Испытание систем вентиляции и кондиционирования воздуха

14.1. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания. К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы, по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения установок вентиляции и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключения электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

Под периодом индивидуальных испытаний (именуемым в дальнейшем индивидуальным испытанием) понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечивающие выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимыми для проведения индивидуальных испытаний отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

Монтажные и строительные организации при индивидуальных испытаниях должны;

проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту) и требованиям настоящего раздела;

проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний*; по результатам, проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения в СНиП 3.01.01-85 (см. прил. 12);

__________

* В случае привлечения к проверке на герметичность специализированной наладочной организации эти работы оплачиваются за счет смет на монтаж по договору с монтажной организацией (см. Ценник на пусконаладочные работы № 3, разд. 4, п. 2). При этом работы по присоединению переносного вентилятора к испытываемому участку сети воздуховодов, изготовлению временных подсоединительных переходных элементов воздуховодов и по глушению отверстий в воздуховодах производятся монтажной организацией.

 

испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей. Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. В случае отсутствия указания продолжительности, обкатка должна осуществляться в течение не менее 1 часа. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного прил. 1 СНиП 3.05.01-85 (см. прил. 13);

осуществить проверку камеры орошения (правильности установки каплеуловителей, исправности шарового клапана, переливного устройства, положения уровня воды в поддоне, равномерности распыления воды форсункам и отсутствия течей при работе циркуляционного насоса);

провести индивидуальные испытания систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения;

составить акт технической готовности систем для производства пусконаладочных работ (см. прил. 14).

14.2. К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования (здесь понятие оборудование охватывает всю технологическую систему объекта, т. е. комплекс технологического и всех других видов оборудования и трубопроводов, электротехнические, санитарно-технические и другие устройства и системы автоматизации, обеспечивающей выпуск первой партии продукции, предусмотренной проектом). Пусконаладочные работы оплачивает заказчик за счет сводной сметы на ввод предприятий, зданий и сооружений в эксплуатацию, утвержденной в установленном порядке.

Наладочные организации в период индивидуальных испытаний выполняют наладку систем вентиляции и кондиционирования воздуха на проектные расходы воздуха*. Указанная наладка включает в себя:

__________

* Эксплуатация систем в период проведения их наладки на проектные расходы воздуха осуществляется генподрядчиком с участием организаций, выполнивших монтаж оборудования систем.

 

испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.);

проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;

испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-86;

проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного прил. 15.

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

± 10 % по воздухообмену в помещении при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;

± 20 % по расходу воздуха, проходящего через каждый воздухоопределитель или вытяжное устройство, находящиеся в одном помещении и относящиеся к общеобменным установкам вентиляции кондиционирования воздуха;

+ 10 % по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

Все строительные и монтажные дефекты и недоделки, выявление в процессе наладки, устраняются соответственно строительными монтажными организациями. Выявляемые в процессе пуска наладки комплексного опробования оборудования дополнительные, не предусмотренные проектной документации работы выполняют заказчик или по его поручению строительные и монтажные организации по документации, оформленной в установленном порядке.

Дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования, а также в процессе пусконаладочных работ, должны быть устранены заказчиком (или предприятием-изготовителем) до приемки объекта в эксплуатацию.

По окончании индивидуальных испытаний оборудования систем они предъявляются генподрядной организацией для приемки рабочей комиссией. В связи с этим по результатам индивидуальных испытаний монтажной (строительной) организацией представляется рабочей комиссии документация на системы вентиляции и кондиционирования воздуха в соответствии со СНиП III-3-81 (см. прил. 16), наладочной организацией - паспорта по результатам наладки систем проектные расходы воздуха (см. прил. 15).

Завершающей стадией индивидуального испытания оборудования систем является подписание рабочей комиссией акта о приемке оборудования для проведения комплексного опробования в соответствии с обязательным прил. 1 СНиП III-3-81.

С момента, подписания рабочей комиссией акта о приемке оборудования после индивидуального испытания, оборудование считается принятым заказчиком, который несет ответственность за его сохранность.

14.3. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входит:

опробование одновременно работающих систем;

проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным;

выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

замеры уровней звукового давления в расчетных точках сети и в обслуживаемых помещениях.

После выполнения пусконаладочных работ в период комплексного опробования системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать необходимые условия воздушной среды в вентилируемых помещениях при существующих в начальный период в них технологических нагрузках. Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией. Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать обязательному прил. 1 СНиП 3.05.05-84, СНиП III-3-81.

