Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Шестигранные гайки нормальной точности

Поиск

Размеры, мм

Рис. 7. Шестигранные гайки нормальной точности

Таблица 11

Шестигранные гайки нормальной точности

Резьба d

2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 24 30

36

42 48
Шаг резьбы Крупный мелкий 0,4 – 0,45 – 0,5 – 0,7 0,5 0,8 0,5 1,0 0,75 1,25 1,0 1,5 1,25 1,75 1,25 2 1,5 2,5 1,5 3 2 3,5 2

4

3

4,5 3 5 3

S

отклонение

4 5 5,5 7 8 10 13 17 19 24 30 36 46

55

65 75

-0,3

-0,36

-0,43

-0,52

-1,0

-1,2

S1

отклонение

12 14 17 22 27 32 41

50

60 70

-0,43

-0,52

-1,0

-1,2

D

4,4 5,5 6 7,7 8,8 10,9 14,2 18,7 20,9 26,5 33,3 39,6 50,9

60,8

72,1 83,4

D1

13,1 15,3 18,7 24,3 29,9 35 45,2

55,4

66,4 77,7

H

отклонение

5 6,5 8 10 13 16 19 24

29

34 38
-0,75

-0,90

-1,10

-1,30

-1,68

Н1

отклонение

1,2 1,6 2,0 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10

12

14 16 18

-0,4

-0,75

-0,90

-1,1

Примечание:   Пример обозначения гайки исполнения 1, диаметром резьбы d = 12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 7Н, класса прочности 5, без покрытия:

Гайка М12.5 ГОСТ 5915-70;

то же, исполнения 2, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6Н, класса прочности 12, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Гайка 2М12*1,25.6Н.12.40Х.016 ГОСТ 15522-70

                                     

Рис. 8. Шайбы стопорные с носком

Таблица 12

Шайбы стопорные с носком (из ГОСТ 13465-77)

Диаметр

резьбы

d1

(пред.

откл.

по Н12)

D H

L1

(пред. откл. по js15)

S

r

r1

D

L L2

В1

(пред. откл. по h14)

R

Масса 1000 шт,

кг

пред. откл.

по h14

пред. откл.

по js15

3 4 5 3,2 4,3 5,3 5,5 7 8 4 5 6 5 6 7,5 0,5 0,5 0,5 0,25 0,3 0,3 7,5 8,5 10 4,5 5,5 7 2,4 2,4 3,4

1

0,124 0,166 0,232
6 8 10 6,4 8,4 10,5 10 14 17 7,5 9 10 9 11 13 0,8 1,0 1,0 0,5 0,5 1,2 0,5 1 1 0,3 11,5 12,5 14 7,5 8,5 10 3,4 3,4 4,4 0,524 1,061 1,468
12 (14) 16 13 15 17 19 22 24 12 12 15 15 17 20 1,0 1,2 2

0,4

16 18 20 12 12 15 4,4 4,4 5,4

1,6

1,667 2,051 2,579
(18) 20 (22) 19 21 23 27 30 32 18 18 20 22 24 25 1,0 1,2 1,2 1,6 2 2 3 24 24 26 18 18 20 6 6 7 3,363 3,888 4,307
24 (27) 30 25 28 31 36 41 46 20 24 26 28 30 32 1,0 1,6 1,6 1,6 3 26 28 32 20 22 25 7 8 11 1,6 2 2 5,359 11,03 13,76
36 42 48 37 43 50 55 65 75 30 36 40 38 42 50 1,6 2 4 0,5 38 44 50 30 36 40 11 11 12 2 19,76 27,17 40,23

Примечание: Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10 мм, из материала группы 01, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Шайба 10.01.016 ГОСТ 13463-77;

 то же с предельным отклонением по В12, из материала группы 01, с покрытием 05:

Шайба 10.В12.01.05 ГОСТ 13465-77.

                                   а                                 б                                 в

Рис. 9. Переходные участки вала в виде галтелей

Таблица 13

Размеры галтелей переходных участков валов

d 12...19 20...28 30...48 50...75 80...125 130...180 190...320
r 1 1,6 2 2,5 3 4 5
R, c 1 1,6 2 2,5 3 4 5 6

Примечание: Переходные участки валов выполняют в виде галтелей для снижения концентрации напряжений (повышения усталостной прочности).

