До лабораторних робіт з курсу

З.С. Кучер

 

МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ

ДО ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ З КУРСУ

ОБЛАДНАННЯ ШВЕЙНОГО ВИРОБНИЦТВА

 

Рекомендовано Міністерством освіти і науки України

як навчальний посібник для студентів спеціальності “Швейне виробництво” вищих навчальних закладів

 

Кривий Ріг – 2005

 

УДК

ББК

Рекомендовано колегією міністерства освіти і науки України (Протокол № 14/182-1950 від 25 жовтня 2002 р.)

 

 

Рецензенти:

Сидоренко В.К. – доктор пед. наук, професор Національного педагогічного університету ім. М.Драгоманова;

Пікельна В.С. – доктор пед. наук, професор Криворізького державного педагогічного університету;

Мусаєв К.Ф. – кандидат тех. наук, доцент Кримського державного індустріально-педагогічного інституту.

 

Навчально-методичний посібник до лабораторних робіт з курсу “Обладнання швейного виробництва” розроблений для вивчення вказаного курсу в системі модульного навчання. В основу покладено принцип самостійної роботи студентів та індивідуального темпу роботи по засвоєнню навчального матеріалу. Основним є право студента на вибір певного рівня складності навчання, застосування рейтингової оцінки різних видів роботи, чітке визначення критеріїв з метою здійснення самоконтролю, самоперевірки виконаних завдань та тестів. Посібник призначений майбутнім учителям обслуговуючої праці, викладачам вузів та професійно-технічних навчальних закладів.

 

ЗМІСТ

Стор.

Передмова

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЛАДНАННЯ ШВЕЙНИХ ПІДПРИЄМСТВ

МОДУЛЬ 1. РІВЕНЬ 1 (М 1/1)

1.1.Мета вивчення модуля 1/1.

1.2. Інформаційна частина змісту модуля 1/1

Т 1.1. Класифікація швейних машин. Деталі для з’єднання вузлів швейних машин, їх структурне зображення. Види з’єднань. Загальні поняття про механічні передачі.

Т 2.1. Загальна характеристика обладнання підготовчого та розкрійного цехів.

Т 3.1. Загальна характеристика устаткування для волого-теплової обробки матеріалів. Будова праски.

1.3. Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 1/1

1.4. Методичні рекомендації до вивчення модуля 1/1

1.5. Рекомендована література до М 1/1

 

МОДУЛЬ 1. РІВЕНЬ 2 (М 1/2)

1.1. Мета вивчення модуля М 1/2

1.2. Інформаційна частина змісту модуля 1/2.

Правила безпечної роботи на швейній машині

Т 1.2. Стан та перспективи машинобудування легкої промисловості. Деталі для передачі обертального руху. Характеристика механічних передач. Поняття про передаточне число та передаточне відношення.

Т 2.2. Характеристика та принцип роботи пересувних та стаціонарних розкрійних машин

Т 3.2. Автоматичне регулювання процесів волого-теплової обробки. Характеристика та принцип роботи пресів різних типів

1.3. Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 1/2

1.4. Методичні рекомендації до вивчення модуля 1/2

1.5. Рекомендована література до М 1/2

 

МОДУЛЬ 1. РІВЕНЬ 3 (М1/3)

1.1. Мета вивчення модуля 1/3

1.2. Інформаційна частина змісту модуля 1/3

Т 1.3. Будова та принцип роботи механізмів для перетворення руху, кінематичні схеми машини.

Т 2.3. Сучасні способи розкрою матеріалів в масовому та індивідуальному пошитті одягу.

Т 3.3. Конструкція та принцип роботи парових манекенів

1.3. Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 1/3

1.4. Методичні рекомендації до вивчення модуля 1/3

1.5. Рекомендована література до М 1/3

МАШИНИ ЧОВНИКОВОГО СТІБКА

МОДУЛЬ 2. РІВЕНЬ 1 (М2/1)

2.1. Мета вивчення модуля 2/1

2.2. Інформаційна частина змісту модуля 2/1

Т 4.1. Характеристики машин побутового

призначення із різними приводами

Т 5.1. Властивості човникової строчки. Загальна характеристика універсальних промислових машин човникового стібка

Т 6.1. Характеристика та принцип роботи

напівавтоматів циклічної дії

Т 7.1. Спеціальні пристосування до швейних машин

2.3. Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 2/1

2.4. Методичні рекомендації до вивчення модуля 2/1

2.5. Рекомендована література до М 2/1

 

МОДУЛЬ 2. РІВЕНЬ 2 (М 2/2)

