Классификация технологических процессов пожаровзрывоопасных производств.

Технологические процессы, а также оборудование, в котором эти процессы протекают, в зависимости от способов создания движущей силы подразделяются на механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные и химические.

Механические процессы связаны с обработкой и перемещением твердых кусковых и зернистых материалов (измельчение, рассев, дозирование, транспорти­ровка, прессование, фрезерование и другие процессы). Оборудование для проведе­ния механических процессов - дробилки, мельницы, классификаторы, дозаторы, элеваторы, транспортеры, прессы, фрезерные станки и пр.

Гидродинамические или гидромеханические процессы связаны с обра­боткой неоднородных систем, состоящих из двух и большего количества фаз, а также с перемещением и хранением жидкостей, сыпучих и пылевидных мате­риалов, сжатием и хранением газов (отстаивание, центрифугирование, филь­трация, перемешивание, транспортировка, компремирование и другие процес­сы). Оборудование: отстойники, центрифуги, циклоны, фильтры, мешалки, насосы, компрессоры, резервуары и тому подобные аппараты и машины.

Тепловые процессы связаны с передачей тепла от одной среды к другой (нагрев, охлаждение, испарение, конденсация, плавление, кристаллизация и другие процессы). Оборудование для проведения тепловых процессов: тепло­обменники (общее название аппаратов для проведения процессов нагрева, охлаждения, испарения, конденсации),печи(трубчатые, плавильные и другие печи), котлы и тому подобное оборудование.

Диффузионные, или массообменные, процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую за счет диффузии (ректификация, газофракционирование, экстракция, абсорбция, адсорбция, сушка и другие процессы).Оборудование для проведения диффузионных процессов: ректификационные колонны, экстракторы, абсорберы, адсорберы, сушилки и другие аппараты.

Химические процессы связаны с химическими превращениями участ­вующих в производстве веществ с получением новых соединений. К этому виду относится большая группа химических процессов в различных отраслях народ­ного хозяйства:в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности-крекинг, пиролиз, риформинг, алкилирование, изомериза­ция, полимеризация, дегидрирование и др.; в энергетической, топливной и ме­таллургической - окисление, газификация, гидрогенолиз, коксование, восста­новление, электролиз и др.; в пищевой, текстильной и бумажной - гидрогени­зация, омыление, ксантогенирование, гидролиз и т. д. Номенклатура оборудо­вания для проведения химических процессов также разнообразна: реакторы и печи различных видов, колонны синтеза и варочные котлы, автоклавы и элек­тролизеры и др. оборудование.

38.Общие требования пожарной и промышленной безопасности к технологическому оборудованию.

Общие требования пожарной безопасности, присущие всем технологиям:

- технологическое оборудование при нормальных режимах работы долж­но быть пожаробезопасным, а на случай опасных неисправностей и аварий необходимо предусматривать защитные меры, ограничивающие ущерб от по­жара;

- режимы эксплуатации и обслуживания оборудования должны соответ­ствовать паспортным данным, нормам технологического проектирования, пра­вилам организации и ведения технологического процесса и регламенту прове­дения работ;

- оборудование должно устанавливаться и использоваться в соответствии с требованиями норм и правил пожарной безопасности, стандартов, техниче­ских условий и технологической схемой;

- расстановка оборудования должна обеспечивать свободные проходы и подходы к нему;

- технологическое оборудование должно находиться в исправном состоя­нии, работать без рывков, заеданий или повышенного трения движущихся частей;

- эксплуатация оборудования с неисправной или отключенной автомати­кой, обеспечивающей пожарную безопасность технологического процесса, запрещается;

- оборудование и тара для переработки и хранения легковоспламеняю­щихся и горючих веществ и материалов должны быть герметичны. Состояние уплотнений должно постоянно контролироваться и при повреждении, износе восстанавливаться;

- оборудование с наличием горючих веществ и материалов должно быть надежно защищено от повреждений и аварий установкой защитных устройств, предусмотренных в нормативной документации на это оборудование;

- запрещается выполнять производственные операции на оборудовании и установках с неисправностями, которые могут привести к пожарам, а также при отключении контрольно-измерительных приборов, определяющих заданные режимы температуры, давления, концентрации и других технологических па­раметров горючих газов, паров легковоспламеняющихся (горючих) жидкостей;

- технологическое оборудование должно проходить теку щи й и капиталь­ный ремонт в соответствии с технологическими регламентами, техническими условиями и сроками, определенными графиком, утверждаемым руководством предприятия;

- горючая среда, образуемая в процессе производства, должна быть изо­лирована от источников зажигания, а ее концентрация и температура должны быть такими, чтобы исключалось возможность образования взрывоопасных смесей, при этом необходимо учитывать коэффициенты безопасности, установ­ленные по [4]. Конкретные противопожарные мероприятия должны отражаться в технологическом регламенте;

- замена используемых в технологическом процессе веществ и материа­лов допускается только в обоснованных случаях, и после проверки ее возмож­ности, исходя из условий обеспечения пожарной безопасности. При этом долж­ны разрабатываться и выполняться необходимые противопожарные мероприятия;

- расходное количество горючих веществ и материалов, используемое в технологическом процессе, разрешается хранить в помещении, непосредствен­но возле установок и оборудования в количестве не более одной загрузки.

Оборудование для транспортировки твёрдых горючих материалов.

Транспортеры и элеваторы по конструкции бывают: ленточные; пластин­чатые; скребковые и винтовые. Наиболее широкое применение нашли ленточ­ные горизонтальные или наклонные транспортеры.Лента приводится в движение веду­щим барабаном с электроприводом через редуктор. Ведомый вал служит для натяжения ленты. Чтобы предотвратить провисание ленты, под ней устанавли­вают ряд опорных роликов. Разновидностью ленточных транспортеров являют­ся вертикальные транспортеры, которые называют нориями или элеваторами. Нории (элеваторы) применяют для подъема материала на высоту до 40 м. Они представляет собой бесконечную цепь (ленту), на которой закреплены метал­лические ковши. Скорость движения (цепи) ленты до 1,5 м/с. Все устройство заключают в металлический кожух.

Для процессов транспортирования твердых материалов свойственны сле­дующие источники зажигания: тепло трения и удара; тепловое проявление электрической, химической энергий (самовозгорание транспортируемых мате­риалов); неосторожное обращение с огнем. Но все же основной причиной по­жаров в устройствах для транспортирования является тепло, выделившееся в результате трения или удара (при перегрузке или заклинивании ленты происхо­дит ее интенсивное нагревание, что может привести к ее воспламенению).

Повышенную пожарную опасность представляют системы пневмотранс­порта в виду того, что транспортировка горючих материалов производится в особо опасном измельченном состоянии и есть возможность образования горю­чих концентраций пыли как в системах, так и объеме производственного поме­щения. Системам пневмотранспорта свойственны источники зажигания от теп­лового проявления механической энергии, вызванного трением и ударом, а также от искровых разрядов статического электричества (особенно при транс­портировке по трубам из неметаллических материалов).