Алгоритм расчета производственной мощности

1 применяются: прогрессивные нормы и нормативы; вычисление операций и использование оборудования

2 действительный фонд времени работы оборудования, применяемый для расчета, определяемый исходя из режимного фонда за вычетом планируемых перерывов в работе оборудования

 

Режимный фонд времени различен для предприятий с непрерывным и дискретным (периодичным) процессом производства

Дискретным является такое производство, остановка которого в любой момент технолог. Процесса не приводит к порче сырья, оборудования и продукции.

Режимный фонд (Fреж) рабочего времени работы оборудования при дискретном производстве то произведение q d s.

Где d-число рабочих дней в году; q – продолжительность силы; s – число смен.

Чтобы получить действительный фонд времени работы оборудования, необходимо вычесть из режимного фонда времени на планово-предупредительный ремонт

К непрерывному производству относится, где технологический процесс носит непрерывный характер, и его остановка может привести к порче сырья, продукции, оборудования и другим значительным экономическим потерям.

При непрерывном производстве режимный фонд времени равен календарному фонду, а действительный фонд времени меньше на планово-предупредительный ремонт:

Fд = Fреж - F ппр

При расчете ПМ нельзя ориентироваться на узкие места

Под узким местом понимается наименьшее производительное звено. Выявленные при расчете узкие места подлежат ликвидации путем сокращения времени выполнения данной операции.

Для того чтобы своевременно выявить узкие места соблюдают следующий порядок расчета производственной мощности:

1 расчет начинают с отдельных видов оборудования

2 определяют ведущую группу оборудования

3 у мощности ведущей группы устанавливают мощность производственного участка

4 По мощности вед группы – мощность участка – мощность цеха – предприятия в целом

Под ведущим участком производства понимается такое звено, где выполняются основные технологические операции по изготовлению данного вида продукции и где сосредоточена главная часть основного технологического оборудования по части затрат живого труда

Для расчета ПМ необходимо:

n – номенклатура выпускаемой продукции

Nj – годовая программа выпуска j-изделий

j – номер изделия

hij – применяемость i в j изделии

ɣ (гамма) – номенклатура i-деталей входящий в j-издеоие

tip – норма времени обработки i-ых деталей на р-ой группе оборудования

К впр – коэффициент выполнения норм на р-ой группе оборудования

Fд – действительный фонд рабочего времени на группе р

t - размеры производственных площадей

+состав оборудования и сборочных площадей

Расчет ПМ НА годовой план производства на р-ой группе оборудования

Расчет ПМ по каждому наименованию изделий общего планового производства

ɧmp – значение производственной мощности

Ер – реальное время работы данного оборудования

31. Планирование технического развития: направления планирования.

План содержит мероприятия по обновлению и повышению технического уровня, организационного уровня оказания транспортных услуг. Основой для его разработки служит концепция технического развития предприятия и повышения производительности автомобиля при осуществлении перевозок.
План организационно-технических мероприятий разрабатывается по следующим направлениям:
1. Устранение недостатков, выявленных в процессе анализа.
2. Создание и освоение новой техники.
3. Разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов.
4. Комплексная автоматизация и механизация производства.
5. Повышение эффективности использования материальных и топливно-энергетических ресурсов.
6. Обновление и модернизация основных фондов.
7. Совершенствование управления, организации труда и производства.
8. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки.
9. Повышение технического уровня производства.
Главная задача плана организационно-технических меро-приятий, совершенствования организации и управления произ-водством — разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности производства.

днако планирование высокого технического уровня и качества зачастую связано с повышением трудоемкости и, как следствие, с увеличением себестоимости транспортной услуги. Поэтому, прежде чем включить в план создание новой услуги или модернизацию оборудования для ремонта, необходимо рассчитать возможный годовой прирост прибыли (АП) от реализации этого направления с учетом изменения себестоимости и цены
Если в план включаются мероприятия по разработке и внедрению прогрессивной техники, технологии, механизации, автоматизации производства, то устанавливаются показатели по снижению трудоемкости выпускаемой продукции, сокращению численности рабочих, занятых в ее производстве, снижению материалоемкости и себестоимости продукции. Эффективными можно считать только те мероприятия, внедрение которых позволяет обеспечить уменьшение количества занятых рабочих, сократить материалоемкость и материальные затраты на выпускаемую продукцию, снизить ее себестоимость.

 

Планирование технического развития:расчет эффективности мероприятий

Создание новой продукции как правило связано с повышением трудоемкости и с повышением себестоимости

Поэтому прежде чем включить в план создание новой продукции рассчитывают возможный годовой прирост прибыли от реализации той продукции с учетом изменения себестоимости и цены

Н – новое, б – базовое

Цб,н – цена единицы продукции (руб)

Sб,н – себестоимость единицы новой/базовой

N-объем выпуска продукции (шт)

m-число наименований

При включении в план мероприятий внедрения новых прогрессивных технологий, средств механизации, автоматизации, вычисляют показатели по снижению трудоемкости выпускаемой продукции, сокращению численности рабочих занятых в ее производстве, снижению материалоемкости и себестоимости продукции.

