Вопросы
| Ответы
|
|
|
3.1. Какая из сталей относится к автоматным?
| 1. 40А, 2. А12; 3. 08пс; 4. 18ХГТ
|
3.2. Какая из сталей относится к подшипниковым?
| 1. 40Х; 2. АС4; 3. ШХ15; 4. 18ХГТ
|
3.3. Какая из сталей относится к износостойким сталям?
| 1. 40Х; 2. АС4; 3. 110Г13Л; 4. 18ХГТ
|
3.4. Какая из сталей относится к коррозионно-стойким сталям?
| 1. 40Х; 2. 40Х13; 3. 40; 4. 40ХГ
|
3.5. Металлические материалы, способные сопротивляться разрушению в агрессивных средах, называются:
| 1. жаростойкими;
2. Жаропрочными;
3. коррозионно-стойкими;
4. износостойкими
|
3.6. Металлические материалы, способные сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах при длительном действии нагрузки, называются:
| 1. жаростойкими;
2. жаропрочными;
3. коррозионно-стойкими;
4. износостойкими
|
3.7. Металлические материалы, обладающие повышенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами при высоких температурах, называются:
| 1. жаростойкими
2. жаропрочными
3. коррозионно-стойкими
4. износостойкими
|
3.8. Напряжение, которое вызывается за установленное время испытания при заданной температуре, заданное удлинение образца или заданную скорость деформации, называется:
| 1. пределом ползучести
2. предел прочности
3. предел текучести
4. пределом длительной прочности
|
3.9. Какая из перечисленных ниже структур имеет более высокие жаропрочные свойства:
| 1. ферритная
2. перлитная
3. мартенситная
4. аустенитная
|
3.10 Теплостойкостью не ниже 400-450 °С, способностью противостоять воздействию удельных давлений до 2000-2200 МПа в течение длительного времени и высокой износостойкостью должны обладать:
| 1. быстрорежущие стали
2. штамповые стали для горячего деформирования
3. штамповые стали для холодного деформирования
4. твердые сплавы
|
3.11. Какая из сталей относится к штамповым сталям для горячего деформирования умеренной теплостойкости и повышенной ударной вязкости?
| 1. Х12
2. 5ХНМ
3. Р18
4. 9ХС
|
3.12. Какая из сталей относится к износо-стойким штамповым сталям для холодного деформирования?
| 1. Х12
2. 5ХНМ
3. Р18
4. 9ХС
|
3.13. Содержание углерода в штамповых сталях для холодного деформирования находится в пределах:
| 1. 0,3 – 0,6 %
2. 0,8 - 2.2 %
3. 0,1-0,3 %
4. свыше 4,3 %
|
|
|
3.14. Содержание углерода в штамповых сталях для горячего деформирования находится в пределах:
| 1. 0,3 – 0,6 %
2. 0,8 - 2.2 %
3. 0,1-0,3 %
4. свыше 4,3 %
|
3.15. Повышенное содержание хрома 11-13 % характерно для
| 1. штамповых сталей горячего деформирования умеренной теплостойкости и повышенной ударной вязкости
2. износостойких штамповых сталей для холодного деформирования
3. штамповых сталей высокой теплостойкости для горячего деформирования
4. высокопрочных штамповых сталей для холодного деформирования с повышенной ударной вязкостью
|
3.16. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их теплостойкости: 1- твердые сплавы, 2- быстрорежущие стали, 3 – режущая керамика, 4 – природный алмаз:
| 1. – 1, 2, 3, 4
2. – 4, 2, 3, 1
3. – 2, 4, 1, 3
4. – 4, 3, 2, 1
|
3.17. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их твердости: 1- твердые сплавы, 2- быстрорежущие стали, 3 – режущая керамика, 4 – природный алмаз:
| 1. – 1, 2, 3, 4
2. – 2, 1, 3, 4
3. – 3, 2, 1, 4
4. – 4, 3, 2, 1
|
3.18. Какие из инструментальных материалов работоспособны при температурах 800 -1000 °С?
| 1. У10-У13
2. Р18
3. ВК8
4. Т15К6
|
3.19. Какие из инструментальных материалов работоспособны при температурах 500 -600°С?
| 1. У10-У13
2. Р18
3. ВК8
4. Т15К6
|
3.20. Цель легирования:
| 1. создание сталей с особыми свойствами (жаропрочность, коррозионная стойкость и т.д.)
2. получение гладкой поверхности
3. повышение пластических свойств
4. уменьшения поверхностных дефектов
|
3.21. К карбидообразующим элементам относятся:
| 1. никель,
2. молибден
3. алюминий
4. вольфрам
|
3.22. Какое содержание вредных примесей серы и фосфора содержится в высококачественных сталях?
| 1. до 0,04% серы и до 0,035% фосфора
2. до 0,025% серы и до 0,025% фосфора
3. до 0,015% серы и до 0,025% фосфора
4. сера и фосфор отсутствуют
|
|
|
3.23. Какой легирующий элемент обозначается буквой С при маркировке сталей?
| 1. селен,
2. углерод
3. кремний
4. свинец
|
3.24. Буква А при маркировке стали (например, 39ХМЮА, У12А. обозначает:
| 1. азот
2. высококачественную сталь
3. автоматную сталь
4. сталь ферритного класса
|
3.25. В сталях используемых для изготовления строительных конструкций содержание углерода должно быть:
| 1. не более 0,25%;
2. 0,35 до 0,45 %;
3. до 0,8%
4. до 1,2%
|
3.26. К группе цементуемых сталей с неупрочняемой сердцевиной относится:
| 1. сталь 20ХГНР;
2. сталь 15ХФ
3. сталь15
4. сталь 45
|
3.27.. Для изготовления мелкоразмерных режущих (слесарных) инструментов (метчиков, напильников, развёрток и др.) применяются:
| 1.У10А – У13А
2.18ХГТ, 20ХГМ
3.110Г13Л
4. 03Х18Н10, 17Х18Н9
|
3.28. Основным легирующим элементом быстрорежущей стали является вольфрам. Каким легирующим элементом можно заменить часть дорогостоящего вольфрама?
| 1. хромом
2. кобальтом
3. кремнием
4. молибденом
|
3.29. Какой сплав получен методом порошковой металлургии?
| 1. ВК8
2. Р18
3. У12А
4. 5ХНМ
|
3.30. Какие карбиды составляют основу твердого сплава Т5К10?
| 1. карбид вольфрама + карбид титана
2. карбид хрома + карбид молибдена
3. карбид марганца + карбид хром
4. карбид молибдена + карбид вольфрама
|
3.31. Основной особенностью режущей керамики является отсутствие связующей фазы. На какое свойство это отрицательно влияет?
| 1. ударную вязкость
2. возможность применения высоких скоростей резания
3. разупрочнение при нагреве
4. пластическую прочность
|
3.32.
|
|
3.33.
|
|
3.34.
|
|