2.2. Мета вивчення модуля 2/2

2.2. Інформаційна частина змісту модуля 2/2

Т 5.2. Механізми та їх взаємодія в універсальних швейних машинах човникового стібка

Т 6.2. Характеристика та принцип роботи напівавтоматів циклічної дії

Т 7.2. Особливості конструкції та принцип роботи машин напівавтоматичної дії для повузлової обробки

2.3. Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 2/2

2.4. Методичні рекомендації до вивчення модуля 2/2

2.5. Рекомендована література до М 2/2

 

МОДУЛЬ 2. РІВЕНЬ 3 (М 2/3)

2.1. Мета вивчення модуля 2/3

2.2. Інформаційна частина змісту модуля 2/3

Т 5.3. Неполадки та регулювання механізмів універсальних швейних машин човникового стібка

Т 6.3. Характеристика механізмів та способи їх регулювання в машинах-напівавтоматах човникового стібка

Т 7.3. Характеристика механізмів та принцип роботи спеціальних машин зигзагоподібної строчки

2.3. Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 2/3

2.4. Методичні рекомендації до вивчення модуля 2/3

2.5. Рекомендована література до М 2/3

 

 

Машини ланцюжкового стібка

МОДУЛЬ 3. РІВЕНЬ 1 (М 3/1)

3.1.Мета вивчення модуля 3/1

3.2. Інформаційна частина змісту модуля 3/1

Т 8.1. Загальна характеристика машин ланцюжкового стібка. Властивості та принцип утворення різних видів ланцюжкових строчок.

Т 9.1. Характеристика механізмів машини 51 класу та принцип їх роботи. Способи регулювання.

3.3.Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 3/1

3.4.Методичні рекомендації до вивчення модуля 3/1

3.5.Рекомендована література до М 3/1

 

МОДУЛЬ 3. РІВЕНЬ 2 (М 3/2)

3.1.Мета вивчення модуля 3/2

3.2. Інформаційна частина змісту модуля 3/2

Т 8.2. Характеристика механізмів двохголкових та підшивальних машин. Регулювання механізмів.

Т 9.2. Будова та принцип роботи зшивально-обметувальних машин. Регулювання механізмів машини.

3.3.Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 3/2

3.4.Методичні рекомендації до вивчення модуля 3/2

3.5.Рекомендована література до М 3/2

МОДУЛЬ 1. РІВЕНЬ 1 (М 3/3)

3.1.Мета вивчення модуля 3/3

3.2. Інформаційна частина змісту модуля 3/3

Т 8.3. Будова та принцип роботи ґудзикових напівавтоматів. Загальна характеристика машин-напівавтоматів циклічної дії.

Т 9.3. Характеристика механізмів та способи їх регулювання.

3.3.Питання для самоконтролю з матеріалу модуля 3/3

3.4.Методичні рекомендації до вивчення модуля 3/3

3.5.Рекомендована література до М 3/3

 

Лабораторні роботи

Лабораторна робота № 1. Деталі, види зєднань та механічних передач

Лабораторна робота № 2. Види механічних передач

Лабораторна робота № 3. Взаємодія деталей та з’єднань у механізмах перетворення руху

Лабораторна робота № 4. Заправлення та робота на побутових та промислових універсальних швейних машинах човникового стібка

Лабораторна робота № 5. Заправлення та робота на швейних машинах з голковою подачею та напівавтоматах для виметування петель

Лабораторна робота № 6. Регулювання механізмів машин ланцюжкового стібка та способи усунення неполадок

Лабораторна робота № 7. Заправлення та регулювання швейної спеціальної машини 51-А класу

Лабораторна робота № 8. Заправлення та регулювання спеціальної машини 76 та 976 класу

Лабораторна робота № 9. Заправлення та регулювання зшивально-обметувальної машини класу 8515 фірми “Текстіма”

Тести контролю

Список літератури

Додатки

 

 

Лабораторна робота № 1

Тема: Деталі, види з’єднань та механічних передач

Мета: Ознайомитися з правилами безпечної роботи при виконанні операцій волого-теплової обробки.

Навчитися розрізняти види деталей в металевих конструкціях та види механічних передач у механізмах і машинах.

Отримати навички регулювання температурного режиму праски при обробці матеріалів різного волокнистого складу.

Обладнання та інструменти: швейні машини різних класів; обладнання для волого-теплової обробки; схеми швейного обладнання; схема будови праски; макет швейної машини класу 2-М.

Завдання та методичні рекомендації до виконання лабораторної роботи

Ознайомтеся ізправилами техніки безпеки при виконанні прасувальних робіт.

