Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Краткая характеристика выпускаемой продукции.
Завод «Электрокабель» является крупным производителем кабельно-проводниковой продукции, выпускающей в настоящее время около 15 % всей кабельной продукции страны, занимающих одно из ведущих мест в подотрасли. Основной продукцией завода является широкий спектр кабелей и проводов самого различного назначения:
Технология производства кабельных изделий.
Технологический процесс производства кабельных изделий, существующий на предприятии укрупнено, можно разделить на четыре основных процесса: 1. производство токопроводящих жил 2. скрутка жил 3. наложение изоляции 4. изготовление и наложение защитных покровов Производство токопроводящих жил осуществляется в цехе № 1, волочильном цехе завода, обеспечивающем исходным материалом (алюминиевой, медной, стальной и латунной проволокой) все основные цеха. Волочение проволоки осуществляется на волочильных машинах ДХЛХ – 0,2, ДХЛСФ – 0,4, проволоки, ВМА – 10/450, ВМА – 8/450 – для выпуска алюминиевой проволоки. Этап производства жил включает в себя процесс отжига проволоки. Проволоку отжигают на печах отжига ОКб – 164 (печь муфтильного типа) и печах ОКб – 164 (печь с водяным затвором). Печь отжига предназначена для получения равномерного отжига проволоки по длине и лучшей чистоты ее поверхности, создается паровая среда, расположение печи горизонтальное. Мощность печи 13 -15 КВт при мощности парогенератора 2 КВт. Испытание проволоки проводят по ГОСТ 7229-76.определение разрывного усилия проволоки на образцах не менее 0,2 м. Скрутка жил (цеха № 1,2,4,5) – процесс объединения отдельных элементов (проволок, жил, групп) при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных элементов. Основная цель скрутки – придать изделиям устойчивую конструкцию и гибкость. Скрутка осуществляется на крутильных машинах сигарного типа КД-5*400 (диаметр скручиваемых проводов до 6,5 мм), СР 6 * 400 (диаметр до 4.6 мм), SRN 6*630 (диаметр от 3,5 до 5,2 мм), 12КС – 400-Э (диаметр скручиваемых проводов до 17,6 мм).
Рис. 1 Схема производства кабельных изделий Наложение изоляции (цеха № 2,4,5) производится на экструзионных линиях типа SPE – 40, ЛЕК – 90, МЕНС – 1,6325. Для изоляции выпускаемых изделий на предприятии используются бумажные материалы, поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат марки ИТ – 105 ГОСТ 5960-72, полиэтилен ГОСТ 16336 – 77 и его композиции, резина типа РТИ – 1, РТЭПИ – 1, ТСШМ- 38 ХЛ, РШТМ – 2. испытание изолированной жилы осуществляется на аппаратах сухого испытания типа ЗАСИ (используются АСИ – 20, АСИЛ – 20, ЗАСИ – 18). Звукочастотные аппараты работают на частоте 1500-3000 Гц. Имеют специальную электрическую схему, содержащую генератор звуковой частоты малой мощности и повышающий трансформатор, также схему счета прогаров и учета брачной продукции. Общая скрутка изолированных жил осуществляется на крутильных машинах общей скрутки SRN – 4 * 1000К, DSOE – 125 T, MSD 1250/1. Диаметр скручиваемых изолированных жил – от 5,6 мм до 20 мм. Для защитных покровов на заводе используются те же материалы что и для изоляции, а также броня из стальных лент, покрытых битумом, из стальных оцинкованных лент, брони с противокоррозионным покрытием. Наложение слоистых защитных покровов (покров ленточного типа) производится на бронировочных машинах типа МВА – 10, МВА – 20, БММ – 1Э. Наложение проволочной брони происходит на проволочно – бронировочной машине типа МКВД 54*54*630.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 216; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.135.246.193 (0.005 с.) |