Обслуживание системы охлаждения генератора во время работы.

2.7.1. При работе системы охлаждения генератора необходимо:

а) контролировать следующие параметры, не допуская отклонения их за допустимые значения, указанные в таблице 2.1.

По системе охлаждения статора:

· температуру дистиллята на сливе обмотки статора генератора;

· расход дистиллята через обмотку статора генератора, блок тиристоров;

· удельное сопротивление дистиллята;

· температуру дистиллята на выходе из ТОС;

· давление дистиллята на входе в обмотку статора генератора и на выходе из обмотки статора генератора.

· Контролировать температурное состояние стержней обмотки статора генератора

При резком отклонении теплового режима, от установившегося, необходимо немедленного выявить и устранить причину. Аналогичные меры должны быть приняты, если разница в показаниях термодатчиков, измеряющих обмотки статора, превышает 20 °С.

 

По системе газоохлаждения

· давление охлаждающей воды на входе в ГОГ и воздухоохладители возбудителя;

· расход охлаждающей воды на ГОГ и воздухоохладители возбудителя;

· температуру охлаждающей воды на входе в ГОГ и воздухоохладители возбудителя;

· температуру водорода в корпусе генератора не допуская ее резких колебаний (амплитуда не более 5°С за 1 час).

б) регулировать температуры охлаждающей среды (газа, воздуха, воды) газоохладителей генератора, возбудителя и тиристорной системы возбуждения.

в) Вести надзор за работой оборудования, теплообменников и распределительной сети охлаждающей воды до и после ГОГов и воздухоохладителей, ТОСов, а также оборудования системы, охлаждающего обмотки и тиристоры системы возбуждения, дистиллята до и после генератора и тиристоров.

2.7.2. Следить за перепадом давления на фильтрах системы охлаждения статора, не допуская его увеличения более 1 кгс/см² и своевременно производить чистку засорившегося фильтра с переходом на резервный.

2.7.3. Контролировать плотность теплообменников, фланцевых сеединений трубопроводов контура.

2.7.4. При работе по замкнутому контуру температуру воды в контуре НГО регулировать задвижками ТУ-301, ТУ-302.

Внимание! Во избежание повреждения задвижек М-391 персоналу КТЦ запрещается производить регулирование температуры воды в контуре НГО задвижками М-391.

При работе энергоблока по замкнутому контуру задвижка М-391 должна находиться в закрытом положении.

Открытие задвижеки М-391 производить при выводе в ремонт ОГЦ, а также - в аварийных случаях.

Ответственный за контроль параметров МБ, СМБ. 

 

2.7.5. Вести контроль за состоянием насосов НОС и НГО, не допуская работы:

· с длительной перегрузкой электродвигателя;

· с повышенной (более 65°С) температурой и вибрацией подшипников;

· с неправильной затяжкой сальников;

· с ненормальным шумом и стуком;

· с недостаточной и некачественной смазкой подшипников.

Ответственный за контроль параметров МБ, СМБ. 

 

2.7.6. В соответствии с графиком, но не реже 1 раза в месяц производить переход на резервное оборудование и опробование АВР насосов НОС и НГО.

Примечание: Опробование АВР НОС и НГО на работающем энергоблоке производить в соответствии с “Инструкцией оперативному персоналу цехов по опробованию АВР электроприводов механизмов собственных нужд”.

2.7.7. При большом снижении или сбросах нагрузки для предотвращения резкого охлаждения генератора необходимо уменьшать расход воды в газоохладителях. Регулировка расхода воды через газоохладители производится арматурой М-393.

2.7.8. Контролировать отсутствие водорода в системе водяного охлаждения статора.

2.7.8.1. Контроль за появлением водорода в системе водяного охлаждения генератора и отделение его от дистиллята осуществляется с помощью газовой ловушки. Ответственный за включение газовой ловушки оперативный персонал ЭЦ

2.7.8.2.  При эксплуатации допускается содержание водорода в газовой ловушке не более 3% (замеры проводятся персоналом ХимЦеха).

2.7.8.3.  Наличие в дистилляте большого количества водорода приводит к ухудшению охлаждения обмотки и может вызвать закупорку отдельных полых проводников стержней газовыми пробками. Во избежание этого, при попадании водорода в дистиллят необходимо сразу сообщить об этом НСЭЦ. Далее следует осторожно повышать давление дистиллята на входе в генератор или снижать давление водорода в корпусе таким образом, чтобы количество водорода, попадающего в водяную систему, было минимально, но не исчезающим, т.е. чтобы в месте возникновения неплотности сохранялось превышение давления газа над дистиллятом.

2.7.8.4. Если меры по снижению концентрации водорода в газовой ловушке окажутся неэффективными и наблюдается бурное выделение водорода в газовой ловушке, расход дистиллята через обмотку колеблется, снижается давление водорода в корпусе - необходимо разгрузить генератор, отключить его от сети, остановить НОС, закрыть задвижки на входе и выходе дистиллята из обмотки статора генератора и вывести его в ремонт.