Лабораторно робота № 2

Тема: Види механічних передач

Мета: ознайомитися із правилами безпечного виконання операцій на швейних машинах.

Навчитися: розпізнавати деталі та види механічних передач; розраховувати передаточне число та визначати передаточне відношення;

Отримати навички розраховувати взаємозалежність між діаметрами шківів та швидкістю їх обертання;

Обладнання та інструменти: швейні машини, вимірювальні інструменти, креслярські інструменти

 

Таблиця № 4

№ п/п	Назва передачі	Д1	Д2	І	Знижує	Підвищує

 

Виконана робота оцінюється за критеріями, вказаними в таблиці №5:

Таблиця № 5

Рівень складності	Критерії оцінювання	Максимальна кількість балів
І Рівень	1. Відповідність встановлення деталей для передачі руху на схемі та на швейній машині (не менше трьох) 2. Вміння навести приклад застосування передач у побуті (не менше трьох)
ІІ Рівень	1. Ґрунтовність пояснення доцільності використання певного виду передач 2. Відповідність вибраних умовних позначень виду передачі
ІІІ Рівень	1. 1. Визначення призначення механічних передач 2.Правильність розрахунку передаточного відношення 3. Визначення виду передачі (знижує чи підвищує швидкість)

 

По завершенню виконання завдань лабораторної роботи №2 дайте відповіді на тестові питання різного рівня складності, якісна відповідь на які дозволить встановити рівень вивчення даного модуля.

Тести першого рівня

1. Розрахувати передаточне відношення для пасової передачі, якщо Д₂=80 мм, Д₁=160 мм.

2. Розрахувати передаточне число для зубчастої передачі, якщо Z₂=72, Z₁=26.

Тести другого рівня

1. Визначити передаточне число для ланцюгової передачі при умові, що менша зірка має Z₁ =13, більша – Z₂ = 26

2. Визначити передаточне число для черв’ячної передачі, якщо Z₂=32, Z1=64 та визначити передаточне відношення.

3.Визначити передаточне відношення для ланцюгової передачі при умові, що менша ведуча зірка має Z_min=13, більша ведома зірка має Z_max=26.

Тести третього рівня

1. Розрахувати число зубців ведучого вала, якщо ведомий має 39 зубців і передаточне число і =3.

2. Розрахувати число зубців ведучого вала, якщо ведомий має 25 зубців і передаточне число і =2,5.

Лабораторна робота № 3

Практичні завдання.

Третій рівень складності є завершальним у вивченні першого модуля.

Інформація, над якою ви працюєте на цьому етапі навчання, потребує закріплення. Із навчального матеріалу Т 1/3 ви дізналися про будову та принцип роботи механізмів для перетворення руху. Набуттю відповідних вмінь та навичок у розпізнаванні виду механізму, читанні кінематичних схем вам допоможуть запропоновані завдання.

І Рівень:

1. Замалюйте в зошит кінематичні схеми механізмів для перетворення руху.

2. Запишіть у табличній формі перелік деталей та механізмів, що входять до кожної схеми.

ІІ Рівень:

1. Огляньте швейні машини класів 2-М, 142-М, 1022-М, 862, 25 та знайдіть наявні механізми перетворення руху. Запишіть назви механізмів та їх призначення.

2. Прослідкуйте взаємодію окремих вузлів та деталей у механізмах швейної машини класу 2-М з ручним приводом.

3. Порівняйте, які деталі повторюються у всіх машинах, а які є спеціальними тільки для цього класу машини.

3. Визначте, які деталі та механізми беруть участь у роботі швейної машини з ручним приводом; з ножним та електроприводом.

 

ІІІ Рівень:

1. Прослідкуйте та запишіть послідовність передачі руху від рукоятки ручного привода до голки, на машині класу 2-М.

2. Прослідкуйте та запишіть послідовність передачі руху від педалі ножного привода до головного валу.

2. Прослідкуйте за роботою механізму пересування матеріалу в машинах класу 142-М, 1022-М, 97. Зверніть увагу, які деталі як рухаються, знайдіть однойменні та виділіть їх.

 

Результати запишіть у таблицю № 6.

