Краткая характеристика выпускаемой продукции. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Краткая характеристика выпускаемой продукции.



Завод «Электрокабель» является крупным производителем кабельно-проводниковой продукции, выпускающей в настоящее время около 15 % всей кабельной продукции страны, занимающих одно из ведущих мест в подотрасли.

Основной продукцией завода является широкий спектр кабелей и проводов самого различного назначения:

- Кабели в резиновой оболочке повышенной озоностойкости и морозостойкости ТУ 16-705.244-82
- Кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке ГОСТ Р 51312-99
- Кабели контрольные и силовые в холодостойком исполнении ТУ 16.К01-25-2001
- Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией. ГОСТ 1508-78
- Кабели местной связи высокочастотные ТУ 16.К71-061-89
- Кабели связи низкочастотные с кордельно-бумажной изоляцией ТУ 16 КО1.21-98
- Кабели связи симметричные высокочастотные с кордельно-полистирольной изоляцией в свинцовой оболочке ТУ 16 К11-59-95
- Кабели связи телефонные с воздушно-бумажной изоляцией ТУ 16 К71-008-87
- Кабели силовые в пластмассовой изоляции. ГОСТ 16442-80
- Кабели силовые и контрольные бронированные, не распространяющие горение ТУ 16.К71-090-90
- Кабели силовые с поливинилхлоридной изоляцией с защитным покровом ТУ 16.К01-16-96
- Кабели судовые с резиновой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластиката ГОСТ 7866.2-76
- Кабели судовые с резиновой изоляцией в резиновой или свинцовой оболочке ГОСТ 7866.1-76
- Кабели телефонные с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке ГОСТ Р 51311-99
- Кабели телефонные станционные ТУ 16 К71-005-87
- Кабели, не распространяющие горение ТУ 16-705.426-86
- Провод кроссовый станционный с поливинилхлоридной изоляцией ТУ 16 К71-80-90
- Провода автомобильные ТУ 16.К17-021-94
- Провода бытового назначения ТУ 16 К13-020-93
- Провода для промышленных взрывных работ ГОСТ 6285-74
- Провода для телефонной связи и радиофикации ТУ 16 КО1.07-94
- Провода для щеток электрических машин ТУ 16-705.467-87
- Провода и кабели для подвижного состава рельсового транспорта и троллейбусов ТУ 16-705.465-87
- Провода и кабели для тепловозов ТУ 16-705.348-84
- Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750В ГОСТ 7399-97
- Провода медные для межрельсовых соединений ТУ 16.К71-137-91
- Провода медные неизолированные гибкие ТУ 16-705.466-87
- Провода нагревательные ТУ 16.К71-013-88
- Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи ГОСТ 839-80
- Провода реакторные ТУ 16-505.300-76
- Провода с параллельными жилами для промышленных взрывных работ ТУ 16 К01.06-93
- Провода с полиэтиленовой изоляционно-защитной оболочкой для полевой связи ТУ 16-505.221-78
- Провода с резиновой изоляцией для подвижного состава ТУ 16-505.657-74
- Провода с резиновой изоляцией для радио- и электроустановок ТУ 16.К18-001-89
- Провода соединительные ТУ 16-505.693-84
- Провода телефонные распределительные однопарные ТУ 16.К.04.005-89
- Провода трансляционные с пластмассовой изоляцией ТУ 16.К03-01-87
- Провода установочные ГОСТ 6323-79
- Сетки металлические проволочные тканые ГОСТ 6613-86
- Шнур с параллельно уложенными жилами с поливинилхлоридной изоляцией ТУ 16-705.462-87

Технология производства кабельных изделий.

Технологический процесс производства кабельных изделий, существующий на предприятии укрупнено, можно разделить на четыре основных процесса:

1. производство токопроводящих жил

2. скрутка жил

3. наложение изоляции

4. изготовление и наложение защитных покровов

Производство токопроводящих жил осуществляется в цехе № 1, волочильном цехе завода, обеспечивающем исходным материалом (алюминиевой, медной, стальной и латунной проволокой) все основные цеха. Волочение проволоки осуществляется на волочильных машинах ДХЛХ – 0,2, ДХЛСФ – 0,4, проволоки, ВМА – 10/450, ВМА – 8/450 – для выпуска алюминиевой проволоки. Этап производства жил включает в себя процесс отжига проволоки.

Проволоку отжигают на печах отжига ОКб – 164 (печь муфтильного типа) и печах ОКб – 164 (печь с водяным затвором). Печь отжига предназначена для получения равномерного отжига проволоки по длине и лучшей чистоты ее поверхности, создается паровая среда, расположение печи горизонтальное. Мощность печи 13 -15 КВт при мощности парогенератора 2 КВт. Испытание проволоки проводят по ГОСТ 7229-76.определение разрывного усилия проволоки на образцах не менее 0,2 м.

Скрутка жил (цеха № 1,2,4,5) – процесс объединения отдельных элементов (проволок, жил, групп) при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных элементов. Основная цель скрутки – придать изделиям устойчивую конструкцию и гибкость. Скрутка осуществляется на крутильных машинах сигарного типа КД-5*400 (диаметр скручиваемых проводов до 6,5 мм), СР 6 * 400 (диаметр до 4.6 мм), SRN 6*630 (диаметр от 3,5 до 5,2 мм), 12КС – 400-Э (диаметр скручиваемых проводов до 17,6 мм).

 

 
 


Рис. 1 Схема производства кабельных изделий


Наложение изоляции (цеха № 2,4,5) производится на экструзионных линиях типа SPE – 40, ЛЕК – 90, МЕНС – 1,6325. Для изоляции выпускаемых изделий на предприятии используются бумажные материалы, поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат марки ИТ – 105 ГОСТ 5960-72, полиэтилен ГОСТ 16336 – 77 и его композиции, резина типа РТИ – 1, РТЭПИ – 1, ТСШМ- 38 ХЛ, РШТМ – 2. испытание изолированной жилы осуществляется на аппаратах сухого испытания типа ЗАСИ (используются АСИ – 20, АСИЛ – 20, ЗАСИ – 18).

Звукочастотные аппараты работают на частоте 1500-3000 Гц. Имеют специальную электрическую схему, содержащую генератор звуковой частоты малой мощности и повышающий трансформатор, также схему счета прогаров и учета брачной продукции.

Общая скрутка изолированных жил осуществляется на крутильных машинах общей скрутки SRN – 4 * 1000К, DSOE – 125 T, MSD 1250/1. Диаметр скручиваемых изолированных жил – от 5,6 мм до 20 мм.

Для защитных покровов на заводе используются те же материалы что и для изоляции, а также броня из стальных лент, покрытых битумом, из стальных оцинкованных лент, брони с противокоррозионным покрытием. Наложение слоистых защитных покровов (покров ленточного типа) производится на бронировочных машинах типа МВА – 10, МВА – 20, БММ – 1Э. Наложение проволочной брони происходит на проволочно – бронировочной машине типа МКВД 54*54*630.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 216; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.135.246.193 (0.005 с.)