Расчет показателей экономической эффективности стандартизации

Экономия при проектировании  возникает в результате уменьшения числа проектов и снижения затрат на проектирование изделий, технологических процессов. Она зависит от количества использованных стандартных и унифицированных типоразмеров деталей и сборочных единиц в проектируемом изделии, от замены единичных технологических процессов типовыми и рассчитывается по формуле.

;                             (78)

где  - количество наименований видов продукции (процессов), проектируемых в среднем за год;

 - средняя норма времени проектирования;

 - средняя заработная плата за 1 ч проектирования с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование.

Экономия на заработной плате  может быть достигнута при стандартизации благодаря сокращению времени на операцию технологического процесса при изготовлении изделия, изменению числа операций, изменению тарифных ставок и квалификации работников и рассчитывается по формуле

;                         (79)

где  - годовой выпуск продукции;

 - норма времени на i -й операции (на единицу продукции);

 - среднечасовая заработная плата на i -ю операцию со всеми начислениями.

Экономия на сырье и основных материалах Э при стандартизации может быть получена изменением норм расхода материалов и количества отходов, заменой дорогостоящий материалов дешевыми, изменением цен на материалы и определяется по формуле

,    (80)

где  - норма расхода i -го вида материала на единицу продукции;  - цена   1 кг i -го вида материала;  - количество отходов i -го вида материалов;  - заготовительная цена 1 кг отходов i -го вида материалов.

Экономия на технологическом топливе и энергии  вычисляется по формуле

,                            (81)

где  - удельный расход топлива, энергии на технологические цели; - цена единицы соответствующего вида энергии.

Формула расчета экономии на амортизационных отчислениях  имеет следующий вид:

,                       (82)

где  - i -й вид основных фондов (капитальных вложений);  - норма амортизации i -го вида основных фондов (капитальных вложений)

Экономия на условно-постоянной части накладных расходов  определяется из соотношения

.                                  (83)

где  - годовая сумма условно-постоянных расходов.

К условно-постоянным цеховым и общезаводским расходам относятся: заработная плата ИТР и вспомогательных рабочих; канцелярские расходы; содержание и амортизация цеховых зданий; содержание и амортизация общезаводских зданий и пр. Эти расходы меняются обратно пропорционально выпуску.

Экономия от введения кооперативных поставок  возникает если цена покупного изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов меньше себестоимости изделий собственного производства с учетом плановых накоплений. Ее рассчитывают по формуле

.                   (84)

где  - себестоимость изделия собственного производства с учетом плановых накоплений;  - отпускная цена покупного изделия;  - транспортно-заготовительные расходы на изделие.

Экономию на ремонты определяют по формуле

                  (85)

где  - количество ремонтов;  - средняя стоимость ремонта.

Экономия от уменьшения брака  возникает при стандартизации технологических процессов, методов испытаний, упаковки и вычисляется по формуле

             (86)

где В – количество окончательно забракованных изделий, шт;  - затраты материалов и заработной платы за забракованное изделие за вычетом стоимости лома;  - количество изделий с исправным браком;  - затраты на исправление одного дефектного изделия.

Экономию от уменьшения расходов на содержание складов  определяют по формуле

                                    (87)

где  - годовая стоимость содержания  площади склада;  - занимаемая площадь склада.

В расходы на содержание склада входят: заработная плата кладовщика, грузчиков, рабочих на подъемно-транспортном оборудовании; начисления на зарплату; амортизационные отчисления и др.

Экономию от увеличения срока службы  рассчитывают по формуле

                             (88)

где  - себестоимость одного изделия; Т – срок службы изделия (устанавливается предприятием – автором стандарта).

Если повышение срока службы требует увеличения затрат на изготовление стандартизованного или унифицированного изделия, то экономию от повышения срока службы  определяют по формуле

                           (89)

При повышении срока службы изделий будет получена экономия от амортизационных отчислений где , так как уменьшится ежегодный их процент:

                                          (90)

где Ц – цена единицы изделия.

Экономию снижения затрат на техническое обслуживание по отдельным видам технического обслуживания  определяют по формуле

,                (91)

где n – количество видов технического обслуживания;  - средняя стоимость одного часа работы специалиста, занятого техническим обслуживанием;  - трудоемкость технического обслуживания одного изделия;  - количество изделий, подлежащих техническому обслуживанию в течение одного года.

Пример 16. С внедрением стандарта на предприятиях отрасли будет введен новый технологический процесс, что позволит сократить расходы на разработку технологических процессов на каждом предприятии. Определять экономическую эффективность необходимо исходя из приведенных в табл. 25 исходных данных.

Решение:

Вначале рассчитаем суммарную экономию  от снижения затрат на разработку технической документации в проектировании  и от увеличения срока службы изделий . Затем найдем годовой экономический эффект , коэффициент экономической эффективности  и срок окупаемости затрат .

1. Экономию при проектировании от снижения затрат на разработку технической документации определяют по формуле.

.                           (92)

где  - годовые затраты на разработку технической документации до стандартизации, т. р;

 - годовые затраты на разработку технической документации после стандартизации, т. р;

2. Экономию от увеличения срока службы определяют по формуле

             (93)

3. Суммарная величина годовой экономии составляет:

4. Годовой экономический эффект определяют по формуле

            (94)

(0,2 – коэффициент пересчета затрат к одному году при сроке действия стандарта 5 лет).

5. Коэффициент экономической эффективности

6. Срок окупаемости затрат

 

Т а б л и ц а 25. Исходные данные

Показатель	Обозна-чения показателя	Значения показателя
		До стан-дартизации	После стан-дартизации
Годовой выпуск продукции, шт.	В	-	150000
Затраты, связанные с разработкой стандарта и введением его в действие, р.	К	-	37000
Количество предприятий, занимающихся выпуском технологической документации, шт.	А	10	1
Среднее количество технологических процессов, разрабатываемых одним предприятием, шт.		3	1
Средняя норма времени проектирования одного технологического процесса, ч.		360	100
Средняя заработная плата за 1 ч. Проектирования с учетом накладных расходов, т.р.		1,4	1,4
Себестоимость одного комплекта, т. р.	С	11,0	-
Срок службы одного комплекта, лет	Т	2	2,2

 

Вывод. Годовой экономический эффект от внедрения ГОСТ равен 172160 тыс. руб., а срок окупаемости затрат, связанных с разработкой и внедрением данного стандарта, составляет 0,2 года при нормативе 6 лет, что свидетельствует об эффективности стандарта.