Таблиця №6

№ п/п	Назва деталі	Клас 142-М	Клас 1022-М	Клас 97

Таблиця № 7

Рівень складності	Критерії оцінювання	Максимальна кількість балів
І Рівень	1. Правильність виконання кінематичних схем: 142-М класу 1022 класу 97 класу Повнота переліку деталей: 142-М класу 1022 класу 97 класу
ІІ Рівень	1. Вміння визначати механізми для перетворення руху 2. Вміння прослідкувати взаємодію окремих вузлів та деталей 3. Вміння виявити однакові деталі та механізми у машинах різних класів
ІІІ Рівень	1. Правильність запису послідовності передачі руху на машинах: з ручним приводом з ножним приводом 2. Правильність запису послідовності руху механізму пересування матеріалу

 

По завершенню лабораторної роботи №3 дайте відповіді на тестові питання відповідного рівня складності - М1/3, що розміщені в кінці посібника, якісна відповідь на які дозволить перейти до вивчення наступного модуля.

 

 

Лабораторна робота № 4

 

Рис. 5

Довжина стібка встановлюється регулятором за цифрами шкали, котрі нанесені на кришці і вказують довжину стібка в міліметрах. Чим нижче опущений важіль регулятора, тим буде більша довжина стібка, тобто рідша строчка.

Мащення машини. Для того, щоб машина легко ходила і для попередження зносу деталей, які труться, необхідно змащувати однією-двома краплями масла. Для мащення тяжко доступних деталей в машині є мастильні отвори. Щоб змазати шарніри голковода, необхідно зняти фронтальну дошку, звільнити гвинт кріплення. Човниковий пристрій змащується однією краплею масла.

Регулювання натиску лапки на тканину. Величину натиску лапки на тканину при звичайних роботах змінювати доводиться досить рідко. Але при шитті шовкових легких тканин буває необхідно дещо зменшити величину натиску лапки. Для цього гвинт на стержні лапкотримача повертають на 2-3 оберти вліво, тобто проти годинникової стрілки. При шитті товстих тканин гвинт необхідно повернути вправо, тобто за годинниковою стрілкою. Натиск лапки повинен бути достатнім для рівномірної подачі тканини і для попередження підйому її разом із голкою. Великий натиск лапки ускладнює хід машини.

При роботі швейної машини можуть виникати такі неполадки: 1. Поломка голки. Може бути наслідком неправильного положення притискної лапки, використанням голки невідповідного номера. Необхідно слідкувати за тим, щоб гвинт, що кріпить притискну лапку, був добре закріплений, а лапка займала правильне положення. Товсті шви і занадто товсті тканини не рекомендується шити тонкою голкою. Не можна шити зігнутою голкою. Не можна тягнути тканину під час шиття.

2. Обрив верхньої нитки. Може бути внаслідок неправильної заправки верхньої нитки, занадто великого її натягу, при дефектах голки або невірного її встановлення. Заправку верхньої нитки і встановлення голки необхідно робити у точній відповідності до вказівок.

3. Обрив нижньої нитки. Може бути внаслідок неправильної заправки нитки в шпульний ковпачок або занадто великому її натягу.

 

Рис 6.

Практичні завдання для роботи на швейній машині класу 142-М “Чайка”

1. Прослідкуйте на схемі швейної машині “Чайка” хід заправлення верхньої нитки та проставте порядкові номери деталей, через які проходить нитка на схемі загального виду машини (рис. 6). Додатковий нитконапрямляч, нитконапрямляч – гачок, нитконапрямляч – скоба, регулятор натягу верхньої нитки, компенсаційна пружина, вічко ниткопритягувача, нитконапрямна пластина, котушка, котушковий стержень.

2. Заправте верхню нитку швейної машини “ Чайка”.

3. Розгляньте структурну схему машини “Чайка” (додаток 1) та запишіть, із яких основних механізмів та вузлів вона складається:

1 – гвинт регулювання положення човника; 2- корпус човника; 3 – транспортуюча рейка; 4 – хомутик; 5 – гвинт регулювання положення голки по висоті; 6 – гвинт регулювання положення лапки; 7 – різьбова втулка; 8 – обмежувальна рамка; 9 – двохплечий важіль; 10 – відросток рамки голковода; 11 – копірні диски; 12 – двохплечий важіль; 13 – гвинт регулювальний; 14 – ролик; 15 – куліса; 16 – головний вал; 17 – вилка-важіль; 18 – важіль регулювання довжини стібка; 19 – гвинт; 20 – нижній (передаточний) вал; 21 – човниковий вал; 22 – ексцентрикова втулка; 23 – конічний сектор.

4. Зафарбуйте на структурній схемі машини (рис.7) окремі механізми різними кольорами у відповідності із додатком 1.

5. Розгляньте кінематичну схему машини “Чайка” (додаток 1а), порівняйте з конструктивною схемою машини.

