Классификация башенных кранов. Стреловые самоходные краны

30. Классификация башенных кранов

Башенными называют строительные краны со стрелой, закрепленной в верхней части вертикально установленной башни, и выполняющие работу по перемещению грузов и монтажу строительных конструкций за счет сочетания рабочих движений: подъема и опускания груза, изменения вылета, поворота стрелы с грузом и передвижения самого крана.

1)По способу перемещения: передвижные, стационарные, самоподъемные.

2)По способу изменения вылета стрелы: с подземной стрелой, с горизонтальной балочной стрелой.

3)По типу башни: с поворотной башней, с неповоротной башней.

4)По расположению противовеса: с нижним, с верхним.

По типу ходового устройства большинство башенных кранов выполняется с колесно-рельсовой платформой и электрическим приводом.

Главные параметры: грузоподъемность, грузовой момент, max и min вылет крюка, высота подъема, установленная мощность, масса и габариты.

 

 

34.Стреловые самоходные краны

Термин «самоходные краны» объединяет большую группу стреловых краны, характеризуемых высокой транспортной маневренностью, независимым энергоснабжением и разнообразным рабочим оборудованием.

Достоинства:

1. Высокая маневренность на площадке

2. Быстрота передвижения

3. Разнообразие сменного оборудования, которое можно повесить на кран

4. Высокая надежность при эксплуатации

Грузоподъемность:

0,4-10 т низкая

10-20 т средняя

>25 т высокая

На рисунке представлена кинематическая схема автокрана с гидравлическим приводом: 1-выдвижная стрела, 2-гидроцилиндр выдвижения, 3-гидроцилиндр подъема стрелы, 4-кабина управления краном.

 

 

                   26.Винтовые транспортеры.

Винтовые конвейеры применяют для горизонтального или наклонного (под уг­лом до 20º) транспортирования сыпучих, кусковых и тестообразных материалов на рас­стояние до 30 ... 40 м. Форма винта зависит от вида транспортируемого материала. Для хорошо сыпучих материалов (цемента, мела, песка, гипса, шлака, порошковой извести) применяют сплошные винты Для кусковых материалов (крупного гравия, известняка, негранулированного шлака) ис­пользуют ленточные и лопастные винты Тестообразные, слежавшиеся и влажные материалы (мокрую глину, бетонные смеси, цементные растворы) перемеща­ют фасонными и лопастными винтами. Диаметры винтов стандартизо­ваны и составляют от 0,15 до 0,6 м. Производительность конвейеров составляет в сред­нем 20 '" 40 м3/ч, при больших размерах винта - до 100 м³/ч.

1-эл. Двигатель; 2- редуктор;3- желоб;4- промежуточные опоры; 5- шнеки; 6,7- загрузочная и разгрузочная воронки.

«-« - заклинивание шнека.

 

            27.Производительность конвейеров.

Производительность (т/ч) ковшовых элеваторов определяют по формуле:

q – вместимость ковша, л

Кн – коэф. наполнения ковша (Кн=0,5…0,9, меньшие значения – для крупнокусковых материалов)

р – плотность материала, т/м³

n=60*V/T – число разгрузок в минуту

V – скорость движения ковшей, м/c

Т – шаг расстановки ковшей, м

 

Производительность (т/ч) винтовых конвейеров определяют по формуле:

D – диаметр винта, м

Кн – коэф. заполнения желоба (Кн=0,15…0,45, меньшие значения для тестообразных и влажных материалов)

V – скорость движения материала вдоль конвейера, м/с

 

Производительность (т/ч) ленточных конвейеров определяют по формуле:

А-площадь попер. сечения потока материала, м²;

ρ –плотность мат-ла, т/м³;

V -ск-ть движ. мат-ла, м/с.