Измерение среднего диаметра резьбы резьбовым микрометром и методом трех проволочек

 

Задача работы - ознакомиться с основными средствами и методами измерения наружных резьб.

Цель работы: сделать вывод о годности измеряемых параметров резьбы

Инструменты и принадлежности: - гладкий микрометр, проволочки по ГОСТ 2475-82, резьбовой микрометр, измеряемая деталь.

 

Краткие теоретические сведения

1.1. Устройство и принцип работы резьбового микрометра

Резьбовые микрометры применяются для измерения среднего диаметра треугольной наружной резьбы (). Пределы измерения прибора 0-25, 25-50 и так далее до 350 мм интервалом через 25 мм. Резьбовой микрометр отличается от обычного тем, что пятка и стержень микрометрического винта снабжены отверстиями, в которые устанавливают призматические и конические вставки 1, 2 с углами равными углу профиля резьбы. Чтобы вставки не выпадали, их хвостовики имеют прорези. К каждому микрометру прилагают комплект вставок и установочную меру 3 для измерения резьбы в определенном интервале шагов (рис. 6.1.). 

Рис.6.1. Схема измерения резьбовым микрометром.

В зависимости от измеряемого шага резьбы, выбранные из набора призматические вставки, ставят в отверстие пятки, а конические - в отверстие микрометрического винта. Перед началом измерений установочной мерой отводят микровинт и проверяют установку микрометра в нулевое положение. Затем одну из вставок (призматическую) устанавливают на выступ профиля резьбы, а другую в канавку резьбы, при этом микрометр располагают перпендикулярно оси резьбы, вращая барабан «трещоткой» подводят вставки до упора поверхности резьбы.

 

     

2.Содержание работы

 

Задание 1. Измерить средний диаметр резьбы резьбовым микрометром

Порядок выполнения.

1.Выполнить эскиз детали и схемы измерения.

2.Дать характеристику средства измерения и заполнить таблицу 6.1.

3.Определить , его предельные размеры и записать в таблицу 6.2.

4.По величине шага резьбы найти необходимые вставки, вставить призматическую вставку в пятку, а коническую в микровинт.

5.Установить микрометр на «нуль» по установочной мере или при соприкосновении вставок (для микрометра 0 - 25 мм).

6.Измерить деталь.

6.1.Вывинтить микровинт за барабан до получения показания, несколько большего, чем номинальный средний диаметр  измеряемой детали, ввести микровинт в соприкосновение с деталью, найти диаметральное положение резьбы между вставками вращая «трещотку», зажать деталь между вставками до провертывания «трещотки».

6.2.Определить размер  по шкалам микрометра, затем в том же месте повторить измерения еще два раза и записать в таблицу 6.2 средний отсчет  (сечение А-А).

6.3.Измерить таким же образом  в сечениях В-В, С-С.

7.Определить годность  резьбы измеренной детали сравнением действительных размеров во всех сечениях с предельно допустимыми значениями.

8.Зарисовать схему измерения.

 

 

Таблица 6.1

Характеристика резьбового микрометра.

Наименование	Диапазон измерений,мм	Цена деления, мм	Набор вставок
			Р	№

                                                                               

Таблица 6.2

Результаты измерения среднего диаметра резьбовым микрометром.

Номиналь- ный размер , мм	, мм	, мм	Сече-ние	Действитель-ный размер , мм			Заключе-ние о годности
				1	2	3
			А-А
			В-В
			С-С

 

Задание 2. Выполнить измерение среднего диаметра наружной резьбы методом трех проволочек.

 

 

Метод измерения среднего диаметра резьбы с помощью калиброванных точных проволочек или роликов является косвенным методом измерения, при котором во впадины профиля закладывают две калиброванные проволочки с одной стороны и одну с противоположной так, чтобы при замерах они были параллельны. Затем гладким микрометром замеряют размер М. Средний диаметр  резьбы подсчитывают в зависимости от выбранного диаметра проволочек, шага  измеряемой резьбы по формулам: для метрической резьбы: , где  - шаг резьбы, мм;  - диаметр проволочек, мм. Проволочки и ролики поставляют в виде комплекта, состоящим из трех проволочек одинакового диаметра. При измерении необходимо следить, чтобы не было перекоса детали и проволочек.(рис. 6.2)

 

Рис. 6.2.Схема измерения методом трех проволочек.

Порядок выполнения работы

1.Изучить и усвоить правила измерения среднего диаметра наружной   резьбы с помощью калиброванных проволочек.

2.Выполнить эскиз схемы измерения.

3.Дать характеристику средству измерений и заполнить таблицу 6.3.

4.Номинальный размер d2 и предельные отклонения берут из задания 1 и записывают в графы таблицы 6.4. предельные размеры

5.Подчитывают размер

6.Проверить установку микрометра на нуль.

7.Вывинтить микровинт на размер, несколько больший Мрасч.

8.Установить деталь в микрометре так, чтобы ось резьбы располагалась горизонтально, в одной плоскости с осью микровинта и пятки.

9.Установить проволочки во впадины резьбы по схеме измерения рис.6.2.

10.Определить размер М в сечениях А-А; В-В; С-С; (три раза), и записать в табл.6.4.

11.Опреднлить действительное значение d₂ для каждого сечения по формуле , и записать в таблицу 6.4.

12.Определить годность d₂ резьбы измеренной детали.

Таблица 6.3

Характеристика средств измерений

Наименова-ние	Класс точности	Погреш-ность средства измерения, мм	Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм

                                                                                  Таблица 6.4.

Результаты измерения среднего диаметра гладким микрометром.

Диаметр проволо-чек, мм	Сече- ние	Результаты измерения М, мм			Действитель-ный размер , мм			Предель-ные размеры, мм		Заключе-ние о годности
		1	2	3	1	2	3
	А-А
	В-В
	С-С

Вывод:

Контрольные вопросы:

1. Понятие среднего диаметра резьбы.

2. Устройство резьбового микрометра.

3. Принцип измерения среднего диаметра резьбы методом трех              проволочек.

4.Методы измерения.

 

 

Лабораторная работа № 7