Техническое обслуживание и ремонт виброплощадок

 

Цель работы: изучить особенности технического обслуживания и ремонта виброплощадок

Задачи:

1.Изучить теоретический материал по теме.

2. Составить тест из 10 вопросов по теме работы.

Теоретическая часть.

В виброплощадках СМ-476А периодически тщательно осматривают соединения секций дебалансного вала и крепления его опор. Установкой дополнительных дебалансов регулируют амплитуду колебания виброплощадки в соответствии с технологическими требованиями. При этом величины кинетических моментов дебалансов каждого вибратора должны быть одинаковы. Проверяют, нет ли трещин на деталях виброплощадки. Чаще всего трещины появляются в сварных швах и на пустообразователях в месте их крепления к подвижной каретке. Проверяют пружины – ослабшие или лопнувшие пружины при отстукивании дребезжать. Форма во время работы плотно прижимается к опорной поверхности виброплощадки и надежно закрепляется на ней, так как без этого опорные швеллеры виброплощадки быстро изнашиваются.

 

     Направления модернизации виброплощадок с целью повышения их эксплуатационной надежности:

Повышение прочности конструкции за счет увеличения жесткости ее элементов

Упрощение конструкции и привода дебалансных валов для чего:

 

А) корпуса подшипников выполняются разъемными, чтобы при неисправности можно было быстро заменить узел дебалансного вала, не нарушая центровки опор

 

Б) конструктивно упрощаются соединения между секциями дебалансного вала (простейшее соединение – резиновые детали, присоединенные к концам вала с помощью стяжных хомутов)

 

В) вместо двух параллельных валов устанавливаются один дебалансный вал; при этом отпадает необходимость в синхронизаторе, упрощается конструкция и сборка привода.

 

Ремонт виброплощадок

 

   В виброплощадках наиболее часто приходится ремонтировать вибростолы, узлы вибраторов с приводом, заменять и регулировать опорные пружины. Через более длительные периоды эксплуатации реставрируют опорные рамы столов и привода, и фундаментные болты. В вибростолах устраняют трещины, приваривая накладки. Элементы, на которые непосредственно устанавливается форма, целесообразно не восстанавливать сваркой, и заземлять, так как на сварных швах, через которое время вновь возникают трещины. В узлах вибраторов восстанавливаются муфты, крепления опорных подшипников и синхронизатора, карданные валы. В синхронизаторе при дефектовке следует выявлять зазоры между подшипниками и корпусом (наличие их проводит быстрому износу подшипников и шестерен). Косвенным признаком наличия зазоров служат царапины на посадочной поверхности корпуса. Соединение восстанавливают расточкой с последующей запрессовкой переходной втулки.

 

Практическая работа № 85

  Техническое обслуживание и ремонт ленточного вакуум-пресса

Цель работы: изучить особенности технического обслуживания и ремонта ленточного вакуум-пресса

Задачи:

1.Изучить теоретический материал по теме.

2. Составить тест из 10 вопросов по теме работы.

Теоретическая часть.

Перед пуском пресса осуществляют основные подготовительные мероприятия:

· Проверяют фрикционные муфты пресса и глиномешалки. Диск фрикционных муфт при включении должны плотно прижиматься друг к другу, кольца, соединяющие шкив с диском муфты, - плотно входить в отверстия втулок.

· Проверяют уплотнения в вакуум-камере. Места возможного подсоса воздуха в вакуумную камеру необходимо проклеивать масляной краской, щелочным лаком.

· Осматривают мундштук, подтягивают его крепления к плите.

· Подтягивают крепления лопастей в глиняной мешалке.

Наиболее вероятны причины поломок мешалки и преждевременного износа частей пресса следующие:

- Попадание с массой твердых предметов подаваемой массы, а при возникновении в прессе стука остановить машину для выяснения его причины. Для удаления твердых предметов из корпуса пресса иногда переключают фазы электродвигателя и вращают шнек в обратную сторону. Предмет перемещается в вакуумную-камеру и его удаляют через люк.

- Перегрузка пресса при слишком быстрой подаче массы или недостаточной ее влажности. Чтобы своевременно выявить и устранить перегрузку пресса, нужно следить за показаниями амперметра и равномерностью подачи массы в глиномешалку, правильно регулировать увлажнение массы.

Механические причины снижения производительности пресса заключается:

1. В увеличении зазора между рабочими деталями;

2. В ослаблении крепления лопаток глиномешалки

Лопатки поворачиваются так, что плоскость их становиться перпендикулярно оси вала глиномешалки. Для устранения этого надо установить и закрепить лопатки под углом 70° к оси вала;

3. В пробуксовке приводных ремней или дисков фрикционной муфты(это можно заменить по нагреву их во время пресса).

Ремонт ленточного вакуум-пресса СМ443А

       Ремонт пресса организуют широким фронтом, для чего рабочих-ремонтников распределяют на четыре группы: 1 группа - ремонтирует узел лопастного вала, корпус пресса, мундштук, детали вакуумной камеры; 2 группа - ремонтируют глиномешалку;

3 группа - ремонтируют редуктор с фрикционной муфтой глиномешалки и детали её управления; 4 группа - ремонтируют узел входного редуктора;

Быстрее всего изнашиваются в корпусе пресса выпорная лопасть и две ближайшие к ней лопасти шнека. Лопасти восстанавливают сталинитом или электродами со сталинитовой смазкой. При большом износе к лопаете приваривают стальную присадочную полоску, вогнутую по ее кромке. Затем с торца и с боковой стороны кромки на полоску наплавляют сталинит. Толщину наплавки выбирают с таким расчетом, чтобы компенсировать износлопасти и рубашки и обеспечить между витками лопасти и рубашкой зазор 1,5-3 мм.

       При износе нагнетательного валка в средней части образуется выработка и увеличивается зазор между валком и шнеком. Нагнетательный валок восстанавливают наплавкой или насадкой рубашки из листовой стали или стальной трубы большого наружного диаметра, чем нагнетательный валок.

       Ремонт мундштуков в основном состоит из замены чешуи. Новую чешую набирают из металлических пластинок нержавеющей стали, латуни. Весьма износоустойчивая чешуя из поперечных пил (сталь У8ГА); она служит в 2-3 раза дольше, чем латунная такой же толщины. При замене чешуи прочищают и промывают водой каналы мундштука.

 

 

Практическая работа № 86