Чугунный ребристый экономайзер

а — общий вид; б — ребристая труба; 1 — питательный клапан; 2 — запорная задвижка; 3 — обратный клапан; 4 — предохранительный клапан; 5 — вход пи­тательной воды; 6 — соединительные калачи; 7 — обдувочное устройство; 8 — ребристые трубы; 9 — горячая вода к барабану котла; 10 — ребра; 11 — фланец.

                                

СТАЛЬНЫЕ ЭКОНОМАЙЗЕРЫ.

 

Выполнены в виде змеевиков из стальных цельнотянутых труб Æ 28; 32; 38мм., стенки 2,5-3,5 мм., которые объединены входными и выходными коллекторами Æ350 (не обогреваемы).

Змеевики расположены ^и ll фронту котла. Трубы по ходу газа объединяют в пакеты высотой до 1м. с расстоянием 550-600 мм. для удобства обслуживания и расположения обдувочных устройств.

Движение воды снизу вверх.

 

          ДОСТОИНСТВА ЧУГУННЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ:

1. Устойчивы к коррозии.

2. Съемные калачи обеспечивают доступ к трубам при чистке и ремонте. Можно вытащить одну трубу, а в стальных необходимо вырезать трубы до места протечки, а затем восстанавливать.

 

          НЕДОСТАТКИ:

1. Чугун не стоек к гидроударам (поэтому «не кипящего» типа) которые возникают при парообразовании.

2. Большие габариты. (Дополнительная постройка за котлом).

 

                

                          ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ.

  

1. Схема включения должна соответствовать требованиям инструкций завода изготовителя.

2. Температура воды на выходе не менее чем на 20°с ниже температуры парообразования при данном давлении. Угроза вскипания.

Температура воды, поступающей в экономайзер д.б. на 10-15°с выше точки росы          

дымовых газов (если ниже трубы «потеют»).

Отходящие газ - смесь различных газов с парами воды. Сернистые газы с водяными парами образуют кислоты, которые разъедают защитный окисел с чугуна.

В производственной инструкции д.б. указана температура воды на входе и выходе из экономайзера.

 

           СХЕМА ОБВЯЗКИ ЭКОНОМАЙЗЕРА.

 

Отключаемый по воде - между экономайзером и котлом установлен запорный орган и есть обводная линия питания котла.

Не отключаемый по воде - нет запорных устройств только обратный клапан на выходе воды из экономайзера.

 

  

 

На входе и выходе воды из экономайзера д. б. установлены:

1. Предохранительные клапаны, которые настраиваются:

             вход 1,25 Рраб. 25% сверх рабочего давления в котле.

             выход 1,1 Рраб.  10%

2. Манометры на входе и выходе воды до запорного органа и предохранительного клапана. (Запорная арматура может искажать настоящее давление, поэтому их устанавливают до неё.)

3. Термометры. (Температура воды на входе в экономайзер выведена на щит оператора).

4. Обратный клапан и запорный орган (вентиль, задвижка).

Обратный клапан предотвращает выход воды из котла при остановке.

5. Регулирующий питательный клапан поддерживает постоянный уровень воды в котле (средний).

Р.П.К. устанавливается перед каждым паровым котлом не зависимо от его производительности. В случае неисправности питание котла осуществляется в ручную по байпасу.

Сгонная линия или линия рециркуляции необходима при растопке, пока нет расхода пара (»3 часа) и нет расхода воды в котел через экономайзер, а дымовые газы уже нагревают воду в экономайзере. Во избежание вскипания необходимо обеспечить циркуляцию воды через экономайзер. Вода из экономайзера по сгонной линии сбрасывается в деаэратор (это лучше) или на «всас» питательного насоса. Если нет сгонной линии, необходим газоход помимо экономайзера, дополнительный газоход.   

                                                                                  

 

 

ОБМУРОВКА КОТЛОВ.

Обмуровка парового и водогрейного котла служит для ограждения топочной камеры и газоходов от окружающей среды и направления потока дымовых газов в пределах котлоагрегата.

Предназначена для уменьшения потерь теплоты из котла, а так же для защиты персонала от ожогов.

Она должна обеспечить минимальные потери тепла в окружающую среду, быть плотной во избежание присосов воздуха, противостоять длительному воздействию высоких температур, химическому воздействию продуктов сгорания, золы и шлака, быть механически прочной, легкой, дешёвой, доступной для ремонта, способствовать выполнению блочного монтажа.

Выполняе5тся из материалов с низкой теплопроводностью, высокой механической прочностью и температуроустойчивостью.

 

ТЯЖЕЛАЯ ОБМУРОВКА.