 

Таблица 14

Размеры посадочных мест подшипников качения, мм

r п 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5
r, менее 0,3 0,6 1 1 1,5 2 2 2.5 3
h, более 1 2,5 3 3,5 4,5 5 6 7 9

Примечание: Высота h, если уступ служит для осевой фиксации подшипника, должна быть меньше толщины внутреннего кольца подшипника на величину, достаточную для размещения лапок съемника при демонтаже.

 

                                   а                                  б                                в

Рис. 10. Канавки для выхода шлифовального круга:

а, б – для шлифования цилиндрической поверхности вала;

в – для шлифования цилиндрической поверхности и торца уступа

 

Таблица 15

Размеры канавок для выхода шлифовального круга, мм

d 10...50 50... 100 Свыше 100
d 1 d – 0,5 мм d   –1 мм d – 1 мм
b 3 5 8; 10
h 0,25 0,5 0,5
r 1 1,6 2;3
r 1 0,5 0,5 1

Примечание: Канавки для выхода шлифовального круга вызывают более высо­кую концентрацию напряжений, чем галтели. Переходы такими канавками поэтому выполняют при значительном запасе прочности вала. Для исключения осевых зазоров длину посадочного участка вала выполняют несколько меньше длины ступицы насаживаемой детали.

                                                 а             б                в

Рис. 11. Фаски (а), скосы (б) и переходные участки (в)

 

                                                                                               Таблица 16

Размеры фасок и скосов

d, мм 30...45 45...70 70...100 100... 150
с, мм 2 2,5 3 4
а, мм 3 5 5 8
α, град 30 30 30 10

Примечание: Для удобства монтажа участок вала под посадку с натягом должен иметь скосы и фаски. Если участок вала не имеет упорных буртиков, то его диаметр рекомендуют принимать на 5 % меньше посадочного диаметра.

 

Рис. 12. Канавки для выхода резьбонарезного инструмента

 

Таблица 17

Размеры канавок разных типов для выхода резьбонарезного инструмента

и под язычок стопорной многолапчатой шайбы, мм

Шаг

резьбы

 

Тип I

Tип II

d 3

b r b r
1,0 3,0 1,0 3,6 2,0 d – 1,5 мм
1,25 4,0 1,0 4,4 2,5 d – 1,8 мм
1,5 4,0 1,0 4,6 2,5 d – 2,2 мм
1,75 4,0 1.0 5,4 3,0 d – 2,5 мм
2,0 5,0 1,5 5,6 3,0 d – 3,0 мм

Примечание: У канавок типа I радиус скоса r 1= 0,5 мм.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

 

Рекомендации по выбору материалов и упрочняющей термической обработки

для некоторых деталей машин

Детали Класс стали Марка сталей Методы упрочнения
Зубчатые колеса, валы, шестерни, оси, фланцы, ступицы, полумуфты Улучшаемые (среднеуглеродистые низколегированные или углеродистые) 40,45,40Х, ЗОХГСА, 45Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2МА Улучшение (закалка + высокий отпуск)  
Зубчатые колеса, шестерни, валы, оси,   Цементуемые (низкоуглеродистые низколегированные или углеродистые) 15,20,15Х,20Х, 18ХГТ,25ХГТ, 30ХГТ 25ХГМ, Цементация (или нитроцементация) + закалка
    25ХГНМ,25ХFНМТ, 12Х2Н4А,15ХГН2ТА 20ХНЗА, 20Х2Н4А и др.   Низкий отпуск
Упругие элементы: пружинные шайбы, стопорные кольца, тарельчатые пружины Рессорно-пружинные (среднеуглеродистые низколегированные или углеродистые) 50, 55, 65, 65Г, 50С2, 50ГФА Закалка + средний отпуск
Детали подшипников: шарики, кольца, ролики Шарикоподшипниковые (высокоуглеродистые Низколегированные) ШХ15, ШХ15СГ Закалка + низкий отпуск
Крепежные детали: болты, винты, штифты, гайки, пробки, втулки, крюки и др. Улучшаемые (среднеуглеродистые)     35, 40, 45 Улучшение (закалка + высокий отпуск)  
Ответственные тяжелонагруженные детали: зубчатые колеса,  валы, оси и др.   Улучшаемые (среднеуглеродистые низколегированные)   38ХНЗМФА, 36Х2НМФА, 34ХНЗМ Улучшение (закалка + высокий отпуск)  
Шестерни, червяки, опорные шейки валов, зубчатые муфты и втулки Улучшаемые (среднеуглеродистые низколегированные)   45, 40Х, 50ХФА, 50ХМ и др. Поверхностная закалка при индукционном нагреве + низкий отпуск

