Схема смазки токарно-винторезного станка

 

Цель работы: изучить схему смазки токарно-винторезного станка на примере токарно-винторезного станка модели16К20

Задачи:

1.Изучить теоретический материал по теме.

2. Выполнить эскиз схемы смазки токарно-винторезного станка на примере токарно-винторезного станка модели16К20

 

Теоретическая часть.

 

Основные правила технического обслуживания станка. Для сохранения в течение длительного времени первоначальной точности станка, предотвращения преждевременного изнашивания его частей необходимо соблюдать правила технического обслуживания, изложенные в руководстве по эксплуатации станка.

Токарь должен следить за исправностью станка, инструмента и приспособлений, поддерживать порядок и чистоту на рабочем месте. Беспорядок на рабочем месте не только снижает производительность труда, но и нередко является причиной несчастных случаев.

Смазывание токарно-винторезного станка модели 16К20 производится от шестеренного насоса, которым масло из бака через фильтр    по маслопроводу подается к подшипникам шпинделя и маслораспределителям, установленным в шпиндельной бабке и в коробке подач. Отработанное масло отводит из мест смазывания продукты износа, которые оседают на фильтре 7 с магнитным улавливателем, и сливается в бак. Поступление масла в коробку скоростей контролируют через указатель / по вращению крыльчатки.

Отработанное масло из бака сливается через отверстие 4. Свежее масло заливают через отверстие 6, его уровень контролируют по указателю /.

Направляющие для продольного и поперечного перемещения суппорта и опор ходового винта в фартуке смазываются при нажатии кнопки 2 до появления смазки на направляющих.

Смазывание направляющих задней бабки, опор ходового винта и ходового валика производят из масленок  фитильной смазкой.

Гитару зубчатых колес смазывают вручную консистентными маслами; продольные направляющие станины, ходовой винт, ходовой валик, поперечный винт суппорта и ось резцедержателя смазывают вручную и с помощью масленки. Выбор смазочного материала и периодичность смазывания производят в соответствии с указаниями, приведенными в руководстве по эксплуатации станка.

Перед началом работы:

• привести в порядок рабочую одежду, чтобы исключить возможность захвата ее движущимися частями станка; убрать свободные концы косынок, платков, галстуков, манжет, концы тесемок; спрятать волосы под головной убор; нельзя работать с забинтованными пальцами;
• проверить исправность станка и заземление, подготовить и расположить в определенных местах необходимые инструменты, приспособления и техническую документацию;
• проверить устойчивость и размеры решетки под ногами, чтобы не оступиться во время работы;
• залить масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, смазать ходовой винт и ходовой валик;
• проверить уровень масла по контрольным глазкам в коробке скоростей (подач, фартуке), резервуаре для масла и при недостатке долить масло;
• проверить работу станка на холостом ходу, исправность органов управления станком, электрооборудования, наличие ограждений и крепление подвижных деталей;
• о замеченных неисправностях необходимо обязательно сообщить мастеру. К работе можно приступить только после устранения обнаруженных неисправностей.

 

  Во время работы:

• использовать защитные приспособления— очки, экраны, защитные щитки;
• удалять стружку с детали, станка и суппортов крючком или щеткой, а также снимать или устанавливать детали в патроне, измерять их и заменять инструмент разрешается на остановленном станке;

• нельзя останавливать патрон руками;
• перед остановкой станка выключить сначала подачу, а затем отвести резец из зоны резания;
• внимательно следить за работой станка;
• оберегать направляющие станины и суппорта от повреждений;
• не класть детали, инструмент и другие предметы на станок;
• не переключать коробку скоростей и коробку подач на ходу;
• переключать станок на обратный ход только после его остановки;
• включать механическую подачу только после подвода резца к детали;
• при работе абразивным инструментом защищать направляющие и механизм станка от попадания абразива;
• предупреждать отводом резца или остановкой суппорта образование непрерывной ленты стружки, ее спутывание и наматывание на детали станка;
• не применять в работе неисправных инструментов, приспособлений и случайных предметов;
• обязательно отключать станок на время прекращения работы;
• при прекращении подачи электроэнергии необходимо остановить станок и вывести инструмент из рабочего положения.

 

После окончания работы:

• отключить станок от электросети;
• очистить станок от стружки, пыли и др.;
• ветошью, смоченной в керосине, смыть со станка грязь и засохшее масло;
• смазать маслом рабочие поверхности станка для защиты их от коррозии;
• в соответствии с требованиями паспорта станка произвести замену жидкой смазки и заполнить масленки консистентной смазкой, а также выполнить проверку работы станка;
• о замеченных неисправностях в работе станка следует сообщить мастеру;
• восстановительные и регулировочные работы необходимо проводить только после разрешения мастера, соблюдая правила безопасности и требования паспорта станка.

 

 

Практическая работа № 6