Конструктивные особенности центробежных насосов

Центробежные насосы могут перекачивать сильно загрязнённые жидкости – пульпы, шламы => шламовые насосы, так как в них отсутствуют точно пригнанные детали.

Если обычные центробежные насосы имеют число лопаток 9-12, то у шламовых 6-8.

Центробежные насосы перекачивают агрессивные жидкости, так как могут быть изготовлены из кислотоупорных материалов или покрыты резиной и другими материалами.

Уплотнение вращающихся частей насоса осуществляется сальником. Это наиболее уязвимое место в насосе.

1 – грундбукса; 2 – сальниковая набивка; 3 – шпильки

Мягкая сальниковая набивка (асбестовые шнуры, пропитанные маслом с тальком или графитом и др.) поджимается грундбуксой при помощи шпилек.

Для получения высоких напоров требуется большая окружная скорость вращения рабочего колеса, вызывающая большие напряжения в материале колеса. Чтобы получить напор более 50-70 м вод. ст. насосы изготавливают многоступенчатыми – несколько колёс, расположенных последовательно на валу (но не более 5). Жидкость поступает из колеса в колесо по обводному каналу.

Центробежные насосы отличаются от других саморегулированием => самостоятельно изменяют режим работы в зависимости от сопротивления сети.

Принудительное регулирование осуществляется:

1. Изменением числа оборотов рабочего колеса. Это наиболее современный способ и может быть достигнут при помощи частотных преобразователей тока, подаваемого в электродвигатель насоса.

2. Установкой задвижки. Однако это вызывает перерасход энергии на работу насоса).

Задвижка устанавливается на нагнетательной линии. Если установить на всасывающей, то насос будет работать под увеличивающимся вакуумом, который может вызвать подсос воздуха через сальник и образование газовых пузырей в жидкости. Это приводит к кавитации – вибрации, гидравлическим микроударам, разрушающим насос.

Особенность (недостаток) работы центробежного насоса – необходимость пред пуском заливать жидкостью насос и всасывающий трубопровод. Иначе разрежение на входе недостаточно для подъёма жидкости по всасывающему трубопроводу (вращающийся в рабочем колесе воздух создаёт ничтожно малое разрежение). На конце всасывающего трубопровода устанавливают обратный клапан.

Центробежный насос целесообразно устанавливать «под залив» ниже того бака, из которого должно перекачиваться жидкость.

 

Поршневые насосы

Классификация:

I. Насос простого действия – всасывание и нагнетание жидкости происходит неравномерно: за 1 оборот кривошипа или 2 хода поршня.

Поршневой насос простого действия

1 – поршень; 2 – цилиндр; 3 – крышка цилиндра; 4 – всасывающий клапан; 5 – нагнетательный клапан; 6 – кривошипно-шатунный механизм; 7 – уплотнительные кольца

 

Насос двойного действия – слева от поршня происходит всасывание, справа – нагнетание. Эти насосы отличаются большей производительностью и более равномерной подачей.

Поршневой насос двойного действия

1 – поршень; 2 – цилиндр; 3 – крышка цилиндра; 4 – всасывающий клапан; 5 – нагнетательный клапан; 6 – кривошипно-шатунный механизм; 7 – уплотнительные кольца

 

II. По числу оборотов кривошипа (двойных ходов поршня) различают:

- Тихоходные насосы => 45-60 об/мин

- Нормальные насосы => 60-120 об/мин

- Быстроходные насосы => 120-180 об/мин

III. Различают поршневые и плунжерные насосы.

Плунжерный насос двойного действия

1 – плунжер; 2 – цилиндры; 3,4 – всасывающие клапаны; 5,6 – нагнетательные клапаны.

 

Плунжерный насос снабжен взамен поршня металлическим плунжером (скалкой), который из-за своей относительно большой длины не требует тщательной подгонки плунжера и цилиндра.

Существуют также триплекс-насосы, т.е. строенные. За один оборот коленчатого вала жидкость три раза всасывается и три раза нагнетается.