 

 

 



ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Шариковые радиальные однорядные подшипники (ГОСТ 8338-75)

 

Обозначение под­шипника

Размеры, мм

Базовая грузоподъемность, кН

d D B r динамическая Cr статическая Cor

Особолегкая серия

  10 12 20 25 30 35 40 45 50 55 60 26 28 42 47 55 62 68 75 80 90 95 8 8 12 12 13 14 15 16 16 18 18 0,5 0,5 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 4,62 5,07 9,36 11,2 13,3 15,9 16,8 21,2 21,6 28,1 29,6 1,96 2,24 4,5 5,6 6,8 8,5 9,3 12,2 13,2 17,0 18,3

Легкая серия

204 205 206 207 208 209 210 211 212 20 25 30 35 40 45 50 55 60 47 52 62 72 80 85 90 100 110 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 12,7 14,0 19,5 25,5 32,0 33,2 35,1 43,6 52,0 6,2 6,9 10,0 13,7 17,8 18,6 19,8 25,0 31,0

Средняя серия

304 305 306 307 308 309 310 311 312 20 25 30 35 40 45 50 55 60 52 62 72 80 90 100 100 120 130 15 17 19 21 23 25 27 29 31 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 15,9 22,5 29,1 33,2 41,0 52,7 61,8 71,5 81,9 7,8 11,4 14,6 18,0 22,4 30,0 36,0 41,5 48,0

 

Fa / Co e Y

Эквивалентная нагрузка:

Динамическая

P = VFr при Fa /(VFr) ≤ e;

P = 0,56 VFr + YFa

при Fa /(VFr) > e.

 

Статическая

Po = Fr;

Po <= 0,6 Fr + 0,5 Fa

при Po < Fr принимать Po = Fr

 

0,014 0,028 0,056 0,084 0,11 0,17 0,28 0,42 0,56 0,19 0,22 0,26 0,28 0,30 0,34 0,38 0,42 0,44 2,30 1,99 1,71 1,55 1,45 1,31 1,15 1,04 1,00

Таблица 1

Шариковые радиальные однорядные подшипники с защитными шайбами (по ГОСТ 7242-81)

 

 

Таблица 2

Обозначение под­шипника

Размеры, мм

Базовая грузоподъемность, кН

60000 80000 d D B r динамическая статическая

Особолегкая серия

60104 60106 60107 60108 80104 80106 80107 80108 20 30 35 40 42 55 62 68 12 13 14 15 1,0 1,5 1,5 1,5 9,36 13,0 15,9 16,8 4,5 6,8 8,5 9,3

Легкая серия

60204 60205 60206 60208 60209 60212 80204 80205 80206 80208 80209 80212 20 25 30 40 45 60 47 52 62 80 85 110 14 15 16 18 19 22 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 12,7 14,0 19,5 30,3 33,2 52,0 6,2 6,95 10,0 17,0 18,6 31,0

 

Подшипники шариковые радиальные однорядные со стопорной канавкой на наружном кольце (ГОСТ 2893-81)

 


Таблица 3

Обозначение подшипника

Размеры, мм

Базовая грузоподъемность, кН

    d D В D 1 а с r D 2 динамическая Cr статическая Cor

Легкая серия

50204 50205 50206 50207 50208 50209 50210 50211 20 25 30 35 40 45 50 55 47 52 62 72 80 85 90 100 14 15 16 17 18 19 20 21 44,6 49,7 59,6 68,8 76,8 81,8 86,8 96,8 2,45   3,25   1,3   1,5   1,9     2,7 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 52,7 57,9 67,7 78,6 86,6 91,6 96,6 106,5 12,7 14,0 19,5 25,5 32,0 33,2 35,1 43,6 6,2 6,9 10,0 13,7 17,8 18,6 19,8 25,0

Средняя серия

50304 50305 50306 50307 50308 50309 50310 50311 20 25 30 35 40 45 50 55 52 62 72 80 90 100 100 120 15 17 19 21 23 25 27 29 49,7 59,6 68,8 76,8 86,8 96,8 106,8 115,2 2,45     3,25   4,05 1,3   1,9   2,7     3,1 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 57,2 67,7 78,6 88,6 96,5 106,5 116,5 129,7 15,9 22,5 29,1 33,2 41,0 52,7 61,8 71,5 7,8 11,4 14,6 18,0 22,4 30,0 36,0 41,5

 

Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные 

(из ГОСТ 28428-90)

 

 


                                                                                                                                 

 

 