6. Прослідкуйте на схемі та на машині процес передачі та перетворення руху від головного вала до голки та до інших механізмів.

7. Розгляньте структурну схему механізму відхилення голки (рис.8), знайдіть його на кінематичній схемі. Прослідкуйте взаємодію механізмів відхилення голки із головним валом машини та механізмом голки.

Якщо ви працюєте в парі, доцільно розглядати одночасно кінематичну схему та швейну машину. Для цього вам необхідно відгвинтити стягуючий гвинт та зняти верхню кришку головки машини.

 

8. Повертайте повільно махове колесо на себе і спостерігайте, які деталі починають рухатися, який рух вони передають, у який вид руху перетворюють. Запишіть свої спостереження у зошит.

9. Намотайте нитку на шпульку.

10. Заправте шпульку у шпульний ковпачок.

11. Поставте ковпачок у човниковий пристрій.

12. Заправте верхню нитку.

13. Прошийте чотири прямі паралельні строчки, змінюючи довжину стібка.

14. Прошийте чотири строчки зигзаг змінюючи величину відхилення голки.

15. Прошийте чотири строчки зигзаг змінюючи довжину стібка.

16. Виконайте по одній фігурній строчці, які вказані на регуляторі.

17. Прошийте опікувальну строчку, підібрану за величиною відхилення голки та частотою стібків у відповідності до товщини матеріалу.

Рис. 8

18. Прошийте обметувальну строчку по зрізу деталей.

19. Виконайте виметування петлі строчкою зигзаг.

20. Виконайте строчку спареними голками.

Тести першого рівня

1.Допишіть назви ділянок промислової голки, яких не вистачає у переліку

1) короткий жолобок

2) гостряк

3) вушко

4) довгий жолобок

2.Виберіть із запропонованого переліку назви елементів голки до побутової машини:

1) колба

2) лиска

3) лезо

4) стрижень

5) короткий жолобок

6) довгий жолобок

7) вістря

8) голковод

9) голкотримач

10) вушко

3.Виберіть, які деталі відносяться до човникового пристрою машини класу 2-М:

1) ковпачок

2) гвинт

3) притискна пружина

4) кільце човника

5) човник

6) шпулька

7) заскочка

4.Виберіть із переліку деталей такі, що відносяться до моталки машини класу 2-М:

1) язичок защіпки

2) шпулька

3) паз шпульки

4) штифт

5) шпиндель

6) гумове коліщатко

7) шків моталки

8) важіль

9) защіпка

10) махове колесо

11) регулятор натягу ниток

12) ковпачок

 

Тести другого рівня

1.Допишіть пропущені дії по заправленню верхньої нитки. Розташуйте їх в потрібному порядку.

1) з котушки нитка йде через проріз нитконапрямляча

2) у вушко ниткопритягувача

3) між шайбами регулятора натягу верхньої нитки

4) у вушко голки з боку довгого жолобка

2.Допишіть перелік дій необхідних у підготовці до роботи швейної машини з ручним приводом

1) встановити привідний важіль в робочий стан

2) підняти голку

3) заправити верхню нитку

4) заправити нижню нитку

5) відрегулювати якість строчки

3. Допишіть перелік дій необхідних у підготовці до роботи швейної машини з ножним приводом

1) встановити привідний важіль в робочий стан

2) підняти голку

3) заправити верхню нитку

4) заправити нижню нитку

5) відрегулювати якість строчки

4.Допишіть пропущені дії збирання човникового пристрою в машині класу 142-М “Чайка”

1) вставити човник

2) вставити шпульний ковпачок

5. Виберіть, які вузли та механізми відносяться до машини класу 862 та машини 1022-М класу. Запишіть у два рядки.

1) горизонтальна вісь човника

2) вертикальна вісь човника

3) шпульний ковпачок

4) механізм підводчика

5) голка, що коливається

6) човниковий пристрій

7) голка, що здійснює тільки вертикальні рухи

8) притискна лапка

 

Тести третього рівня

1. Запишіть порядок дій по заправленню нижньої нитки.

2. Запишіть порядок дій по заправленню верхньої нитки.

3. Запишіть порядок дій необхідних у підготовці до роботи швейної машини з ручним приводом

4. Запишіть порядок розбирання човникового пристрою машини класу 142-М в потрібній послідовності

5. Запишіть порядок збирання човникового пристрою в машині класу 2-М в потрібній послідовності

6. Запишіть назви ділянок голки

7. Запишіть, якими способами можна усунути такий дефект, як пропущені стібки у строчці

8.Як можна уникнути затягування ниток матеріалу у місцях проколу голкою?

