Для изучения и анализа трудовых движений необходимо знать основные их характеристики, параметры, которые зависят от вида движений. В этих целях производится классификация трудовых движений.

4.2. Изучение затрат рабочего времени и содержание труда персонала организации

Рабочее время – это продолжительность участия в трудовой деятельности, измеряемое установленной законодательством продолжительностью рабочего дня, недели, месяца или года.

Рабочее время может служить мерой оценки различных затрат труда. Продолжительность рабочего дня или недели в разных странах неодинакова и различается по отраслям народного хозяйства, условиям работы, профессиям и возрасту работников.

Классификация затрат рабочего времени представляет собой объединение затрат рабочего времени в родственные группы, обладающие общими признаками.

Классификация позволяет:

- представить структуру и разработать оптимальный баланс затрат рабочего времени,

- выявить нерациональные затраты рабочего времен,

- установить степень необходимости и целесообразности отдельных затрат при выполнении заданной работы,

- изучать состояние организации труда и использование рабочего времени,

- наиболее полно изучать и анализировать время использования оборудования во взаимной связи с рабочим временем исполнителя,

- определять затраты труда на выполнение определенного вида работ (задания, плана и др.) и составляющих их элементов,

- разработать нормативные затраты времени по элементам трудового процесса.

Все перечисленное сводится к решению главной экономической задачи – роста производительности труда через повышение эффективности использования рабочего времени, облегчения труда работников и увеличения доли машинно-автоматического времени.

В качестве единой, удовлетворяющей требованиям всех отраслей хозяйства в нашей стране НИИ труда была принята дифференцированная классификация затрат рабочего времени исполнителя (рис. 4.2) [7].

Следуя указанной классификации, рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы – это продолжительность выполнения рабочим той или иной работы, предусмотренной и не предусмотренной производственным заданием. В связи с этим время работы подразделяется на продолжительность работы по выполнению производственного задания, и продолжительность работы, не предусмотренное выполнением производственного задания. Время работы по выполнению производственного задания – это продолжительность подготовки рабочего к выполнению задания и непосредственного выполнения полученного задания. Оно подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) – это продолжительность собственной подготовки рабочего (или бригады рабочих) средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей и выполнению всех работ, связанных с его окончанием.

Это получение специальных инструментов, материала, технической документации, ознакомление с работой, технической документацией, чертежом, установка и снятие приспособлений и инструментов, наладка оборудования на соответствующий режим работы в связи с выполнением данного задания, получение инструмента у мастера, сдача выполненной работы и др.

Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию деталей, обрабатываемых на одном рабочем месте за смену, и не зависит от числа деталей в партии. Оно зависит от уровня организации труда на данном участке или в данном цехе. Его структуру необходимо учитывать при решении вопросов рационализации труда рабочих.

Рабочее время исполнителя работ

Время работы исполнителя

Основным временем (технологическим или машинным – соответственно То или Тм) называется продолжительность качественного изменения предмета труда рабочим – его размеров, свойств, состава, формы, или положения в пространстве.

Вспомогательным временем (Тв) называется продолжительность действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основной работы.

Это временные затраты на выгрузку и съем готовой продукции, перемещения изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль за качеством изготовляемой продукции, передвижением (переходом) рабочего действия по управлению оборудованием, необходимые для выполнения операций, помимо наладки, и повторяемые с каждой единицей продукции.

Вспомогательное время бывает преимущественно ручным, но может быть механизированным (машинно-ручным). Например, если, установка и снятие деталей производятся с помощью ручных или электрифицированных подъемно-транспортных механизмов, а также, когда перемещение отдельных частей оборудования или загрузка заготовок осуществляется автоматически механизмом машины (автоматический обратный холостой ход станка или пресса, механическая установка детали в патрон станка и др.).

На предприятиях непрерывно ведутся работы по механизации ручных и автоматизации машинных операций и сокращению вспомогательных приемов, выполняемых вручную.