                                                                                                                                  

 

 

Таблица 4

Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные

(из ГОСТ 28428-90)

Обозначение

Размеры, мм

Грузоподъемность, кН

Расчетные параметры

d

D

B

r

C r

C 0 r

e

Fa/Fr≤ e

Fa/Fr≥ e

Y 0

X Y X Y

Легкая серия

1204 1205 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213 1214 1215 1216 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 10,0 12,2 15,6 16,0 19,3 22,0 22,8 27,0 30,0 31,0 34,5 39,0 40,0 3,45 4,4 6,2 6,95 8,8 10,0 11,0 13,7 16,0 17,3 19,0 21,6 23,6 0,27 0,27 0,24 0,23 0,22 0,21 0,21 0,2 0,19 0,17 0,18 0,18 0,16 1 2,31 2,32 2,58 2,74 2,87 2,97 3,13 3,2 3,4 3,7 3,5 3,6 3,9 0,65 3,57 3,6 3,99 4,24 4,44 4,6 4,85 5,0 5,27 5,73 5,43 5,57 6,10 2,42 2,44 2,7 2,87 3,01 3,11 3,28 3.39 3,57 3,88 3,68 3,77 4,13

Средняя серия

1304 1305 1306 1307 1308 1309 1310 1311 1312 1313 1314 1315 1316 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 52 62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 12,5 18,0 21,2 25,0 29,0 38,0 41,5 51,0 57,0 62,0 75,0 80,0 88,0 4,4 6,7 8,5 10,6 12,9 17,0 19,3 24,0 28,0 31,0 37,5 40,5 45,0 0,29 0,28 0,26 0,25 0,23 0,25 0,24 0,23 0,23 0,23 0,22 0,22 0,22 1 2,17 2,26 2,46 2,57 2,61 2,54 2,68 2,70 2,80 2,79 2,81 2,84 2,92 0,65 3,35 3,49 3,80 3,98 4,05 3,93 4,14 4,17 4,33 4,31 4,35 4,39 4,52 2,27 2,36 2,58 2,69 2,74 2,66 2,80 2,82 2,93 2,92 2,95 2,97 3,06

Примечания: 1. Коэффициент статической радиальной нагрузки Х0 = 1. 2.  Пример обозна-чения подшипника 1210: «Подшипник 1210 ГОСТ 2842890».

 

Роликовые радиальные однорядные подшипники с бочкообразными
роликами (ГОСТ 24954-81)

Таблица 5

Обозначение

подшипника

Размеры, мм

Базовая

грузоподъемность, кН.

d

D

В

r динамическая статическая
3043301 304702 3043304 3043305 3043306 3043307 3043308 3043309 3043310 12 15 20 25 30 35 40 45 50

37

42

52

62

72

80

90

100

110

19 21 22,2 25,4 30,2 34,9 36,5 39,7 44,4

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

2,5

3,0

9,4 9,6 12,5 17,8 21,2 25,1 29,6 37,7 43,6 2,6 2,8 3,7 6,0 7,7 9,8 12,2 15,9 17,5
                 

 

Роликовые конические однорядные подшипники

Эквивалентная динамическая нагрузка

по ГОСТ 18855-94

при тогда

при

при

                                                   Таблица 6

 

Обозна­чение

подшип­ника

Размеры, мм

Базовая грузо­подъемность, кН

Факторы нагрузки

d

D

T

B

c

r

r 1

динамическая  Cr статическая  Cor e Y Y o

Легкая серия (a = 12...18°)

7204 7205 7206 7207 7208 7209 7210 7211 7212 20  25 30 35 40 45 50 55 60

47 52 62 72 80 85 90 100 110

15,25 16,25 17,25 18,25 19,75 20,75 21,75 22,75 23,75

14 15 16 17 20 19 21 21 23

12 13 14 15 16 16 17 18 19

1,5 1,5

1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5

0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 21,0 24,0 31,0 38,5 46,5 50,0 56,0 65,0 78,0 13,3 17,5 22,0 26,0 32,5 33,0 40,0 46,0 58,0 0,36 0,36 0,36 0,37 0,38 0,41 0,37 0,41 0,35 1,67 1,67 1,64 1,62 1,56 1,45 1,60 1,46 1,71 0,92 0,92 0,90 0,89 0,86 0,80 0,88 0,80 0,94

Средняя серия (a = 10...14°)

