Транспортировка и складирование.

8.2.1 После маркировки слябыпередавать в пролет склада слябов в соответствии с принятой схемой складирования плавок.

8.2.2. В пролете склада слябов производить складирование металла поплавочно в штабели высотой не более 2,8÷3 метров. Выдерживать расстояние между штабелями не менее 1÷1,5 метра (определяется визуально).

8.2.3 Обеспечить расстояние от (штабеля) груза, складируемого вдоль железнодорожных путей, необходимо размещать от головки ближайшего рельса на расстоянии не ближе 2 м при высоте штабеля до 1,2 м и не ближе 2,5 м – при высоте штабеля свыше 1,2 м, в соответствии, п.2.22 р.VIII «Правил охраны труда в металлургической промышленности» (НПАОП 27.0-1.01-08).

8.2.4 Штабели необходимо формировать на подготовленном основании ровно и устойчиво. Допускается применять прокладки (не менее трех) расположенные горизонтально в одной плоскости.

8.2.5 Учет поступающего металла с отметкой о месте складирования вести в книге движения металла отдельно по пролетам.

8.2.6 Необходимо обеспечить время выдержки слябов на складе конвертерного цеха в соответствии с действующим регламентом комбината или другой нормативно-технической документацией. Любые операции со слябами: отбор проб, порезка, перекладывание и т.д., производить только после полной выдержки их в штабелях. Началом выдержки считать укладку последнего сляба плавки, т.е. время на час больше после конца разливки.

Допускается производить отбор проб от горячих слябов для контрольного химанализа на рольгангах транспортно-отделочной линии МНЛЗ. Отбор проб производить до начала периода выдержки плавки в штабелях.

8.2.7 После осмотра забракованные слябы маркировать несмываемой краской словом “брак” с указанием номера плавки, размера сляба, номера машины и складировать в специально отведенном месте. Весь забракованный в сменах металл осматривать комиссионно в составе представителей цеха, ЦЛМК и ОТК. Окончательное решение принимать по результатам осмотра.

8.2.8 Массу плавки определять исходя из суммарной длины и установленной стандартом предприятия массы погонного метра сляба для каждого сечения. Масса погонного метра по сечениям приведена в приложении Л.

Согласно СТП 227-13-2000, ТТТ 227-08-2009, формула расчета для МНЛЗ№1, №2:

 

М=hxlxbx1/10⁶, где: (3)

h – номинальная толщина сляба в метрах;

l – фактическая (номинальная)* длина;

b – номинальная ширина сляба в метрах;

1/10⁶- коэффициент перевода плотности стали из т/м³ в кг/м³.

8.2.9 Приемку слябов производить поплавочно. На каждую партию оформлять накладную и сертификат (или АИС), в котором указывать номер плавки, марку стали, химический состав, размеры, количество и массу слябов.

8.3 Отбор темплетов и горбушек.

8.3.1 Темплеты и горбушки отбирать в середине плавки на стабильной скорости разливки, при этом мерную длину сляба увеличить на 300мм для темплетов и на 200-250 мм для горбушек. Не допускается производить отбор темплетов и горбушек в местах расположения "пояса", мерной замены промковша и замены погружного стакана.

8.3.2 Темплеты толщиной 55-65 мм и горбушки 20-25 мм отрезать по всей ширине непрерывнолитого сляба от головной части на МГР-3 в горячем состоянии или холодном (после вылеживания) – газовым секатором на плацу. Отрезанные темплеты согласно ДСТУ 4061 и горбушки порезать на краты в соответствии с рисунком 2 и очистить от грата.

8.3.3 Порезанные темплеты и горбушки маркировать краской или клеймами, нумерацию кратов начинать со стороны основной маркировки сляба. Маркировка должна содержать порядковые номера кратов. Маркировку горбушек наносить на поверхность противоположную поверхности сляба.

8.3.4 Подготовленные темплеты и горбушки передать с сопроводительными накладными в механическую лабораторию ЛПЦ 3000 и сдать лично бригадиру под роспись.

8.3.5 В журнале учета отбора, движения темплетов и горбушек а также в накладных указывать:

-дату отбора темплетов и горбушек;

-номер плавки;

-номер сляба по ходу разливки;

-причину отбора темплета, горбушки (контроль состояния машины, работа ШОС и т.д.)

 

Схема отбора темплетов и горбушек

 

 

темплеты

 

250 мм

 

 

250 мм 1 2 3 b

 

с

 

200 мм 55-65 мм

 

 

4 150-200 мм

 

 

 

290040 М1-3 и т.д. 5 Горбушки по r и R

150-200 мм

 

20¸25 мм

Рис. 2