Расчет допусков и посадок резьбового соединения

 

Основные параметры

 

а) По данным, указанным в табл. 19 для заданного номинального диаметра, шага и класса точности обозначить резьбовое сопряжение с зазором.

Примечание: в графе «класс точности» табл.19 указан класс точности резьбового сопряжения:

Т – точный; С – средний; Г – грубый; Р – шаг резьбы, мм.

Для обозначения резьбового сопряжения (рис. 22) определить предельные отклонения и размеры гайки и болта; изобразить схему расположения полей допусков; определить характер соединения по среднему диаметру.

Вычислить допуск для среднего, наружного и внутреннего диаметров болта d₂, d и d, а также для среднего, внутреннего и наружного диаметров гайки: Д₂, Д и Д₁.

 

 

 

Рис. 22. Профиль и предельные контуры резьбового соединения с метрической резьбой

при посадке H/h

 

Вычертить схему контроля резьбы болта и гайки калибрами, показав на схеме профили проходного и непроходного резьбовых калибров.

б) Обозначение посадки резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, она записывается перед знаком и латинской буквой, обозначающей поле допуска, записываемой вторым знаком.

 

Таблица 19

 

Номинальные диметры резьбовых соединений Д, мм

 

Посадка

6H/6k

6H/6q

6Q/6q

Длина свинчи-вания

Вариант

Д(d) Р кл. точности

22 2,0 Т

33 3,5 Т

45 3,5 C

64 4,0 C

68 6,0 Т

70 4,0 Т

85 4,0 Т

72 2,0 Т

80 1,0 C

95 6,0 C

S

Д(d) Р кл. точности

24 2,0 C

35 3,0 C

48 3,0 Т

64 3,0 Т

65 3,0 Т

70 2,0 Т

85 3,0 C

85 4,0 C

85 3,0 T

95 1,6 Т

N

Д(d) Р кл. точности

25 1,5 С

39 3,0 C

50 1,5 Т

65 2,0 Т

70 2,0 Т

75 2,0 Т

90 3,0 C

90 6,0 C

90 4,0 T

100 4,0 Т

L

Д(d) Р кл. точности

27 1,0 Т

40 3,0 Т

52 4,0 Т

68 4,0 C

70 5,0 C

75 4,0 Т

90 4,0 Т

85 6,0 Т

90 4,0 Т

100 3,0 C

S

Д(d) Р кл. точности

30 2,0 Т

42 3,0 Т

52 3,0 C

68 3,0 C

72 4,0 T

75 3,0 Т

90 2,0 Т

85 1,5 C

90 2,0 Т

105 3,0 Т

N

Д(d) Р кл. точности

33 1,0 Т

42 2,0 Т

55 2,0 C

68 2,0 C

72 3,0 C

80 2,0 Т

90 1,5 Т

85 2,0 Т

90 1,5 C

110 6,0 C

L

Д(d) Р кл. точности

35 1,5 C

42 4,0 C

56 4,0 Т

68 1,5 Т

72 2,0 Т

80 2,0 Т

95 3,0 C

80 4,0 C

95 3,0 Т

105 6,0 Т

S

Д(d) Р кл. точности

40 2,0 Т

42 1,0 Т

56 3,0 T

68 1,0 Т

76 4,0 C

85 6,0 C

95 2,0 Т

80 2,0 Т

95 4,0 Т

105 4,0 Т

N

Д(d) Р кл. точности

42 1,5 C

45 3,0 C

56 2,0 Т

72 1,5 Т

76 1,5 Т

85 1,5 C

95 4,0 Т

80 1,5 Т

95 2,0 C

110 3,0 C

L

Д(d) Р кл. точности

45 2,0 Т

48 4,0 Т

58 2,0 C

72 1,0 Т

76 2,0 Т

85 2,0 C

95 6,0 Т

80 3,0 Т

100 6,0 C

110 4,0 C

S

 

Например, 6 h; 6 – степень точности для среднего диаметра болта d₂,

h – поле допуска для d₂.

Если резьба обозначается четырьмя знаками, например для болта 4 h 6 h, то первый и второй знаки обозначают соответственно степень точности и поле допуска среднего диаметра болта d₂, а третий и четвертый – степень точности и поле допуска наружного диаметра болта d₁.

Пример обозначения резьбы гайки: 4 Н 5 Н. Здесь первый и второй знаки обозначают соответственно степень точности и поле допуска среднего диаметра гайки Д₂, а третий и четвертый – степень точности и поле допуска внутреннего диаметра гайки Д₁. Крупный шаг считается нормальным и условно не обозначается.

Предельные отклонения резьбы болта и гайки определяются в зависимости от номинального диаметра и шага резьбы для соответствующего поля допуска, представленного в соответствующих ГОСТах.

Допуск гайки, болта и резьбового сопряжения, величины зазоров определяются так же, как для гладких цилиндрических сопряжений.

Длины свинчивания: S – малая; L – большая; N - нормальная.

Пример.

Для посадки с зазором М 12х1 – 6 Н /7 q 6 q – 30 определить допуски диаметров Td, Td₂, TД₂, ТД₁, максимальный и минимальный зазоры по среднему диаметру.

Выписываем из таблиц ГОСТов 9150; 8124; 24705-86 необходимые параметры (ES; EJ; es; ei и т.д.).

Для d = 12 мм; Td = es – ei = -26 – (-206) = 180 мкм; по наружному

Д = 12 мм гайки ТД не нормирован, т.к. не нормировано ЕS, a EJ = 0;

по среднему диаметру d₂ = 11,350 мм.

 

Td₂ = es – ei = - 26 – (-176) = 150 мкм;

 

по среднему диаметру Д₂ = 11,350 мм гайки

 

Td₂ =ES – EJ = 160 – (0) = 160 мкм;

по внутреннему диаметру d₁ = 10,917 мм болта Тd ₁ не нормирован, так как не нормировано ei, es = - 26 мкм;

по внутреннему диаметру Д₁ = 10,917 мм гайки.

 

Посадка с зазором осуществляется только по среднему диаметру. Определяем S_min и S_max по среднему диаметру, мкм:

 

S_min = EJ (Д₂) – es (d₂) = 0 – (- 26) = 26;

 

S_max = ES (Д₂) – ei (d₂) = + 160 – (- 176) = 336.

 

Расположение полей допусков наружной и внутренней резьбы посадки выражаем на рис. 23.

 

 

Рис. 23. Схема расположения полей допусков в соединении резьбовых деталей

при посадке с зазором

 

Контрольные вопросы

1. Дать характеристику основных типов стандартных резьб.

2. Назовите преимущества и недостатки резьбовых соединений.

3. Для каких целей введены классы резьбовых соединений?

4. Расшифруйте обозначение размеров и допусков резьбовых соединений. Напишите отдельно обозначения наружной и внутренней резьбы:

а) М3 – 6 G /6 q – 8;

б) М33х1,5 – 6 G /6 е – 40;

в) М48х3 – 4 Н 5 Н /5 q – 50.