Устройство и работа пневматической сушилки.

Устройство и работа пневматической сушилки.

Сушка – процесс удаления влаги из твердых влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров.

В пневматических сушилках материалы сушат в процессе их транспортирования газообразным теплоносителем. Сушилки этого типа используют для сушки дисперсных материалов. Чаще всего сушилка представляет собой вертикально расположенную трубу, где в режиме, близком к режиму идеального вытеснения, газовзвесь обычно перемещается снизу вверх. Время пребывания материала в зоне сушки составляет несколько секунд.

1-вентилятор; 2-калорифер; 3-шнековый питатель; 4-труба-сушилка; 5-гравитационная камера для предварительного отделения высушиваемого материала от отработанного воздуха; 6-циклон.

Материал шнековым питателем 3 подают в трубу-сушилку 4, где он увлекается потоком воздуха, который нагнетается вентилятором 1, и нагревается в калорифере 2. Воздух выносит высушенный материал в гравитационную камеру 5, и затем попадает в циклон 6, где отделяется от частиц материала и выбрасывается в атмосферу.

Расход энергии в пневматических сушилках значителен, причем он снижается с уменьшением размера частиц высушиваемого материала. Для сушки материалов с крупными частицами, а также для удаления из материала связанной влаги, пневматические сушилки комбинируют с сушилками других типов. Таким образом, несмотря на компактность и простоту устройства, область применения пневматических сушилок ограничена.

 

 

Схема и работа адсорбционной установки непрерывного действия.

Адсорбция – поглощение газов или паров из газовых смесей или растворенных веществ из растворов твердыми поглотителями, называемыми адсорбентами.

Установка предназначена и для извлечения бензола из смеси его паров с газами. Исходная смесь поступает в адсорбер 1, через который непрерывно перемещается зернистый адсорбент. В адсорбционной секции происходит адсорбция паров бензола.Далее адсорбент проходит через десорбционную секцию адсорбера 1. Здесь адсорбер взаимод. с острым водяным паром, в рез. чего происходит десорбция бензола. регенерированный адсорбент через затвор 2 поступает по пневмотрубе в сепаратор с помощью транспортного газа. В сепараторе он отделяется от этого газа и вновь поступает в адсорбер. Смесь водяного пара с бензольными парами удаляется из верхней части десорбционной секции адсорбера и поступает в конденсатор-холодильник 5. Из него конденсат стекает в отстойник, где происходит расслаивание жидкой смеси бензола и воды. Бензол из отстойника направляется в сборник 7, вода – удаляется. Сушка адсорбента происходит по пути из 3 в 4 транспортирующим газом.

 

 

1-адсорбер, 3-загрузочное устройство, 4-сепаратор, 5-конденсатор-холодильник, 6-отстойник, 7-сборник.

I-транспортирующий газ, II-охлаждающая вода, III-исходная и отработанная газовые смеси, IV-глухой пар, V-острый водяной пар, VI-бензол.

 

 

Адсорбер непрерывного действия с движущимся слоем адсорбента.

Адсорбция – поглощение газов или паров из газовых смесей или растворенных веществ из растворов твердыми поглотителями, называемыми адсорбентами.

 

Адсорбер с движущимся зернистым материалом – колонна, в которую встроены холодильник 1, подогреватель 7 и распределительные тарелки 2. Зернистый адсорбент движется сверху вниз. Адсорбент вначале охлаждается в трубах холодильника 1, затем взаимодействует с исходной парогазовой смесью, которая вводится через патрубок 5. Непоглощенная часть парогазовой смеси отводится по патрубку 12. Далее адсорбент нагревается в трубчатом нагревателе 7 десорбционной секции и, опускаясь вниз, взаимодействует с острым водяным паром, который вводится через п.15. Регенерированный адсорбент удаляется из аппарата через затвор 8. Продукты десорбции отводятся через п.11. Распределительные тарелки препятствуют смешению парогазовых потоков адсорбционной и десорбционной секций.

 

Устройство и работа пневматической сушилки.

Сушка – процесс удаления влаги из твердых влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров.

В пневматических сушилках материалы сушат в процессе их транспортирования газообразным теплоносителем. Сушилки этого типа используют для сушки дисперсных материалов. Чаще всего сушилка представляет собой вертикально расположенную трубу, где в режиме, близком к режиму идеального вытеснения, газовзвесь обычно перемещается снизу вверх. Время пребывания материала в зоне сушки составляет несколько секунд.

1-вентилятор; 2-калорифер; 3-шнековый питатель; 4-труба-сушилка; 5-гравитационная камера для предварительного отделения высушиваемого материала от отработанного воздуха; 6-циклон.

Материал шнековым питателем 3 подают в трубу-сушилку 4, где он увлекается потоком воздуха, который нагнетается вентилятором 1, и нагревается в калорифере 2. Воздух выносит высушенный материал в гравитационную камеру 5, и затем попадает в циклон 6, где отделяется от частиц материала и выбрасывается в атмосферу.

Расход энергии в пневматических сушилках значителен, причем он снижается с уменьшением размера частиц высушиваемого материала. Для сушки материалов с крупными частицами, а также для удаления из материала связанной влаги, пневматические сушилки комбинируют с сушилками других типов. Таким образом, несмотря на компактность и простоту устройства, область применения пневматических сушилок ограничена.