9. Які міри будуть доцільними, щоб тканина вздовж строчки не збиралася?

По завершенню лабораторної роботи №4 дайте відповіді на тестові питання відповідного рівня складності - М2/1, що розміщені в кінці посібника, якісна відповідь на які дозволить перейти до вивчення наступного рівня модуля.

Лабораторна робота №5

Рис. 13

 

 

5) Потім нитку проведіть у такій послідовності:

6. У вушко компенсаційної пружини 16;

7. Вгору через скобу 9 нитконапрямляча на рукаві;

8. Вгору в отвір 10 ниткопритягувача;

9. Вниз через скобу 9;

10.Вниз через скобу 8;

11.Вниз через отвір 7 голкотримача;

12.У вушко голки 6 зліва направо.

Заправлення нижньої нитки (рис.13)

1. Відсуньте засувну пластину, яка закиває човниковий пристрій на платформі.

2. Поставте голку у верхнє положення (поворотом маховика на себе).

3. Підніміть заскочку 2 шпулькотримача. Вийміть порожню шпульку 1.

4. Надіньте заповнену нитками шпульку на стержень шпулькотримача

6) Зафіксуйте шпульку опущеною заскочкою 2.

7) Заправте кінець нитки в косий проріз шпулькотримача.

7. Протягніть нитку під пластинчату пружину 4 і виведіть назовні.

8. Засуньте засувну пластину і виведіть нижню нитку на поверхню голкової пластини. Для цього потягніть на себе верхню нитку, витягніть нижню нитку через отвір в транспортері (зубчастій рейці) і підкладіть обидві нитки під лапку в напрямку від себе. Матеріал покладіть під лапку, опустіть лапку і починайте шити. Маховик при цьому завжди обертається тільки в одному напрямку – на працюючого.

Регулювання натягу ниток. Зміну натягу ниток виконайте при необхідності в такій послідовності:

Натяг верхньої нитки регулюється за допомогою регулятора ниток, що розміщений на передній частині рукава машини. Натяг нижньої нитки регулюється гвинтом, що притискує пластинчату пружину шпулькотримача (завдяки її деформації).

Регулювання механізму переміщення матеріалів (рис. 14)

 

 

 

Довжина стібка регулюється поворотом рамки 17 відносно шкали 18 після закручування гайки 20.

Якщо важіль повернути проти годинникової стрілки і його положення зафіксувати упором 19, відгвинтивши гайку

20, то довжина стібка збільшиться завдяки повороту рамки 22 проти годинникової стрілки.

Збільшення довжини стібка (рис. 14)

1 Важіль 17 поверніть проти годинникової стрілки

2.Відгвинтіть гайку 20

3. Зафіксуйте положення важеля упором 19

Виконання закріпки (рис. 14)

Натисніть на рукоятку 21 (важіль 17 повернеться за годинниковою стрілкою)

Машина почне переміщувати матеріал на працюючого

Довжина закріпки не повинна перевищувати 5 мм.

Строчки закріпки повинні бути паралельними.

Установлення голки.

1. Для того, щоб замінити голку стержень голковода підніміть в саме верхнє положення, маховик при цьому оберніть на себе.

2.За допомогою викрутки ослабте стопорний гвинт на голководі.

3.Вийміть голку рукою. При встановленні нової голки слідкуйте, щоб довгий жолобок голки був повернутий наліво, а короткий направо, до човника.

Виметування петель

1.Розмітьте місце та розмір петель, які будете виметувати.

Примітка: 1) для розмітки скористуйтеся спеціальною крейдою або тоненько загостреним милом;

2) визначте відстань петлі від краю борта (вона залежить від величини прибавки на застібку та від діаметра ґудзика), довжина петлі повинна бути на 2-4 мм більша від діаметра ґудзика. 2.Включіть пускову кнопку.

3.Натисніть ліву педаль, щоб підняти лапку, та покладіть тканину на голкову пластину краєм борта від себе. (Початок петлі повинен бути з боку, що ближче до працюючого).

Рис.17

4.Відпустіть ліву педаль, щоб лапка-рамка опустилась.

5.Натисніть на праву педаль – петля виметується автоматично!

6.Ослабте (підтягніть рукою) голкову нитку, якщо відсутній механізм обрізання ниток.

7.Натисніть на ліву педаль та перемістіть тканину на місце наступної петлі.

8.Обріжте верхню та нижню нитки попередньої петлі. Для ґудзиків відповідних розмірів (визначає викладач) виметайте п’ять петель. Дотримуйтесь усіх вимог, що вказані вище.