7306 7307 7308 7309 7310 7311 7312 30 35 40 45 50 55 60

72 80 90 100 ПО 120 130

20,75

22,75

25,25

27,25

29,25

31,5

33,5

19

21

23 26 29 29

31

17

18

20 22 23 25 27

2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5

0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,2 43,0 54,0 66,0 83,0 100,0 107,0 128,0 29,5 38,0 47,5 60,0 75,5 81,5 95,5 0,34 0,32 0,28 0,28 0,31 0,33 0,30 1,78 1,88 2,16 2,16 1,94 1,80 1,97 0,98 1,03 1,18 1,19 1,06 0,99 1,08
                                     

 

Окончание табл. 6

Средняя широкая серия (a = 11...15°)

7606 7607 7608 7609 7611 7612 30 35 40 45 55 60 72 80 90 100 120 130 28,75 32,75 35,25 38,25 45,5 48,5 29 31 33 36 44,5 47,5 23,0 27,0 28,5 31,0 36,5 39,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,2 63,0 76,0 90,0 114,0 160,0 186,0 51,0 61,0 67,0 90,5 140,0 157,0 0,32 0,30 0,30 0,29 0,32 0,30 1,88 2,03 2,03 2,06 1,85 1,97 1,03 1,11 1,11 1,13 1,02 1,08

Средняя серия (a = 20...30°)

27306 27307 27308 27308А 27310 27310А 27311 27312 30 35 40 40 50 50 55 60 72 80 90 90 110 110 120 130 20,75 22,75 25,25 25,25 29,25 29,25 31,50 33,50 19 21 23 23 27 27 29 31 14 15 17 17 19 19 21 22 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,2 35 45 56 69,3 80 99 92 105 20,6 29 37 54 53 72,5 58 61 0,72 0,79 0,79 0,83 0,80 0,83 0,81 0,70 0,83 0,76 0,75 0,72 0,75 0,72 0,79 0,86 0,46 0,42 0,42 0,40 0,41 0,40 0,50 0,47

 

Подшипники роликовые конические однорядные с упорным бортом на наружном кольце (ГОСТ 27365-87)

 

Таблица 7

 

Обозна­чение

подшип­ника

Размеры, мм

Грузо­подъемность, кН

Факторы

нагрузки

d D D 1 T B C h r r 1  Cr  Cor e Y Y o

67204

67207

67208

67510

67512

67513

20

35

40

50

60

65

47

72

80

90

110

120

51

77

85

96

117

127

15,5

18,5

20,0

25,0

30,0

33,0

14

17

20

23,5

28

31

12

15

16

20

24

27

3

4

4

5

6

6

1,5 0,5

19,1

35,3

42,4

59,8

84

109

13,3

26,3

32,7

54,5

75,6

98,9

0,36

0,37

0,38

0,42

0,39

0,37

1,67

1,62

1,56

1,43

1,53

1,62

0,92

0,89

0,86

0,78

0,84

0,89

2

0,8

2,5

 


Роликовые радиальные подшипники с короткими

цилиндрическими роликами (ГОСТ 8328-75)

 

Обозначение

под­шипника

Размеры, мм

Базовая грузоподъемность, кН

2000 32000

d

D

B

r

r 1

динамическая

Cr

статическая

Cor

Особолегкая серия

2104 2106 2107 2108 – 2110 2111 – 32106 32107 32108 32109 32110 32111 20 30 35 40 45 50 55

42

55

62

68

75

80

90

12

13

14

15

16

16

18

1,0

 

1,5

 

1,5

1,5

2,0

0,5

 

0,8

 

1,0

1,0

1,5

8,9

 

17,9

 

31,4

30,8

34,7

4,7

 

7,8

 

17,6

17,6

23,6

 

Легкая узкая серия

2204 2205 2206 2207 2208 2209 2210 2211 2212 32204 32205 32206 32207 32208 32209 32210 32211 32212

20

25

30

35

40

45

50

55

60

47

52

62

72

80

85

90

100

110

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

1,0

1,0

1,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

14,7

16,8

22,4

31,9

41,8

44,0

45,7

56,1

64,4

7,38

8,81

12,0

17,6

24,0

25,5

27,5

34,0

43,0

                               

Таблица 8

Таблица 9

 

Шариковые радиально-упорные однорядные подшипники (ГОСТ 831-75)

 