Эффективность можно считать только те мероприятия, внедрение которых обеспечивает уменьшение численности занятых рабочих(), материалоемкости и мат затрат на выпуск продукции и себестоимости (

Nппi – объем планируемого выпуска продукции (шт) F д – действительный фонд времени работы 1 рабочего (часы)

М – материальные затраты (руб, руб/шт) S – себестоимость

33. Планирование технического развития: основные направления работ по совершенствованию организации труда

Основными направлениями работ по совершенствованию планирования и организации производства являются:

1.Рациональное разделение и кооперирование труда - разделение труда на предприятии это разграничение деятельности рабочих в процессе совместного труда и их специализации на выполнении определенной части совместной работы. При этом разделение труда неразрывно связано с кооперацией труда. Чем глубже разделение труда тем большее значение приобретает кооперация. Кооперация - объединение работников в ходе совместного выполнения производственного процесса или группы взаимосвязанных трудовых процессов.

2. Организация обслуживания рабочих мест - ставит своей целью обеспеченности рабочего место средствами и предметами труда необходимого для осуществления производства. Организация обслуживания рабочих мест зависит от того какая система обслуживания принята на предприятии.

3. Совмещение профессий и специальностей - при совмещение профессий рабочий исполнитель, не изменяя место работы и специальности частично выполняют функции другого рабочего. Эти функции должны выполнятся во время автоматической работы оборудования.

4. Внедрение передовых методов и приемов труда - предполагает использование передовых технологий, совершенствования организации производства за счет повышения квалификации работников, использование западных методов организации труда.

5. Совершенствование нормирования и оплаты труда - предполагает улучшения условий труда, достойной зарплаты, премий и нодбавок.

6. Улучшение социального климата в коллективе - создание благоприятных условий для рабочих, проведение мероприятий по улучшению рабочих мест

Планирование технического развития в зависимости от типа производства

В план технического развития, организации и управления производством включаются работы, обеспечивающие достижение научно-технического прогресса (НТП) на промышленном предприятии. При планировании и прогнозировании НТП следует иметь в виду, что на современном этапе технического развития факторы организационного и экономического характера часто имеют большее значение для внедрения в производство, чем остальные факторы. Некоторые мероприятия организационно-управленческого характера приводят к многоплановому эффекту. Такая организация труда обеспечивает повышение дисциплины труда, сокращение до минимума потерь рабочего времени по вине работающих; способствует повышению их квалификации, овладению смежными профессиями, сокращает списочную численность рабочих. Научно-технический прогресс зачастую связывают с внедрением в производство роботов, манипуляторов, станков-автоматов, станков с числовым программным управлением, обрабатывающих центров, роторных автоматических линий, управляемых с помощью ЭВМ. Перечисленные машины и механизмы в основном сконструированы и построены на базе известных научных и технических идей с применением уже существующих кинематических схем, узлов, агрегатов и модулей, т.е. доля принципиально новых идей в данных разработках невелика. Однако производственный процесс при использовании этой техники меняется принципиально.

При планировании НТП следует учитывать тип производства. В различных типах производства -- единичном и мелкосерийном, серийном и массовом -- неодинаково организован производственный процесс, различны технология производства и применяемая техника, соотношение между основным, вспомогательным и обслуживающим производством.

При планировании НТП в единичном производстве важно правильное понимание таких категорий, как «новая техника», «научно-технический уровень продукции», «эффективная продукция». К новой продукции относятся изделия и техника (машины, оборудование, технологические процессы, материалы и другие предметы труда), в которых воплощены достижения научных и прикладных разработок на базе изобретений и иных научно-технических результатов.

С экономической точки зрения новой, эффективной является техника, суммарные затраты на разработку, производство и эксплуатацию которой, отнесенные к эффекту от выполняемой ею за срок службы полезной работы, ниже, чем у заменяемой. С технической точки зрения новой можно считать технику более высокого технического уровня.

В серийном производствеважным показателем НТП является его Мобильность, т.е. способность к быстрому переходу от одной серии продукции к другой. В этом типе производства работают многие предприятия, выпускающие освоенную продукцию, которая периодически обновляется, поэтому в серийном производстве планируют организацию гибких производственных систем на базе станков с ЧПУ. Экономика серийного производства прямо зависит от Качества выпускаемой продукции и частоты ее обновления.

В массовом производствевыпускается освоенная продукция узкой номенклатуры в большом объеме. Замена одного изделия другим производится относительно редко, качество выпускаемой продукции обусловлено высоким уровнем организации производства. Оборудование в массовом производстве высокопроизводительное, специальное и специализированное, расположено, как Правило, по ходу технологического процесса. Рабочие имеют невысокую квалификацию и выполняют одну или несколько технологических операций, обеспечивая качественную работу и высокую производительность труда.

В массовом производстве при планировании и прогнозировании НТП прежде всего решают вопросы специализации производства, повышения научно-технического уровня покупных изделий и полуфабрикатов, а также связанные с этим проблемы Кооперирования.

35. Планирование производительности труда: основные планируемые показатели

К основным показателям разработки планов по труду относятся

-Производительность труда

-численность работающих по группам

При планировании должно предуматриваться:

- рост производительности труда (ПТ)

-Превышение темпов роста ПТ по сравнению с ростом средней зп

-сравнительное сочетание численности рабочих по категориям, сферам производства и производственным подрузделениям

Характеризуется 2мя показателями:

1 объему продуктов в натуральном, стоимостном, выраженном произведением в единицу времени 1 рабочим

2 время, затраченное на изготовление единицы продукции или выполнение 1 ед работ

Производство может быть выражено в шт,кг, тоннах, при разнотипной продукции – в стоимостной (ч)

ПР = Nn/Rсп годовая/среднегодовая производительность руб/человек

Nn – годовой объем

Rсн – среднесписочная численность рабочих

Производство труда (за единицу) к действительному фонду времени

Планируемый к отработке в плановом году в Fд путем составления баланса рабочего времени