Регулювання довжини петлі (рис.17)

1. Ослабте гайку.

2. Перемістіть гвинтову шпильку 6 вздовж прорізу важеля 7 регулятора довжини стібка.

Примітка: При переміщенні шпильки 6 вліво, до кінця опори важеля 7, довжина петлі буде зменшуватись.

Регулювання частоти стібка. (Рис. 17)

1. Перемістіть гвинтову шпильку 9 (попередньо ослабивши гайку) вздовж прорізу важеля 11 регулятора частоти стібка в петлі.

2. Затисніть гайку

Примітка: при переміщенні гвинтової шпильки 9 вгору, ближче до опори важеля 11, тобто до гвинта 10, частота стібків в петлі буде зменшуватись.

Виконана робота оцінюється за критеріями вказаними в таблиці №10

Таблиця №10

Рівні складності	Критерії оцінювання	Максимальна кількість балів
862 клас	клас
І рівень.	Правильність встановлення виду механізму машини та його призначення Уміння заправити нитки в машину
ІІ рівень	Вміння регулювати натяг ниток. Вміння виконувати вправи на машинах. Вміння усувати дефект строчки.
ІІІрівень.	Вміння регулювати якість строчки. Вміння регулювати довжину стібка. Вміння регулювати довжину петлі. Вміння порівняти якість виконаної строчки на машинах класу 862 та 1022-М.	-	-

 

По завершенню виконання завдань лабораторної роботи №5 дайте відповіді на тестові питання різного рівня складності, якісна відповідь на які дозволить встановити рівень вивчення даного модуля.

Тести першого рівня

1. Які вузли входять до складу механізму переміщення матеріалів машини 1022-М класу?

2. Які основні механізми входять до складу машини напівавтомату 25 класу?

3. Яка особливість будови човникового комплекту в машині 862 класу?

4. Які машини використовують для прикріплення фурнітури?2

5. За допомогою якого механізму в машині 1022-М класу відбувається зміна напрямку та регулювання довжини стібка?

6. Із яких частин складається електропривод промислової машини?

7. Що входить до складу електрообладнання промислової машини та яке функціональне призначення цих складових?

8. Продемонструйте заправлення верхньої та нижньої ниток в машині 25 класу.

9. Які дії необхідно виконати, аби змінити довжину стібка в машині 862 класу?

10. Які відмінності в установці голок в машинах 1022-М, 852 класу, 862 класу.

Тести другого рівня

1. Які з перерахованих класів машин відносяться до напівавтоматів циклічної дії:

1) 1022-М; 4) 827; 7) 3022;

2) 97; 5) 25; 8) 260;

3)570; 6) 220; 9) 862.

 

2.Які із перерахованих машин відносяться до напівавтоматів повузлової обробки:

3) 1022-М; 4) 862; 7) 3022;

4) 97; 5) 25; 8) 570;

5) 827; 6) 220; 9)260.

 

3.Складіть таблицю структурних деталей механізму голки машини 862 класу та запишіть їх призначення в таблицю №11

Таблиця №11

№ позиції	Назва деталей	Призначення

 

4.Продемонструйте та прокоментуйте порядок роботи на петельному напівавтоматі 25 класу

 

5. Чи є суттєва відмінність у будові та призначенні регулятора натягу верхньої нитки побутових та промислових машин різних класів?

 

6.Заправте машину класу 862, коментуючи проходження нитки через вузли і деталі.

 

7.Із яких деталей складається та яку функцію виконує механізм ниткопритягувача?

 

8.Які особливості педального управління машиною “Джукі”?

 

9.За допомогою яких деталей на машині 25 класу можна змінити довжину петлі?

10.Які конструктивні особливості напівавтоматів циклічної дії?

 

11.Які відмінності у будові та принципі роботи механізму пересування матеріалу в машинах 852 класу та 1022-М класу? Порівняйте за схемою та запишіть свої спостереження.

 

Тести третього рівня

1.Човниковий комплект машини 1022-М складається із таких деталей (виберіть):

1) шпулетримач; 4) головний вал;

2) човник; 5) шиберний насос;

3) шпульний ковпачок; 6) човниковий вал;

 

2.Машина 862 класу має:

1) горизонтальну вісь човникового пристрою;

2) вертикальну вісь човника;

3) механізм відводчика;

4) рамку;

5) механізм ножів;

6) зубчасту рейку.

 

3.Виберіть, які машини призначені для обробки дрібних деталей та вузлів:

1)1022 класу; 3) 570 класу; 5) 260класу;

2) 862 класу; 4) 3022 класу; 6) 220 класу.

