Отчет по практической работе 6

 

1 Характеристика шариковых подшипников

 

Тип шариковых подшипников и обозначение его по ГОСТ	Место установки на автомобиле

 

2 Оборудование, приборы, инструменты и их краткие характеристики__________

_______________________________________________________________________

3 Дефекты, установленные внешним осмотром______________________________

_______________________________________________________________________

4 Данные измерения подшипников

 

Наименование замера	Подшипники
	эталонный	1	2	3
Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Осевой зазор, мм Радиальный зазор, мм

 

5 Заключение учащегося о состоянии подшипников:

а) по результатам осмотра_________________________________________________

б) по результатам измерений измерений_____________________________________

 

«____» _______________20__г

Подпись студента______________________

Подпись преподавателя___________________

Контрольные вопросы

1 Коленчатый вал двигателя вращается в подшипниках:

1 качения

2 скольжения

3 роликовых

2 Какой элемент входит в состав подшипников скольжения:

1 втулка

2 сепаратор

3 ролики

3 Какой элемент не входит в состав подшипников качения:

1 ролики

2 сепаратор

3 втулка

4 Основной характеристикой подшипника является:

1 диаметр

2 количество тел качения

3 тип

5 Сколько типов подшипников существует:

1 пять

2 семь

3 десять

6 Сколько существует классов точности подшипников?

1) пять

2) семь

3) десять

7 Сколько классов точности установлено для отремонтированных подшипников?

1 три

2 пять

3 десять

8 Какой вид подшипника установлен в верхней головке шатуна?

1 скольжения

2 качения

3 роликовый

9 С какой целью смазывается подшипник качения?

1 уменьшения сил трения между телами качения и кольцами

2 уменьшения сил трения между телами качения и сепаратором

3 для отвода тепла

10 От какого параметра не зависит гидродинамический режим смазки коленчатого вала?

1 зазора в упорных подшипниках

2 зазора в радиальных подшипниках

3 давления в системе смазки

11 Чему равна скорость вращения сепаратора подшипника качения?

1 скорости кольца подшипника

2 в 2 раза больше скорости кольца

3 в 2 раза меньше скорости кольца

12 Какой вид износа не действует на кольца подшипника?

1 усталостный

2 фреттинг-коррозия

3 абразивный

13 Какой вид износа не действует на сепаратор?

1 абразивный

2 молекулярно-механический

3коррозионный

14 Какой вид износа не действует на тела качения?

1 абразивный

2 фреттинг-коррозия

3 усталостный

 

Практическая работа 7

 

Комплектование поршней с гильзами цилиндров Двигателя

Цель: Отработать навыки по комплектованию поршней и гильз                            

Задание: Произвести комплектование поршней с гильзами                   цилиндров двигателя

 

 

Содержание работы

 

Содержание перехода	Указания по выполнению
Ознакомиться с организацией рабочего места и проверить его комплектность	Уяснить специализацию рабочего места, назначение и расположение оборудования, оснастки, деталей, документов и справочной информации, уровень механизации труда. Проверить по описи комплектность
Изучить конструктивно-технологическую характеристику деталей, условия работы и возможные дефекты	Уяснить конструктивные элементы и технологические требования к ним, вид и роль трения, характер воспринимаемых нагрузок, агрессивность среды, вид и характер дефектов, способы и средства дефектации, методы устранения дефектов и технологию ремонта
Изучить оборудование и оснастку	Уяснить правила пользования инструментом и правила техники безопасности. Подготовить инструмент к работе
Подготовить исходные данные	Определить требования к посадке комплектуемых сопряжений и допустимую разницу в массе поршня в сборе с шатуном, пальцем и кольцами
Определить разницу в массе поршней	На чашку весов, где находиться шатун, поршневые кольца и палец, уложить поочередно все четыре поршня, определить их массу
Отсортировать поршни для селективного подбора	А) Замерить диаметр поршня (точность 0,001 мм) в нижнем сечении юбки перпендикулярно оси пальца. Полученный размер проверить при помощи пневматического длиномра. Б) Сравнить действительный размер юбки поршня с предельными значениями размерных групп и определить группу, к которой относиться поршень
Сортировать гильзы для селективного подбора	Замерить диаметр отверстия под поршень в пояс на расстоянии 60 мм от верхнего торца гильзы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и записать наименьшее из двух значений Повторить п.6.Б Повторить п.6.В (точность замера 0,001 мм) Полученный размер проверить при помощи пневматического длиномера
Подобрать детали соединения	Проверить правильность подбора, для чего: для каждого соединения определить величину зазора; полученные значения зазоров сравнить с требованиями. При их несоответствии попытаться получить необходимый зазор подбором поршней и гильз из соседних размерных групп

 

Определение разницы в массе поршней, выявление вариантов характера посадки без подбора соединяемых деталей, сортировка деталей на размерные группы и их комплектование, проверка результатов подбора.

