Монтаж ограждающих конструкций

Монтаж стеновых панелей осуществляется после возведения несущего каркаса или его части. Стеновые панели монтируются сразу на всю высоту ячейки.Навесные панели устанавливаются на привариваемые к колоннам «столики».

Технология заделки стыков.

В зависимости от конструктивных решений заделка стыков включает в себя следующие операции:- защиту закладных деталей от коррозии;- герметизация (для наружных стеновых панелей);- замоноличивание бетонной смесью.

Контролируемые параметры (осущ-ся стр.организацией, частично заказчиком с мом.приемки К на склад и кончая сдачкй рбъекта):

Колонны: При доставке колонн проверяют точность размеров, положение закладных деталей компарированными рулетками.При монтаже:*Отметку дна стакана Ф.,*Совмещение осей колонны и разбив.осей.* Вертикальность колонны теодолитом.Доп.погрешность<20%доп.отклонения на котролир-ый параметр.

Подкрановые баки: Размеры проверяют компарированными рулетками. Б. устанавливают по осевым рискам на Б.и колоннах.Выверка в пределах температурного блока:*на высоте нивелиром,*в плане теодолитом. Расстояние м/у осями установленных балок проверяют компарир.рулеткой, учитывая поправки на провес рулетки и t.

Фермы и плиты покрытия: Аналогично с рулеткой. При монтаже:*смещение осей ф.относительно геом.осей опорных К.,*расстояние м/у осями ф.проверяют компар.рулектой с поправками на провес и t,*нивелиром отметки лицевых поверхностей плит в стыке,*положение плит в плане стал.метром.

Сварные швы: Качесвтво контролируют: *наружный осмотр(равномерноть толщины и ширина шва, соответствие размеров проектным, отсутствие видимых дефектов,*сверлением с послед.травление вскрытой повехности Ме(установление провара корня шва,внутр.дефекты),*проверка на плотность,*мех.испытаниями пробных образцов,*просвет.

Контроль качества при замоноличивании стыков:*правильность установки А и деталей, их сварка,8правильное применение марки бетона,*послед-ть бетонирования,*прочность бетона.

 

 

 

 

19.

Преимущества: 1)<земляных работ; 2)< расхода материала;3)устранение необходимости подготовки основания, водопонижения; 4)< стоимости и трудоемкости.

Свай.Ф. состоит из свай и ростверка(для равномерной передачи нагрузки).

Схемы погружения свай:

1)последвательная рядовая;2)концентрическая,3)секционная(неск-ко машин).

Расположение свай: 1)одиночное,2)рядовое,3)кустовое,4)свайное поле.

По способу воздействия бывают:

1)погружаемые в грунт в готовом виде,

2)бетонируемые в грунте(предварительно пройдена скважина).

По материалу:

1)грунтовые,2)деревянные,3)песчаные,4)Ме,5)бетонные,6)ж/б.

По принципу работы:

1)сваи-стойки(нагрузка через конец сваи),2)висячие сваи(передача нагрузки по всей L)

Способы погружения: 1)забивка, 2)вибропогружение, 3)вдавливание, 4)завиничивание

5)подмывание,6)комбинированный способ

Буровые сваи

По способу обр-ия скважин:

1)набивные(за счет продавливания грунта);2)буронабивные(бурением)

По направлению погружения:

1)вертикальные,2)наклонные

Технологич.послед-ть свайных работ: 1)планировка площадки; 2)разбивка свай;3)устройство/погружение свай; 4)сдача и приемка свай; 5)устройство ростверка;6)сдача и приемка ростверка.

Перед началом произв-ва работ выполняют подготовительные работы: *подготовка площадки,* раскладка свай(оголовками к машине и перп.к оси ее перемещения), *подготовка их к погружению. (Возможно складирование свай вблизи котлована), *перемещение сваебоя к месту забивки,* строповка и поднятие сваи,* установка в проектное положение,*погружение на проектную отметку,* для избежания повреждения сваи начальные удары производят с h=0.5м, и так погружают до 1,5м, далее с полной высоты подъема ударной части молота.

Преимущества способа вдавливания:

1)высокая точность погружения;2)незначительные динамические нагрузки на зд. И сооружения;3)возможность непрерывного контроля усилия вдавливания,=>оценка нес.способности каждой забиваемой сваи;4)сокращение t погружения сваи;5)снижение уровня шума

!Эффективность метода повышается с применением вибропогружвтеля!

Преимущества винтовых свай: Снижение шума

Недостаток: Коррозия

 

20.

Суть процесса забивки свай

Название "забивка" четко отражает суть процесса – сваи действительно забиваются, как гвозди молотком, только огромными свайными молотами, которые монтируются в основном на гусеничную технику (тракторы, краны, экскаваторы гидравлические и тросовые и т. п.). Погружение свай происходит вертикально: базовая машина после зацепки сваи, поднимает ее и заводит на под сваебойный молот, который в свою очередь двигается по направляющим копровой мачты. Молот сбрасывает ударную часть, при помощи которой и происходит забивка свай в грунт.

Способы устройства забивных свай

Забивка, вибропогружение и вдавливание – вот три способа устройства забивных свай. Рассмотрим каждый чуть подробнее.

Ударный (забивной) способ получил самое широкое распространение и используется везде, кроме скальных грунтов. Здесь используется сваебой или копер – специальная машина на базе самоходных шасси с мачтой и рабочим инструментом в виде молота. В некоторых случаях, например в случае необходимости бурения лидерных скважин, может понадобиться сваебойная буровая машина, на которую можно без проблем навесить как сваебойный молот так и бурильное оборудование

Вибропогружение. Используется в условиях малосвязных, песчаных и водонасыщенных грунтах. Для этого берут вибромолоты и вибропогружатели. Этот метод не оказывает большого воздействия на грунт, что очень выгодно на песке, но в плотных грунтах эффективность резко падает, к тому же необходимы лидерные скважины.

Задавливание (вдавливание). Данный метод подразумевает погружение свай сваевдавливающими машинами. При этом нет никаких ударных и вибрационных нагрузок на грунт, но производительность таких машин низкая, из-за высокой массы машины, их низкой мобильности и невозможности работать на грунтах с наличием песчаных линз и плотных слоев грунтов.

Контролируемые параметры:

*Величина отклонения погруженных забивных свай относительно разбивочных осей диаметром до 0,5м(приборы оптические: теодолиты, нивелиры; рулетки от 1 м до 50 м)

*Отклонение в отметках вертикальных верхних опорных поверхностей из забивных свай(Приборы оптические: теодолиты, нивелиры; рулетки от 1 м до 50 м)

*Контроль достижения сваями несущего слоя грунта с повышенными расчетными нагрузками

*Устройство монолитного железобетонного ростверка

21.

Наиболее эффективной областью применения технологии вдавливания свай с применением сваевдавливающей установки является погружение железобетонных свай и шпунтов вблизи или внутри существующих зданий и сооружений, в других местах, где запрещено погружать сваи ударным методом или вибропогружением из-за недопустимости динамических, вибрационных и шумовых воздействий.

Сваевдавливающая установка устанавливается на отметку проектного положения вдавливаемой сваи или шпунта и загружается анкерными грузами. Свая подаётся сверху в ловушку сваевдавливающей установки и центрируется. Клиновое устройство зажимает сваю и передает ей усилие от вдавливающей головки. Свая вдавливается в грунт на величину рабочего хода гидроцилиндров. Затем происходит разжим клиньев, подъем вдавливающей головки в верхние положение, последующий захват и вдавливание сваи. Цикл повторяется в автоматическом режиме до полного погружения сваи на проектную отметку или до достижения контрольного усилия вдавливания, указанного в проекте

Контролируемые параметры: усилия зажима и вдавливания, вертикальность сваи и глубину погружения.

22.

Винтовая свая - металлическая заостренная труба с приваренной лопастью специальной конфигурации. К противоположной стороне сваи приваривается оголовок. Для сооружений на различных грунтах, кроме скалистой породы.

При установке все сваи завинчиваются на определенную глубину с соблюдение всех технологических правил установки винтовых свай. Полость сваи бетонируется (достаточно марки М300). Для увеличения несущей способности возможно применение армированной кассеты (вставки). В зимний период применяют присадки. Для создания единой конструкции сваи между собой скрепляются в зависимости от вида постройки: швеллером, брусом, первым венцом деревянного дома, железобетонным ростверком или монолитной железобетонной плитой. Сварочные швы, возникающие при установке оголовка и швеллера, обязательно покрываются специальным составом на основе эпоксидной смолы или эмали с целью предохранения от коррозии во влажной среде. Винтовые сваи можно использовать повторно, так как они как вкручиваются, так и выкручиваются. Срок службы менее 100 лет. Наряду с высокой несущей способностью винтовые сваи обладают ещё целым рядом достоинств перед традиционными железобетонными фундаментами, например: низкой стоимостью;оптимально низкими сроками монтажа; полным отсутствием земляных работ; возможность строительства сооружений на любом рельефе местности и на любых грунтах, кроме скалистой породы; возможность пристраивать дополнительные сооружения к уже функционирующим объектам без потери надежности и нарушения общей целостности конструкции; проведением строительства в любое время года.

26.

Опускная система – ограждающая конструкция в виде бетонной, железобетонной или металлической оболочки, погружаемой в грунт, внутри которой создаётся рабочее пространство для ведения стро-ительно-монтажных работ. Опускные системы выполняются в виде опускных колодцев или кессонов. Опускные колодцы – открытые сверху и снизу полые, как правило массивные, конструкции, погружаемые под действием собствен-ного веса по мере удаления из полости грунта. Кессоны – тонкостенные конструкции, имеющие сверху герметичное перекрытие, образующее рабочую камеру с избыточным давлением, позволяющим работать под водой. Технология производства работ у опускных колодцев и кессонов схожая, поэтому рассмотрим только опускные колодцы.

Производство работ по устройству опускных колодцев разбивается на несколько циклов:1.Устройство основания под ножевую часть.2.Бетонирование ножевой (опорной) части и нижнего яруса опускного колодца.3. Наращивание стенок опускного колодца.4.Гидроизоляция стенок опускного колодца.5. Опускание колодца.6. Бетонирование днища опускного колодца.

Гидроизоляция стенок м. б. металлическая(выполняется с внутренней стороны колодца и при бетонировании может служить опалубкой), торкрет-гидроизоляция(наносится в несколько слоёв специальными агрега-тами (марка цемента не ниже 400) по технологии установленной в ППР), пропиточная синте-тическими составами(осуществляется в несколько приёмов).

17.