Генеральная и субподрядная организации в период комплексного опробования оборудования на эксплуатационных режимах обеспечивают дежурство своего инженерно-технического персонала для оперативного привлечения соответствующих работников к устранению выявленных дефектов строительных и монтажных работ.

Завершающей стадией комплексного опробования систем вентиляции и кондиционирования воздуха является составление акта о результатах указанного опробования, который передается рабочей комиссии для составления единого акта о приемке всего оборудования системы по форме обязательного прил. 2 СНиП III-3-81.

14.4. После устранения всех дефектов проекта, монтажа и оборудования, а также обеспечения необходимых условий воздушной среды в вентилируемых помещениях при существующих в начальный период в них технологических нагрузках системы вентиляции и кондиционирования воздуха принимаются Государственной приемочной комиссией в эксплуатацию.

14.5. С целью обеспечения здоровых и безопасных условий труда* на вводимых в эксплуатацию вновь построенных или реконструированных предприятиях в процессе освоения проектной мощности объекта при необеспечении ассимиляции расчетного количества выделяемых вредных веществ, избыточного тепла и влаги заказчиком должна быть выполнена наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенические (технологические) условия воздушной среды вентилируемых помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.4.021-75, норм и правил с момента ввода объекта в эксплуатацию. Методика выполнения этих работ приведена в «Рекомендациях по испытанию и наладке систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха».

___________

См. п. 1.3 СНиП III-3-81.

 

Качественные показатели испытания и наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенические (технологические) условия проверяются при расчетных нагрузках технологического оборудования в обслуживаемых помещениях. Наладочные работы проводятся по программе, составленной на основе предварительного обследования и согласованной с заказчиком.

Программы работ по системам вентиляции и кондиционирования, а также по теплохолодоснабжению и автоматике должны быть увязаны между собой. Программа должна определять объем работ в зависимости от назначения и характеристики объекта и содержать данные о цели, последовательности и методике работы по испытанию и наладке.

14.6. Ответственность заказчиков, проектных, строительно-монтажных и наладочных организаций.

Заказчики (застройщики) несут ответственность за своевременную подготовку к эксплуатации и выпуску продукции (оказанию услуг) вводимых в действие объектов (укомплектование их кадрами, обеспечение сырьем, энергоресурсами и др.), проведение комплексного опробования (вхолостую и на рабочих режимах) оборудования с участием проектных, строительных и монтажных организаций, а при необходимости и заводов - изготовителей оборудования, за наладку технологических процессов, ввод в эксплуатацию производственных мощностей и объектов в установленные сроки, выпуск продукции (оказание услуг) и освоение проектной мощности в сроки, предусмотренные действующими нормами.

Проектные организации несут ответственность за соответствие мощностей и других технико-экономических показателей, введенных в эксплуатацию объектов, мощностям и показателям, предусмотренным проектом, и за решение всех связанных с проектированием вопросов, возникающих в процессе приемки объектов ]в эксплуатацию и освоения их проектной мощности.

Строительные и монтажные организации несут ответственность за выполнение строительных и монтажных работ в соответствии с проектом и в установленные сроки, надлежащее качество их работ, проведение индивидуальных испытаний смонтированного ими оборудования, своевременное устранение недоделок, выявленных в процессе приемки строительных и монтажных работ и комплексного опробования оборудования, за своевременный ввод в действие производственных мощностей и объектов.

Наладочные организации несут ответственность за комплексное выполнение пусконаладочных работ и наладку систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенические (технологические) условия воздушной среды вентилируемых помещений, надлежащее качество этих работ с обеспечением эксплуатационной эффективности систем и нормируемых параметров воздуха в обслуживаемых помещениях.

 

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

13.36. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75*, ГОСТ 12.3.009-76*, ОСТ 36-28-78 и ОСТ 36-108-83.

13.37. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации. Поднимать грузы вручную следует в исключительных случаях, соблюдая нормы, установленные Постановлением Госкомитета по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС от 27.01.82 г. № 22/11-1, а также другими действующими документами.

13.38. При погрузке и разгрузке вентиляционных заготовок воздуховодов и их деталей следует применять контейнеры. Во время подъема, опускания и перемещения контейнера рабочим нельзя находиться на нем или внутри него, а также на расположенных рядом контейнерах.

13.39. Строповку и расстроповку грузов следует производить в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

13.40. Подъем крупных вентиляторов, деталей кондиционеров, близких по массе к предельной грузоподъемности механизма, нужно производить в два приема: вначале груз поднимают на высоту 10 см, а затем, убедившись в надежности и исправности строповки,- на полную высоту. Если при проверке строповки обнаружен дефект, то груз следует немедленно опустить на землю.