 

Оборудование:

- лабораторный стол

- штангенциркуль ШЦ-Н-250-0,05

- микрометр рычажныйМР-100

- нутромер НИ 50-100.

 

Основные требования к сопряженным поверхностям. Поршни и гильзы, подвергающиеся комплектации, должны быть одной категории (одного ремонтного размера или размера по чертежу). Комплектование начинают с подбора поршней по массе разница которой у поршня в сборе с шатуном, пальцем и поршневыми кольцами должна быть не более 8 г.

Изменение массы шатуна в сборе с поршнем осуществляется подбором перечисленных выше деталей. Изменение массы поршня осуществляется фрезерованием торца бобышек до размера не менее 23 мм от оси отверстия под палец.

Изменение массы шатуна осуществляется фрезерованием прилива на верхней головке до размера не менее 19 мм от центра головки и фрезерованием прилива на крышке нижней головке до глубины не менее 36 мм от ее центра. Поршни и гильзы для обеспечения селективной сборки рассортировывают на пять размерных групп с групповым допуском 0,012 мм.

Обозначения размерной группы (А, 1В, 2Д и др.) выбивают на днище поршня, у гильзы — на ее верхнем торце. Размерная группа поршней, устанавливаемых на двигатель, должна соответствовать размерной группе гильз цилиндров. Допускается подбор поршней из соседних групп (только для двигателя ЗМЗ-24). После подбора на днище поршня ставят клеймо, соответствующее порядковому номеру цилиндра.

Контрольные вопросы

1 С какой целью поршни при комплектовании взвешивают?

1 для улучшения динамики двигателя

2 для уменьшения нагрузки на подшипники коленчатого вала

3 для обеспечения равномерного движения автомобиля

2 Разница в массе поршней одной группы должна быть не более:

1 8

2 15

3 330

3 Изменение массы поршня осуществляется снятием металла с:

1 внутренней поверхности днища поршня

2 торца бобышек

3 юбки поршня

4 С какого элемента, при изменении массы шатуна, металл не
снимается:

1 верхняя головка шатуна

    2 крышка нижней головки шатуна

    3 стержень шатуна

5 Размерная группа поршня выбивается:

1 на днище поршня

2 на торце бобышек

3 на юбке поршня

6 Пневматический длиномер предназначен для измерения:

   1 длины поршня

    2 диаметра поршня

   3 длины шатуна

7 С какой точностью при комплектовании замеряется диаметр поршня?

1 0,01

2 0,001

3 0,1

8 В каком сечении замеряется диаметр поршня?

1 в сечении днища перпендикулярно оси пальца

2 в сечении пальца перпендикулярно оси пальца

3 в сечении юбки перпендикулярно оси пальца

9 Какой способ подбора деталей в комплекты не применяется в ремонтном
производстве?

1 штучный

2 смешанный

3 пригонки

10) Какой способ подбора деталей в комплекты в ремонтном производстве
не применяется?

1 групповой

2 регулирования

3 смешанный

    

Таблица 1

 

Диаметр цилиндра	КДМ-46	П-46	Д-54	ПД-10	Д-35	«Универсал»	1МА	ГАЗ-51	ЗИС-120
Марка двигателя
Нормальный	145^+0,08	92^+0,035	125^+0,09	71	100^+0,03	95^+0,07	125^+0,069	82,00   82,06	101,56   101,62
Первый увеличенный	146^+0,08	92,75^+0,035	126^+0,01	-	101^+0,035	96^+0,07	26^+0,060	82,800   82,825	102,06   102,12
Второй увеличенный	-	93,50^+0,035	-	-	-	97^+0,07	127^+0,060	83,000   83,025	102,56   102,62
Третий увеличенный	-	-	-	-	-	-	-	83,250   83,275	103,0 & 103,12
Четвертый увеличенный	-	-	-	-	-	-	-	83,500   83,525	103,56   103,62
Уменьшенный	144^0,08+								101,06   101,12

 

Отчет по лабораторной работе 7

 

1 Характеристику деталей двигателя:                     

 

Марка двигателя	Наименование деталей	Условное обозначение	Диаметр, мм	Наименование размера

 

 

 

2 Условные обозначения и маркировку цилиндров в соответствии с размерными группами:

Наименование цилиндра	Условное обозначение (№ цилиндра)	Диаметр цилиндра, мм	Маркировка

 

3 Условные обозначения и маркировку поршней в соответствии с разномерными группами:

Наименование размера поршня	Условное обозначение (№ поршня)	Диаметр поршня, мм	Маркировка	Масса поршня

 

4 Комплектование поршней по цилиндрам (гильзам) двигателя

Условное обозначение (№ гильзы цилиндра)	Маркировка	Условное обозначение	Маркировка	Усилие при протягивании щупа, кгс	Масса поршня, г

 

Толщина ленточного щупа______________________________мм

Ширина ленточного щупа_______________________________мм

5 Заключение учащегося о качестве комплектования поршней__________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

«_____» ____________20__г

Подпись студента_______________

Подпись преподавателя________________

Практическая работа 8