В зависимости от характера участия рабочего в выполнении заданной работы (операции) в составе оперативного времени выделяется:

1) продолжительность ручной работы без применения машин и механизмов;

2) продолжительность ручной механизированной работы, выполняемой вручную с применением ручных механизированных инструментов;

Продолжительность машинно-ручной работы, выполняемой рабочим с помощью механизма, машины (продолжительность активного наблюдения за работой оборудования, в течение которого рабочий должен следить за работой машины. ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров в режимах работы оборудования и др., чтобы обеспечить должное качество продукции и исправность работы оборудования).

В течение этого времени рабочий не выполняет физическую работу, но его внимание направлено на работающий механизм оборудования, обрабатываемый предмет, показания прибора, что делает обязательным его присутствие на рабочем месте и непрерывное наблюдение;

4) продолжительность пассивного наблюдения – период во время работы машины, когда у рабочего нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или ходом технологического процесса, но он его осуществляет из-за отсутствия другой работы;

Продолжительность перехода (перемещения) рабочего в рабочей зоне между станка ми и агрегатами при обслуживании нескольких единиц оборудования.

Продолжительность обслуживания (Тобс) рабочего места – это продолжительность, ухода за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающим производительную работу на протяжении смены Оно подразделяется на продолжительность технического и организационного обслуживания (в зависимости от типа производства).

Время организационного обслуживания (Торг) – время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других предметов, т.е. уход за рабочим местом; время чистки, мойки, смазки оборудования, перемещение тары и др.). Эта категория затрат времени непосредственно не зависит от конкретно выполняемой работы.

К продолжительности технического обслуживания (Ттех) относятся временные затраты на обслуживание рабочего места и уход, за оборудованием или инструментом в процессе данной работы, т.е. замену притупившегося инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и др. Это время, необходимое для выполнения данной конкретной работы. Продолжительность обслуживания обычно дается (нормируется) в процентах от оперативного времени. При высоком уровне специализации производства продолжительность организационного обслуживания дается в процентах от оперативного времени, а продолжительность технического обслуживания – в процентах от основного времени.

При анализе и проектировании затрат рабочего времени в продолжительности на обслуживание оборудования (Тобс) и вспомогательном времени (Тв) необходимо выделить те части, которые выполняются или могут быть выполнены во время автоматической работы оборудования. Так, при обработке деталей на токарном станке сметание стружки, смазывание оборудования и другие виды работ можно производить без остановки станка. Поэтому продолжительность ручной работы в машинных процессах необходимую подразделять на перекрываемую и не перекрываемое продолжительностью машинно-ручной работой.

Перекрываемая продолжительность – продолжительность выполнения рабочим тех элементов основной, вспомогательной работы и обслуживания, которые осуществляются в период автоматической работы данного оборудования. К нему относится, например, продолжительность сметания стружки в период обработки детали.

Не перекрываемая продолжительность – продолжительность выполнения вспомогательных и обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании. В состав нормы времени включают лишь продолжительность ручной работы, не перекрываемое машинной, а перекрываемая продолжительность ручной работы учитывается только при определении занятости и загрузки рабочего. При правильной организации трудового и технологического процессов некоторые затраты рабочего времени могут быть устранены и поэтому не должны включаться в состав нормы времени. Поэтому продолжительность выполнения производственного задания, подразделяют:

- на необходимую (нормируемую) продолжительность, выполнения данного задания и включаемое по этой причине в состав нормы времени;

- время лишнее, ненормируемое, затрачиваемое либо на выполнение работ, не предусмотренных заданием, либо превышающие установленное нормативами. Поэтому оно не принимается во внимание при расчете нормы времени (излишние промеры, доставка самим рабочим заготовок, которые должны быть доставлены другими рабочими и др.).

К продолжительности работы, не предусмотренной выполнением производственного задания, относится продолжительность выполнения случайной работы и продолжительность непроизводительной (излишней) работы.

К продолжительности выполнения случайных работ относятся производительные затраты времени на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием для рабочего, но вызванных производственной необходимостью.

К продолжительности выполнения непроизводительных работ относятся затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества (снятие излишнего припуска на обработку, ремонт оборудования самим рабочим и др.).

Продолжительность перерывов – отрезок времени, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе, – делится на продолжительность регламентированных и нерегламентированных перерывов.

К регламентированным перерывам, т.е. установленным каким-либо документом (приказом, инструкцией и др.), относятся:

- перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления;

- перерывы на личные потребности, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности.