Спецификация монтажных элементов

На рисунке 9 представлена спецификация элементов конструкции главного корпуса.

Рис.9 Спецификация монтажных элементов.

№ п/п.	Наименование элемента	Размер, м	Вес элемента, т	Кол-во эл-ов, шт
Длина	Ширина	Высота (толщина)
1	Колонна К-1	-	-	17.9	8.7	14
2	Колонна К-2	-	-	6.46	6	14
3	Колонна К-3	-	-	19.37	28.1	14
4	Колонна К-4	-	-	11.75	14.9	14
5	Колонна К-5	-	-	19.37	29	14
6	Колонна К-6	-	-	19.37	22	14
7	Ригель Р1	12	-	-	4	42
8	Ригель Р2	12	-	-	4.2	14
9	Ригель Р3	12	-	-	4.8	14
10	Распорка 1	11.5	-	-	4.87	10
11	Распорка 2	11.0	-	-	4.7	2
12	Связь 3	8.0	-	-	0.4	8
13	Связь 4	13.7	-	-	0.73	2
14	Связь 5	6.7	-	-	0.38	2
15	Связь 6	17.0	-	-	0.83	2
16	Связь 7	8.5	-	-	0.45	2
17	Ферма Ф 54	54	-	-	17	14
18	Подкрановая балка	12	-	-	5.41	24
19	Кровельная панель ПК 12-3-3	12	3	0.3	1.91	216
20	Кровельная панель ПК 12-3-1	12	3	0.5	1.59	48
21	Стеновая панель ПСМ 3.6-1.5	12	1.5	0.36	0.29	360
	Всего элементов	-	-	-	-	844

 

Ведомость объемов работ

Объём работ по монтажу конструкций главного корпуса приведён в таблице 2.

Таблица 2. Ведомость объемов работ

 

№ п/п.	Наименование процесса	Объем работ	Расчет
Ед. измер.	Кол-во
1	Монтаж колонн К-1	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
2	Монтаж колонн К-2	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
3	Монтаж колонн К-3	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
4	Монтаж колонн К-4	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
5	Монтаж колонн К-5	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
6	Монтаж колонн К-6	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
7	Монтаж ригелей Р1	шт.	42	N=3*13+3*1=42 шт.
8	Монтаж ригелей Р2	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
9	Монтаж ригелей Р3	шт.	14	N=1*13+1=14 шт.
10	Монтаж распорок 1	шт.	10	N=2*5=10 шт.
11	Монтаж распорок 2	шт.	2	N=2*1=2 шт.
12	Монтаж связей 3	шт.	8	N=2*4=8 шт.
13	Монтаж связей 4	шт.	2	N=2*1=2 шт.
14	Монтаж связей 5	шт.	2	N=2*1=2 шт.
15	Монтаж связей 6	шт.	2	N=2*1=2 шт.
16	Монтаж связей 7	шт.	2	N=2*1=2 шт.
17	Монтаж подкрановых балок	шт	24	N=2*12=24 шт.
18	Монтаж ферм	шт	14	N=13+1=14 шт.
19	Монтаж кровельных панелей ПК 12-3-3	шт.	216	N=12*2*9=216 шт.
20	Монтаж кровельных панелей ПК 12-3-1	шт.	48	N=12*4=48 шт.
21	Монтаж стеновых панелей ПСМ 3.6-1.5	шт.	360	N=18*12+3*12+9*12=360
22	Сварочные работы	м	615	L=3,6*16+2,6*24+2,7*14+0,45*216+1*360= 615 м

 

 

Подбор монтажного крана.

Для монтажа конструкций в зависимости от вида здания и от его геометрических размеров необходимо подобрать монтажный кран. Исходя из указанных в главе 1 архитектурно планировочного решения монтаж конструкций целесообразно осуществлять стреловым краном на гусеничном ходу.

Подбирая кран следует иметь ввиду, что грузоподъемность измеряется в широком диапазоне и зависит от вылета крюка и высоты подъема.

Для каждого из монтируемого элемента подберем необходимые параметры крана (грузоподъемность, вылет стрелы и высота подъема крюка).

 

Подбор крана для монтажа колонн деаэраторной этажерки.

а) Определим грузоподъемность крана по формуле:

Q = q₁ + q₂, где

q₁ – максимальная масса поднимаемого груза, т.

q₂ – масса строповочного устройства, т.

Q = 22 + 0.515 = 22,515(т)

б) Определим требуемую высоту подъема крюка по формуле:

H = h₀ + h_зап + h_эл + h_стр, где

h₀ – высота монтируемого здания от основания крана; отметка, на которую устанавливается конструкция, м;

h_зап – минимальное расстояние между монтажным уровнем и низом монтируемого элемента (0.5м);

h_эл – высота элемента;

h_стр – высота стропа.

Н = 19.37 + 0.5 + 19,37+1.5 = 40.74(м)

в) Вылет стрелы для монтажа колонн принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает четыре колонны с одной стоянки. Вылет равен 8.5(м).

Подбор крана для монтажа колонн машинного отделения.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 6 + 0.072 = 6.072(т)

б) Определим требуемую высоту подъема крюка:

Н = 17.9 + 0.5 + 6.46+3.2 = 28.06(м)

в) Вылет стрелы для монтажа колонн принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает две колонны с одной стоянки. Вылет равен 8.5(м).

Подбор крана для монтажа распорок и связей.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 4.87 + 0.042 = 4.912(т)

б) Высота подъема:

Н = 13.07 + 0.5 + 0.8 + 3 = 17.37(м)

в) Вылет стрелы для монтажа распорок и связей принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает одну распорку или одну группу связей с одной стоянки. Вылет равен 8.5 (м).

Подбор крана для монтажа подкрановых балок.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 5,41 + 0.072 = 5,482(т)

б) Высота подъема:

Н = 17,9 + 0.5 + 1.6 + 4= 24(м)

в) Вылет стрелы для монтажа подкрановых балок принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает две балки одной стоянки. Вылет равен 27 (м).

 

Подбор крана для монтажа ригелей.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 4 + 0,042 = 4,042(т)

б) Высота подъема:

Н = 29,72 + 0.5 + 1.4 + 3 = 34,62(м)

в) Вылет стрелы для монтажа ригелей принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает два ригеля с одной стоянки. Вылет равен 6(м).

 

Подбор крана для монтажа ферм.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 17 + 0.935 = 17,935(т)

б) Высота подъема:

Н = 24.36 + 0.5 + 4+ 3.5 = 32.36(м)

в) Вылет стрелы для монтажа ферм принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает одну ферму с одной стоянки. Вылет равен 12(м).

Подбор крана для монтажа кровельных панелей.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 1,91 + 0,032= 1,942(т)

б) Высота подъема:

Н = 28,36 + 0.5 + 0.3+ 2 = 31.16(м)

в) Вылет стрелы для монтажа кровельных панелей принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает восемнадцать кровельных панелей с одной стоянки. Вылет равен 28,2(м).

 

Подбор крана для монтажа стеновых панелей.

а) Определим грузоподъемность крана:

Q = 0,29 + 0,011 = 0,301(т)

б) Высота подъема:

Н = 25,5 + 0.5 + 1.5+ 1 = 28,5(м)

в) Вылет стрелы для монтажа стеновых панелей принимаем по графическому методу с учетом того, что кран поднимает 18 стеновых панелей с одной стоянки. Вылет равен 9(м).

 

Необходимые машины для производства монтажных работ приведены в табл.3.

Таблица 3. Перечень машин и оборудования.

№ п/п	Назначение	Расчетные характеристики	Марка крана	Монтажные характеристики
Q	H	L	Q	H	L
	Монтаж колонн деаэраторной этажерки	22,52	40,74	8,5	СКГ-100БС
	Монтаж колонн машинного отделения	6,07	28,06	8.5	МКГ-40
	Монтаж распорок и связей	4,91	17,37	8,5	МКГ-40
	Монтаж подкрановых балок	5,48			СКГ-63/100БС
	Монтаж ригелей	4,04	34,62		МКГ-40
	Монтаж ферм	17,94	32,36		СКГ-63/100БС
	Монтаж кровельных панелей	1,94	31,16	28,2	СКГ-63/100БС
	Монтаж стеновых панелей	0,301	28,5	11.5	МКГ-40

Анализируя таблицу 3 по подбору строительных кранов и руководствуясь тем, что использование на монтаж каждого элемента отдельного крана экономически не целесообразно принимаем: монтаж колонн деаэраторной этажерки будет осуществляться с помощью крана СКГ-100БС, монтаж ригелей, монтаж колонн машинного отделения, распорок и связей, монтаж стеновых панелей – краном МКГ-40; подкрановых балок, ферм и кровельных панелей - краном СКГ-63/100БС.

 

 

Калькуляция затрат труда и машинного времени

Калькуляция трудозатрат и затрат машинного времени по основным видам

работ по возведению фундамента представлена в таблице 4.

Таблица 4. Калькуляция затрат труда и машинного времени.

Наименование работ	Объем работ	Обоснование по ЕНиР	Норма времени	Затраты труда	Затраты труда	Состав звена (бригады)
Ед. изм.	Кол-во	Чел-ч.	Маш-ч.	Чел-ч.	Маш-ч.	Чел-дн.	Маш-см.
Монтаж колонн К-3	1 шт		Е5-1-8		0,6		8.4	5.25	1.05	Монтажник 6 разр.-1 5 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж колонн К-5	1 шт		Е5-1-8		0.6		8.4	5.25	1.05	Монтажник 6 разр.-1 5 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж ригелей Р1	1 шт.		Е4-1-6	2,4	0,48	67,2	13,44	8.4	1.68	Монтажник 5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-2 2 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж ригелей Р2	1 шт		Е4-1-6	2,4	0,48	33.6	6.72	4.2	0.84	Монтажник 5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-2 2 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж колонн К-4	1 шт		Е5-1-9	3.5	0.7		9.8	6.13	1.23	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж колонн К-6	1 шт.		Е5-1-9	3.5	0.7		9.8	6.13	1.23	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж ригелей Р3	1 шт.		Е4-1-6	2,4	0,48	33.6	6.72	4.2	0.84	Монтажник 5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-2 2 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж ригелей Р1	1 шт.		Е4-1-6	2,4	0,48	33.6	6.72	4.2	0.84	Монтажник 5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-2 2 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж колонн К-1	1 шт.		Е5-1-8		0.6		8.4	5.25	1.05	Монтажник 6 разр.-1 5 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж колонн К-2	1 шт.		Е5-1-9	3.5	0.7		9.8	6.13	1.23	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж распорок и связей	1 шт		Е5-1-6	0.64	0,21	17.92	5.88	2.24	0.74	Монтаж-ники 5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж подкрано-вых балок	1 шт		Е5-1-9	2.1	0.42	50.4	10.08	6.3	1.26	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж ферм.	1 шт		Е5-1-6	2.9	0.58	40.6	8.12	5.08	1.02	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-3 3 разр.-1 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж кровельных панелей	1 шт		Е5-1-6	4.35	0.87	1148.4	229,7	143.6	28.7	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1
Монтаж стеновых панелей	1 шт.		Е5-1-6	0.45	0.15			20.25	6.75	Монтажник 6 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1
Сварочные работы	10 м	61.5	E22-1-1		-	307.5	-	38.44	-	Электросварщик 6 разр.

Требования к качеству и приемке работ

В данном разделе приводится требования к качеству монтажных работ, перечень контролируемых показателей, методы контроля и допустимые отклонения. Указанные требования представлены в таблице 5.

Таблица 5. Требования к качеству и приемке работ

Наименование процесса	Предмет контроля	Инструмент и способы контроля	Время осуществления	Ответственный	Технический критерий оценки качества
Монтаж колонн	Смещение осей колонн относительно разбивочных осей.	Теодолит, рулетка, нивелир.	Во время монтажа	Прораб	± 5 мм
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении.	10 мм
Кривизна колонны.	0,0013 расстояния между точками закрепления
Монтаж ригелей, подкрановых балок и распорок	Смещение осей балок относительно разбивочных осей колонн.	5 мм
Отклонение от совмещения оси балки с рисками на колонне.	8мм
Монтаж ферм	Смещение осей балок относительно разбивочных осей колонн	Теодолит рулетка, нивелир	Во время монтажа	Прораб	5 мм
Отклонение от совмещения оси балки с	8мм
Монтаж стеновых и кровельных панелей	Отклонение от вертикали верха плоскостей панелей	Теодолит, рулетка, нивелир уровень, отвес	Во время монтажа	Прораб	12
Разность отметок верха панелей при установке по маякам	10
Отклонение от совмещения оси нижнего пояса панели с рисками разбивочных осей	10 мм
Сварочные работы	Неровности по высоте и ширине, непровар, подрезы, трещины, крупные поры	Внешний осмотр	После сварочных работ	Сварщик	Сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность, наплавленный металл должен быть плотным по всей длине.
Механические свойства наплавленного металла и прочность сварных соединений.	Испытания образцов на предел прочности, твердость, относительное удлинение; просвечивание на пленку рентгеновским и γ-излучением.