 

4.Машина 1022-М класу складається із таких основних механізмів:

1)механізм голки;

2)механізм човника;

3)механізм пересування матеріалу;

4)механізм лапки;

5)регулятор натягу верхньої нитки.

5.Машина 852-1 (х10) класу складається із таких основних механізмів:

1)механізм голки;

2)механізм човника та підводчиків;

3)механізм пересування матеріалу;

4)вузол лапки;

5)регулятор натягу верхньої нитки;

6)моталка для ниток.

6.Система мащення побутової машини та машини 1022-М класу, здійснюється:

1) автоматично;

2) систематично;

3) періодично;

4) за допомогою маслянки;

5) за допомогою гнотика та маслозгінної різьби.

 

7.Запишіть відмінності у будові та принципі роботи механізму човника в машинах 1022-М та 862 класу?

8.Які етапи включає процес утворення петлі на машині 25 класу?

9.Які процеси відбуваються в механізмах голки та пересування матеріалу при виготовленні закріпки на машині 220 класу?

10.Які відмінності у будові та роботі механізму голок машини 1022-М та 862 класу?

11.Як регулюється кількість подачі мастила на поясок човника та на валик відводки?

 

По завершенню лабораторної роботи №5 дайте відповіді на тестові питання відповідного рівня складності - М2/2, що розміщені в кінці посібника, якісна відповідь на які дозволить перейти до вивчення наступного рівня модуля.

Лабораторна робота №6

При переміщенні рукоятки 15 вгору вал 11, коромисло 10 та рамка 22 разом з віссю 7 повернуться за годинниковою стрілкою. Чим далі буде вісь 7 від працюючого, тим більші будуть вертикальні переміщення шатуна 8 і тим більша буде довжина стібка.

Закріплення строчки.

Натисніть на рукоятку 15 донизу. При цьому ось 7 переміститься до працюючого, шатун 8 і вал 6 рухаються в протилежних один одному напрямках. Рейка 3 перемістить матеріал до працюючого.

Зміна висоти підйому рейки (рис.18).

1. Послабте стягуючий гвинт 1.

2. Поверніть коромисло 2 або ослабте стягуючий гвинт 20 коромисла 19.

3. Поверніть вал підйому 21.

Лабораторна робота № 7

 

А класу.

Заправлення голкової нитки (рис. 27).

1. Зніміть нитку бобіни із лівого стержня стійки, підніміть вгору і протягніть через нитконапрямний отвір або гачок

2. Протягніть нитку в отвори пластини 13 в такій послідовності: а) верхній отвір 9 від себе;

б) в отвір 10 до себе;

в) під шайби 12 регулятора натягу на цій же пластині.

3. Протягніть нитку в отвір 4 заднього ріжка 5 нитконапрямної пластинки (на себе).

 

Рис.27

 

4. Протягніть нитку в отвір 6 переднього ріжка 7 нитконапрямної пластини. (Нитка повинна пройти зліва від нитковідтягувача 8.)

5. Проводьте нитку вліво і протягніть зверху вниз в отвір 3 нитконапрямника, що на голководі.

6. Проведіть нитку вниз між шайбами натяжника 2 на голководі.

7.Заправте нитку у вушко голки 1 голки прямо від себе.

Заправлення нитки лівого петельника (рис. 28).

1. Зніміть нитку бобіни із середнього стержня стійки, підніміть вгору та проведіть через нитконапрямний отвір або гачок

2. Проведіть нитку знизу вгору через перший від краю отвір 9 на правому кінці нитконапрямної пластини 11.

3. Проведіть нитку зверху вниз через отвір 10 на цій же пластині.

4. Заправте нитку від себе у вушко 12 никовідтягувача 13 на крищці дишла голковода.

5.Протягніть нитку в правий отвір 8 нитконапрямника 14 справа наліво.

Рис. 28

 

 

6.Протягніть нитку справа наліво в отвір 6 нитковідтягувача 7 на кришці

дишла голковода.

7. Заправте нитку справа наліво в лівий отвір 5 нитконапрямника 14.

8. Проведіть нитку вниз в отвір 4 на кришці корпуса.

9. Проведіть нитку на себе вперед через отвір 21 в задній вертикальній стінці платформи машини.

10. Проведіть нитку в проріз 20 нитконапрямляча 22 біля регулятора натягу 1 між шайбами 2 регулятора (за годинниковою стрілкою).

11. Проведіть нитку на себе між верхньою а нижньою пластинчатими пружинами 3