Контроль шероховатости поверхности резьбы.

Для проверки шероховатости поверхности резьбы может быть рекомендован метод слепков с последующим измерением высоты неровностей на/приборе типа ПССС (ГОСТ 9847—79) или на профилометрах.

Контроль конусности по наружному диаметру резьбы и стабилизирующего пояска.

Конусность по наружному диаметру резьбы и стабилизирующе­го пояска проверяют с помощью гладких калибров-колец, предна­значенных для проверки натяга.

При контроле гладкий калибр-кольцо надевают на резьбу, и если при этом происходит качание в поперечном направлении, то калибр отжимают к одной стороне резьбы, а образовавшийся зазор измеряют с помощью набора пластинчатых щупов (рис. 3.29). За­зор в этом случае характеризует отклонение разности диаметров от номинального значения на длине контакта резьбы с калибром.

Если гладкий калибр не имеет качания, то щупом проверяют зазо­ры между калибром и резьбой (или пояском) по всей окружности. Суммарный зазор, измеренный в двух диаметрально противополож­ных сторонах, характеризует отклонение разности диаметров на длине калибра

Контроль конусности по внутреннему диаметру резьбы

Для измерения конусности по внутреннему диаметру резьбы применяют прибор ИНК.-1. В измерительном стержне индикатора и в микрометрическом витке укрепляют шариковые наконечники, которые должны одновременно касаться впадины профиля и одной из боковых сторон профиля. Диаметры шариковых нако­нечников выбирают в пределах 1,8—2,2 мм.

Контроль шага резьбы

Шаг резьбы измеряют с помощью накладного индикаторного-шагомера типа ШИ.

Контроль углов наклона профиля

Углы наклона профиля можно контролировать на образцах, от­резанных от трубы, а также с помощью отливок, сделанных с резь­бы и измеряемых затем инструментальным или универсальным микроскопом.

Контроль высоты профиля

Высоту профиля измеряют специальным индикаторным глуби­номером, состоящим из колодки и укрепленного в ней индикатора часового типа (см. рис. 3.28).

В измерительном стержне индикатора укреплен контактный на­конечник конической формы с углом конуса 40—50°, вершина на­конечника скруглена радиусом приблизительно 0,15 мм. Высота профиля резьбы должна находиться в пределах 1,65— 1,75 мм.

Контроль соосности резьбы и конического стабилизирующего пояска

Соосность резьбы и конического пояска контролируют с помощью специального индикаторного приспособления. При измерении основание устанавливается по вершинам резьбы вдоль образующей, для ограничения осевого перемещения упорная планка прижимается к торцу трубы, при этом наконечник индика­тора должен касаться поверхности конического пояска примерно в середине его рабочей длины.

Контроль перпендикулярности торца трубы относительно оси резьбы.

Перпендикулярность торца контролируют с помощью специаль­ного индикаторного прибора