Принцип действия П.К. прямого действия:

При нормальной работе котла давление среды снизу уравновешивается весом груза (или силой сжатия пружины). При повышении давления среды сверх допустимых пределов равновесие нарушается, клапан поднимается, излишки среды (пар. Давление) выбрасывается в атмосферу или в дренаж. Давление снижается, клапан закрывается.

Методика и периодичность регулирования П.К. давление начала их открытия д.б. указаны предприятием изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации.

Настройка П.К.:

По точному манометру держим давление, слесарь передвигает груз пока клапан не начнет «дышать», в этом положении груз закрепляется.

Затем настраивается контрольный клапан на меньшее давление.

Чем дальше передвигаем груз по рычагу от штока, тем большее давление держит клапан.

Если давление меньше 13 атм.:

Контрольный клапан должен быть настроен:

Рк.к.= Р рабочее в котле +0,2 кгс/см при этом давлении откроется контрольный клапан.

Рабочий:

Рраб.к. = Р рабочее в котле + 0,3 кгс/см при этом давлении откроется рабочий клапан.

Если давление от 13 до 60 атм.:

 Рк.к.= 1,03 Р рабочее в котле кгс/см

 Рраб.к. = 1,05 Р рабочее в котле кгс/см

Если давление от 60 до 140 атм.:

 Рк.к.= 1,05 Р рабочее в котле кгс/см

 Рраб.к. = 1,08 Р рабочее в котле кгс/см

 

                   Требования Правил:

1. На каждом паровом, водогрейном котле не менее 2-х П.К.

2. Суммарная пропускная способность не меньше часовой паропроизводительности парового котла.

Для водогрейного по расчету.

3. Пропускная способность должна быть указана в паспорте П.К.

4. П.К. устанавливаются:

 

· В паровых котлах без пароперегревателя с естественной циркуляцией на верхнем барабане (2).

· В паровых прямоточных котлах или котлах с принудительной циркуляцией – на выходных коллекторах, или выходном паропроводе.

· В водогрейных котлах – на выходном коллекторе или барабане (2).

· В промежуточных пароперегревателях – на выходе пара (2).

· В отключаемых по воде экономайзерах не менее одного П.К. на входе и выходе воды.

5. П.К. должны защищать котлы, пароперегреватели, экономайзеры от превышения     

в них давления более чем на 10% (разрешённого) расчетного.

6. Отбор среды между защищаемым элементом и П.К. не допускается.

7. Установка запорных органов на паропроводе пара к котлам – запрещается.

8. Конструкция П.К. должна предусматривать устройство для проверки исправности действия П.К. во время работы котла путем его принудительного открытия (кратковременным подрывом).

Проверка производится не реже одного раза в смену с записью в сменном журнале.

Клапан (контрольный) закрыт кожухом на замок, выходит ручка, тросик для принудительного «подрыва» до шипения иначе клапан прикипит к седлу.

9. П.К. должен иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от   

ожогов при срабатывании. Они д.б. защищены от замерзания и оборудованы  

  дренажами для слива конденсата. На дренажах не устанавливают запорные  

органы (труба д.б. холодной).

10.Водоотводная трубка от водогрейного котла из экономайзера д.б. присоединена 

к линии свободного слива без дополнительных запорных органов. При этом  

исключить возможность ожога людей.

11.При обнаружении неисправности П.К.- аварийная остановка.

     

  Клапан считается неисправным:

· Пропуск пара при опущенной тарелке – клапан перекошен или между тарелкой и седлом грязь. Накипь.

· Открывается раньше, чем давление на манометре равно давлению открытия клапана.

· Не открывается при переходе стрелки, исправного манометра за черту, соответствующую началу открытия клапана. На рычаг подвешен дополнительный груз, груз сдвинут на конец рычага, рычаг заедает в вилке, заржавел в шарнире.

· Клапан совсем не открывается, тарелка прикипела к седлу, в вилку над рычагом вложен клин.

 

  

 

 

   

 

                           

                                                    

 

ЭКОНОМАЙЗЕРЫ.

 

ЭКОНОМАЙЗЕР- устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива для нагрева воды поступающей в котел.

Т.е. забрать тепло уходящих газов и возвратить его в котлоагрегат.

 

                           ТИПЫ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ:

                    

1.  Групповые или индивидуальные.

Индивидуальные работают более равномерно (обычно их устанавливают).

Групповые при постоянной нагрузке котельной или если не возможно установить индивидуальный экономайзер (некоторые типы котлов).

2.  Чугунные или стальные.

Чугунные до 23 атм. «не кипящего типа».

Стальные при более высоких давлениях пара в котле.

3. «Кипящего» и «не кипящего» типа.

«Кипящего" - стальные в них допускается парообразование до 20-25%.соединяются с барабаном котла, без каких либо запорных устройств.

«Не кипящего" - чугунные. Температура после них д.б. на 20° ниже температуры насыщения.

1. Питательные и теплофикационные.

Питательные пропускают воду на питание котла (производственно-отопительные котельные).

Теплофикационные - вода в систему отопления и горячего водоснабжения (отопительные котельные)

 

                        ЧУГУННЫЕ ЭКОНОМАЙЗЕРЫ.

 

Собирают из чугунных ребристых труб (длинной 2-3 метра в зависимости от мощности). Трубы ребристые для увеличения поверхности нагрева. Нагрев конвективный (дымовые газы омывают трубы). Трубы соединены между собой чугунными коленами (калачами), так чтобы питательная вода могла пройти по всем трубам  снизу вверх. Такое движение воды способствует удалению воздуха при заполнении водой и выделившихся газов при нагревании воды. Воздух и газы удаляются через воздушник.

Ребристые трубы по краям имеют прямоугольные фланцы. Они составляют торцевые стенки экономайзера. Для предупреждения присоса воздуха щели между фланцами уплотняют асбестовым шнуром (во фланцах специальные канавки для прокладки шнура).

Ребристые тубы экономайзера быстро загрязняются золой и сажей, поэтому их периодически очищают, обдувая паром с Р не < 8 атм. или сжатым воздухом Р» 6 атм.   

Обдувочное устройство располагается между группами труб и перемещается вручную по горизонтали на 450 мм. Оно состоит из системы труб с соплами Æ 5 мм. Через них пар (сжатый воздух) подается в межтрубное пространство, а перемещение каретки обеспечивает очистку по всей длине. Один обдувочный аппарат может обслуживать не более четырех горизонтальных рядов сверху, поэтому в

одной группе устанавливают не более 8 горизонтальных рядов труб.