Опирается на фундамент. Внутренний слой состоит из огнеупорного шамотного кирпича (огнеупорная глина и молотый шамот, шов 3мм.), а снаружи для механической прочности красный строительный кирпич (глина с песком, шов 5мм.). Не допускается применение дырчатого кирпича, т.к. может скопиться газ и взорваться при определенных условиях.

Для свободного теплового расширения внутреннего и внешнего слоя обмуровки всегда устраивают горизонтальные и вертикальные температурные швы (их прокладывают асбестовым шнуром несколько большего Æ, чем ширина шва.»20мм.) Поверхность шнура, обращенная к топке, промазывается жидким раствором огнеупорной глины или графитом.

ТОРКРЕТ - изоляция верхнего барабана, находящегося над топкой. (Полукруглый шамотный кирпич и сетка, обмазанная шамотной глиной с жидким стеклом.)

оператор через боковую гляделку контролирует состояние торкрета с записью в сменном журнале.

 

ОБЛЕГЧЕННАЯ ОБМУРОВКА.

В котлах ДЕ обмуровка вешается на трубы.

На трубы привариваются шпильки с резьбой, на них надеваются готовые плиты и прикручиваются гайками. Снаружи металлический каркас.

В котлах КВ-ГМ на штыри, приваренные к трубам, надевается металлическая сетка, промазывается шамотобетоном, закрывается минераловатными матрацами. Гайками затягивается на штырях. Сверху замазывается магнезиальной обмазкой.  

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ:

1. Температура наружной поверхности не более 55°С при температуре окружающей среды не выше 25°с. (Техника безопасности, потери минимальны.)

2.  Конструкция котла должна обеспечивать возможность свободного теплового расширения отдельных элементов котла.

Для контроля за свободным тепловым расширением в соответствующих точках устанавливаются реперы ( указатели перемещения). Места установки реперов указаны в проекте котла (реперные точки).

Например: к барабану приваривается стрелка и металлическая пластинка. На холодном котле отмечают положение стрелки это нулевая точка. При растопке репер должен переместиться, если нет - тревога. Возникло внутреннее напряжение, которое приведет к микротрещинам, а со временем к разрыву барабана.

 

 

ГАРНИТУРА КОТЛА.

В гарнитуру котла входят устройства, установленные на стенах топки и газоходов для обеспечения наблюдения за топкой и поверхностями нагрева во время работы котла, для проникновения в котёл и проведения ремонта.

Гарнитура служит для облегчения обслуживания.

К гарнитуре относятся:

ЛАЗЫ – устанавливаются в барабанах котла, в обмуровке топки и газоходов для ремонта и внутреннего осмотра. Их размер должен обеспечить возможность проникновения внутрь котла.

В барабанах лазы круглые диаметр не <400мм, эллиптические или овальные с размером осей не менее 300*400мм.

В топках и газоходах лазы круглые диаметр не <450мм, прямоугольные с размером не менее 400*450мм. Могут использоваться топочные дверцы, амбразуры горелок, если их размеры не менее указанных.

Топочные дверцы – для загрузки топлива и удаления шлака в котлах, работающих на твердом топливе.

Перед растопкой лазы закладываются кирпичом (пожаробезопасность).

ЛЮЧКИ - для осмотра и чистки внутренней поверхности коллекторов с диаметром не более 150мм. Круглой и эллиптической формы минимальный диаметр 80мм.

Лазы и лючки состоят из корпуса, вмонтированного в обмуровку, крышки, прикреплённой к корпусу на петлях, затвора для плотного закрытия.

ГЛЯДЕЛКИ – для наблюдения за процессом горения, состоянием поверхностей нагрева, обмуровки, изоляции обогреваемых частей барабанов, коллекторов.

Дверцы и крышки лазов, лючков, гляделок должны быть плотными и исключать возможность самопроизвольного открытия.

ШИБЕР – устанавливается на газовом и воздушном тракте для регулирования расхода продуктов сгорания или воздуха, а так же для отключения отдельных участков газовоздушного тракта. Должен быть хорошо укреплён и иметь фиксаторы положения открытия.      

ВЗРЫВНЫЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ - для предотвращения или уменьшения разрушения обмуровки в случае взрыва в топке или газоходе.

1. Их устанавливают:

· В стенках топки (боковой, потолочный).

· В стенке последнего газохода котла;

· Экономайзере;

· Золоуловителе.

Они должны быть размещены и устроены так, чтобы исключить травмирование людей при срабатывании.

 2. Конструкция, количество, размещение, размеры проходного сечения, определяются проектом котла.

Их разрешается не устанавливать в топках и газоходах котла если это обосновано расчётом.