Система уплотнения вала генератора.

Техническая характеристика.

Система уплотнений вала генератора предназначена для предотвращения утечки водорода из корпуса генератора в местах выхода вала из торцевых щитов статора.

Надежная защита уплотнений обеспечивается при соблюдении условий, определенных таблицей 3.1.

Составные части и описание узлов.

Система уплотнений вала генератора включает:

· масляные уплотнения;

· агрегат маслоснабжения;

· регулятор перепада давлений «масло-водород»;

· демпферный бак;

· эксгаустер (ЭГ-1) отсоса воздуха и масляных паров из коллектора слива масла из подшипников.

Масляные уплотнения генератора.

Масляные уплотнения генератора радиального типа осуществляют уплотнение за счет образования масляной пленки между валом ротора генератора и внутренней поверхностью кольцевого вкладыша уплотнений с баббитовой заливкой, охватывающего вал ротора генератора с малым зазором.

Уплотняющее масло под давлением, превышающим давление водорода, поступает в напорную камеру, а затем через радиальные отверстия во вкладыше в кольцевой зазор между гладкой баббитовой поверхностью вкладыша и валом ротора.

Разделившись на два аксиальных потока в сторону водорода и воздуха, уплотняющее масло отводит потери трения с рабочей поверхности вкладыша и предотвращает утечку водорода из корпуса генератора.

Уплотнение напорных камер, корпуса уплотнений, осуществляется при помощи резиновых шнуров.

Уплотнение должно эксплуатироваться при давлении газа в статоре генератора

Р= 3,5 ÷ 4,5 кгс/см². Эксплуатация уплотнений при давлении газа в статоре

Р= 0 ÷ 3,5 кгс/см² ведет к ускоренному износу уплотнений и увеличению расхода масла в сторону водорода (более 4 л / мин), что сокращает межремонтный период. Герметичность уплотнений при этом не нарушается.

На остановленном генераторе при вращении ротора от валоповоротного устройства уплотнение может эксплуатироваться при давлении газа в статоре Р= 0 ÷ 4,5 кгс/см².

Контроль за температурой баббита вкладышей осуществляется термометрами сопротивления.

 

Таблица 3.1.

 

№ п/п	Параметры	миним. допуст.	номи-нальный	макс. допуст.
1	2	3	4	5
1. Генератор заполнен водородом
1	Расход масла на уплотнения, л/мин	—	180	—
2	Расход масла на подшипники (без уплотнения вала), л/мин	—	370	—
3	Давление масла на уплотнения, кгс/см^2	—	4,5÷5,0	—
4	Температура масла на уплотнения, °С	35	40	45
5	Температура масла на сливе из подшипников, °С	—	—	60
6	Температура масла на сливе из уплотнений, °С	—	—	65
7	Перепад давления масла на фильтре, кгс/см^2	—	—	1,2
9	Давление масла до регуляторов, кгс/см^2	—	8÷9	—
10	Перепад давления масло-водород, кгс/см^2	0,8	1,0	1,2
	Температура вкладышей уплотнений вала генератора ^0С			90
11	Температура вкладышей опорных подшипников, ^0С	—	75	80
2. Генератор заполнен воздухом
12	Давление масла на уплотнения, кгс/см^2	—	1,0÷1,4	—

 

Агрегат маслоснабжения.

Агрегат маслоснабжения включает:

 

· маслонасосы уплотнений: МНУ-А, Б, АМНУ-В;

· маслоохладитель;

· масляные фильтры;

· поплавковый гидрозатвор (ЗГ-500).

Маслонасосы.

Маслонасосы предназначены для подачи масла к уплотнениям вала генератора и представляют собой центробежные, секционные, многоступенчатые, горизонтальные агрегаты.

Насос имеет два сальника с сальниковой набивкой и с кольцами гидравлического уплотнения, к которому подводится масло из камеры разгрузки по обводной трубке. Осевое усилие, действующее на ротор, воспринимается специальным разгрузочным устройством - гидравлической пятой.

Подшипники насоса - шариковые.

С электродвигателем насос соединен эластичной муфтой.

Маслонасосы МНУ-А, Б с электродвигателем переменного тока, один из которых является рабочим, а второй резервным.

Маслонасос АМНУ с электродвигателем постоянного тока - аварийный.

Управление маслонасосами производится с ПТК.

 

Техническая характеристика маслонасосов.

Наименование	МНУ-А, Б	АМНУ-В
Тип	ЦНСМ-38-110	ЦНСМ-38-176
Производительность, м^3/час	38	38
Напор, м. в. ст.	110	176
Тип электродвигателя	А2-71-2	П-62
Мощность электродвигателя, кВт	30	25
Напряжение, В	380	220
Скорость вращения, об /мин	3000	3000

 

Маслоохладитель.

Маслоохладитель типа МОВ-3 представляет собой теплообменник поверхностного типа, двухходовой по воде и многоходовой по маслу. Патрубки для подвода и отвода масла расположены на корпусе маслоохладителя. Патрубки для подвода и отвода охлаждающей воды расположены на крышке маслоохладителя. Контроль температур рабочих средств при входе и выходе осуществляется четырьмя ртутными термометрами, расположенными на патрубках патрубка корпуса и крышке маслоохладителя.

 

Технические данные маслоохладителя.

Номинальный расход охлаждающей воды, м^3/ч	95
Номинальное давление охлаждающей воды, кгс/см^2	2,5
Максимальное давление охлаждающей воды, кгс/см^2	5,0
Максимальная температура охлаждающей воды, °С	33
Гидравлическое сопротивление по воде, м. в. ст.	4

Масляные фильтры.

В целях защиты вкладышей от попадания механических частиц после маслоохладителя установлены два масляных фильтра, один из которых - рабочий, второй - резервный.

 

 

Технические данные масляных фильтров

Тип	ФМ-10
Фильтруемая жидкость	масло
Пропускная способность, м^3/ч	20
Рабочее давление, кгс/см^2	15
Размер улавливаемых частиц, мм	> 0,14