Fa / C o e Y Эквивалентная нагрузка Эскиз
0,014 0,029 0,057 0,086 0,11 0,17 0,29 0,43 0,57 0,30 0,34 0,37 0,41 0,45 0,48 0,52 0,54 0,54 1,81 1,62 1,46 1,34 1,22 1,13 1,04 1,01 1,00 Динамическая:   P = VFr при Fa /(VFr) ≤ e; P = 0,45 Fr + YFa  при Fa /(VFr) > e.     Статическая: Po = Fr; Po = 0,5 Fr + 0,47 Fa при P < Fr принимают Po = Fr

 

Обозначение подшипника

типа

Размеры, мм

Базовая грузоподъемность, кН

динами-ческая

стати-ческая

динами-ческая

стати-ческая

36000

a = 12°

46000

a = 26°

d

D

B

T

r

r 1

a = 12°

a = 26°

Cr

Cor

Cr

Cor

Особолегкая серия

36104 36105 36106 36107 – – – – – – 46106 – 46108 46109 46111 46112 20 25 30 35 40 45 55 60 42 47 55 62 68 75 90 95 12 12 13 14 15 16 18 18 12 12 13 14 15 16 18 18 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 10,6 11,8 15,3 19,1 – – – –

5,3

6,3

8,5

11,3

– – 14,5 – 18,9 22,5 32,6 37,4

7,8

11,4

13,4

21,1

24,5

Легкая узкая серия

36205 36206 36207 36208 36209 36210 36211 36212 46205 46206 46207 46208 46209 46210 46211 46212 25 30 35 40 45 50 55 60 52 62 72 80 85 90 100 110 15 16 17 18 19 20 21 22 15 16 17 18 19 20 21 22 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 16,7 22,0 30,8 38,9 41,2 43,2 58,4 61,5

9,1

12,0

17,8

23,2

25,1

27,0

34,2

32,3

15,7 21,9 29,0 36,8 38,7 40,6 50,3 60,8

8,3

12,0

16,4

21,3

23,1

24,9

31,5

38,8

Средняя узкая серия

– – 36308 – – 46306 46307 46308 46309 46310 30 35 40 45 50 72 80 90 100 110 19 21 23 25 27 19 21 23 25 27 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1,5 – – 53,9 – –

32,8

32,6 42,6 50,8 61,4 71,8

18,3

24,7

30,1

37,0

44,0

                           

 


Шариковые упорные подшипники (ГОСТ 7872-89)

Таблица 10

 

Обозначение типа подшипника

Размеры, мм

Базовая грузоподъемность, кН

Тип 8000 Тип 38000 d d 2 D H H 1 a r h Ca C 0 a

Легкая серия

8204 38204 20 15 40 14 26 6

1,0

4 15,8 30,6
8205 38205 25 20 47 15 28 7 4,2 20,4 41,0
8206 38206 30 25 52 16 29 7 4,8 23,0 47,2
8207 38207 35 30 62 18 34 8

 

1,5

5 31,6 68,0
8208 38208 40 30 68 19 36 9 5,2 37,5 79,9
8209 38209 45 35 73 20 37 9 5,7 39,5 90,5
8210 38210 50 40 78 22 39 9 6,3 46,0 105,0
8211 38211 55 45 90 25 45 10 7,1 56,6 129,0
8212 38212 60 50 95 26 46 10 7,3 65,8 155,0

Средняя серия

8305 25 52 18

1,5

5 25,7 49,9
8306 30 60 21 6 32,9 67,9
8307 35 68 24 7 40,8 85,0
8308 40 78 26 7,6 51,3 109,0
8309 45 85 28 8,2 59,2 133,0
8310 50 95 31

 

 

2,0

9,1 71,0 164,0
8311 55 105 35 10,1 92,1 217,0
8312 60 110 35 10,1 92,1 217,0

 


Шариковые радиально-упорные подшипники с одним разъемным кольцом (ГОСТ 8995-75)

 

Таблица 11

 

Обозначение типа подшипника

d

D

B

r

rs min

Масса, кг

Грузоподъемность, Н

Тип 176000 Тип 126000 динамическая Cr статическая C o a
176104 126104 20 42

12

1,0

0,6

0,088

5550

2500

176105 126105 25 47 0,102
176106 126106 30 55 13

1,5

1,0

0,148 14500 7880
176107 126107 35 62 14 0,196 14500 7880
176108 126108 40 68 15 0,243 17000 9720
176109 126109 45 75

16

 

0,308 22500 13400
176110 126110 50 80 0,334 22500 13400
176111 126111 55 90

 

18

2,0

1,1

0,489 32600 17300
176112 126112 60 95 0,522 37400 24500
176


Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-09-25; просмотров: 71; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.141.155 (0.011 с.)