантаження на диск;

2) від частоти обертання диска;

3) від діаметра диска;

4) від усіх перелічених.

45. Причиною перевантаження електроприводу вальцьового верстата системи дертя є:

1) порушення технології гідротермічної обробки зерна;

2) перевищення питомого навантаження на вальці більше допустимого;

3) перекоси вальців;

4) будь-яка з вказаних причин.+

46. Для гідротермічної обробки зерна у борошномельному виробництві використовують:

1) зволожувая;

2) кондиціонер;

3) апарати для пропарювання зерна;

+4) бункер відволоження.

 

47. Для розмелу зерна та продуктів його переробки на борошномельних заводах та для подрібнення зерномінеральних та інших компонентів на комбікормових заводах використовують машини:

1) подрібнюючи;

2) лущильні;

3 оббивальні;

4) протиральні.

 

48. Для сортування (просіювання) продуктів подрібнення зерна на сучасних борошномельних заводах використовують:

1) постав;

2) розсіювач;+

3) калібратор;

4) сито.

49. Розділення за фракціями подрібненого матеріалу проводять у:

1) циклоні;

2) розсіві;+

3) дробарці;

4) жорновому поставі.

50. Під час формування помельних партій враховують:

+1) склоподібність, кількість та якість клітковини, зольність;

2) масу, форму, натуру та розмір зерна;

3) засміченість, склоподібність;

4) вологість.

 

МОДУЛЬ 2