Определение предела прочности при сжатии кирпича

Приборы, оборудование и материалы:

− пресс гидравлический

− штангенциркуль или линейка,

− подготовленные образцы склеенного керамического кирпича.

 

Для определения этого показателя в установленном порядке отбирают пять образцов кирпича, и распиливают по ширине на две равные части. Обе половинки накладывают одна на одну поверхностями распила в противоположные стороны. Шов между этими половинками заполняют цементным тестом из цемента марки 300 слоем не более 5 мм. Тем же тестом слоем не больше 3 мм покрывают обе параллельные ребру поверхности. Такая подготовка образцов кирпича к испытаниям направлена на выравнивание шероховатой поверхности для равномерности восприятия нагрузки.

Склеенные цементным тестом образцы, близкие к форме куба, должны иметь поверхности, взаимно параллельные и перпендикулярные боковым граням. Образцы для испытаний выдерживают на воздухе в помещении на протяжении 3 суток при температуре 15±5 °С. Перед испытанием металлической линейкой по плоскости склеивания половинок измеряют ширину и длину образца. Площадь поперечного сечения образца вычисляют перемножением полученных размеров. Испытывают образцы на гидравлическом прессе, причем давление на образец во время испытания должно передаваться плавно, без сотрясений и толчков, перпендикулярно его поверхности (рис. 3.3).

 

Предел прочности при сжатии кирпича, кгс/см² (МПа), определяют по формуле:

(3.5)

где P_тах – разрушающая нагрузка, кгс (Н);

S - площадь поперечного сечения образца, см².

Среднее значение предела прочности при сжатии кирпича вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания пяти образцов. Отмечают также наименьшее из пяти испытаний значение предела прочности образца.

Результаты испытаний заносят в табл. 3.3.

Таблица 3.3

Определение предела прочности на сжатие кирпича керамического

 

Номер образца	Размеры поперечного сечения, см	Площадь поперечного сечения, см^2	Разрушающая нагрузка, кгс	Предел прочности при сжатии, кгс/см^2(МПа)	Среднее значение предела прочности при сжатии, кгс/см^2(МПа)
a	b

Описание работы

Вывод:

 

Определение предела прочности при изгибе

Приборы, оборудование и материалы:

− пресс гидравлический,

− опорная плита для испытания кирпича,

− штангенциркуль или линейка,

− подготовленные образцы керамического кирпича.

1 – образец; 2 – полоски из цементного теста; 3 – цилиндрические опоры   Рис. 3.4 Схема испытания кирпича на изгиб

Для этого испытания в установленном порядке отбирают пять кирпичей. Каждый кирпич подготавливают для испытания по схеме работы балки, свободно лежащей на двух опорах. На широкие грани кирпича наносят по уровню три полоски из цементного теста шириной 2-3 см: одну полоску – посередине верхней грани и две − по краям нижней так, чтобы расстояние между серединами полосок равнялось 20 см. Тесто готовят из цемента марки 300 и расчетного количества воды. После нанесения полосок образцы выдерживают в течение 3 суток при температуре 15±5^0С до затвердевания.

Перед испытанием металлической линейкой измеряют толщину кирпича и его ширину. Кирпич укладывают на две цилиндрические опоры диаметром 20-30 мм. Нагрузка от пресса передается через верхнюю цилиндрическую опору диаметром 20-30 мм. Обычно для этого испытания применяют прессы, которые развивают нагрузку в 5 тс (5000 кгс). Испытания осуществляют при плавной подаче нагрузки до перелома кирпича (рис. 3.4).

Предел прочности при изгибе кирпича, кгс/см² (МПа), определяют по формуле (3.6):

(3.6)

 

где Р_mах – разрушающая нагрузка, кгс;

l - длина пролета между опорами, равна 20 см;

b – ширина кирпича, см;

h - толщина (высота) кирпича, см.

 

Среднее значение предела прочности при изгибе кирпича вычисляют как среднее арифметическое из результатов испытания пяти образцов. При этом отмечают также наименьшее из пяти значение предела прочности при изгибе кирпича.

Результаты определения предела прочности при изгибе кирпича заносят в лабораторный журнал (табл. 3.4).

 

Таблица 3.4