Исправлять строповку при поднятом грузе нельзя.

13.41. Подача материалов, вентиляционных заготовок, оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать заготовки и оборудование на рабочих местах следует таким образом, чтобы не создавалась опасность при выполнении работ, не были стеснены проходы и была бы возможность собирать воздуховоды в укрупненные блоки. Необходимо следить за правильным размещением оборудования и заготовок на перекрытиях, избегая сосредоточения и не превышая допустимых нагрузок на 1 м² перекрытия.

13.42. Вентиляционные заготовки должны храниться в штабелях высотой не более 2,5 м на прокладках и подкладках. Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование должно храниться в один ряд на подкладках.

13.43. Зона складирования заготовок и вентиляционного оборудования На строительной площадке должна быть ограждена и находиться в зоне действующего грузоподъемного крана. Площадка для складирования должна быть спланирована, иметь уклоны для стока воды, а в зимнее время очищаться от снега и льда.

13.44. Взрывоопасные или вредные лакокрасочные и другие материалы разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности. Такие материалы необходимо хранить в плотно закрытой таре в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005-75*.

13.45. Горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (керосин, бензин, а также смазочные материалы и красители) должны храниться в помещениях из несгораемых материалов или заглубленных в землю.

13.46. Между штабелями (стеллажами) на площадках и в складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных и погрузочно-разгрузочных средств, обслуживающих склад или площадку.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ В УСЛОВИЯХ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

13.47. При выполнении работ по монтажу систем вентиляции и кондиционирования воздуха на территории или в цехах действующих промышленных предприятий контроль за соблюдением санитарно-гигиенических норм должен осуществляться в порядке, установленном для данного предприятия.

13.48. Действующими цехами называются цехи, в которых введен эксплуатационный режим и в которых вентиляционные агрегаты или вентиляционные установки сданы в эксплуатацию или находятся в процессе комплексного опробования.

13.49. При производстве работ в действующих цехах руководители монтажной организации обязаны совместно с администрацией предприятия (цеха) разработать конкретные мероприятия, полностью обеспечивающие безопасность и безвредность труда как монтажников систем вентиляции, так и рабочих действующего цеха.

13.50. Перед началом монтажных работ мастер или производитель работ должен ознакомить всех монтажников систем вентиляции с правилами техники безопасности, действующими в цехе.

13.51. При выполнении вентиляционных работ в действующих цехах предприятия нельзя работать:

около неогражденных движущихся механизмов и станков, люков и отверстий, а также под работающими мостовыми кранами;

вблизи электрических устройств и проводов, если они не выключены или не ограждены.

13.52. Работать в местах, в том числе и на кровле, где имеются вытяжные шахты и где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-76), допускается только с разрешения администрации цеха и имея при себе противогаз. Не разрешается находиться и работать одному в местах, где возможно выделение газов и нет вблизи людей.

13.53. При монтаже систем вентиляции и кондиционирования воздуха во взрывоопасных помещениях действующих цехов запрещается:

применять открытый огонь, а также использовать различные механизмы и инструменты, могущие вызвать искрообразование;

бросать на пол металлические детали, инструмент и другие предметы и материалы, которые могут при падении вызвать искру;

ходить в обуви, подбитой металлическими гвоздями, подковками и т. п.

Переносные лестницы должны иметь омедненные стальные крючки вверху и резиновые подпятники внизу.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ

13.54. Перед допуском к работе по монтажу систем вентиляции и кондиционирования воздуха руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79 и ОСТ 36-108-83.1

13.55. К самостоятельным верхолазным работам по монтажу воздуховодов и деталей вентиляционных; систем допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года, прошедшие обучение безопасным методам работы и получившие соответствующее удостоверение и имеющие тарифный разряд не ниже третьего.

Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, должны в течение одного года работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя, организации. Обучение рабочих безопасным методам и приемам верхолазной работы и проверку их знаний необходимо проводить ежегодно.

13.56. К электросварочным работам допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний правил безопасной работы с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение. К электросварочным работам на высоте не допускаются лица, имеющие медицинские противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения СССР.

13.57. К работе с ручными электрическими машинами (электрифицированным инструментом) допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие квалификационную группу по технике безопасности.

13.58. Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на работах, опасных возникновением отравлений или профессиональных заболеваний, должны проходить медицинское освидетельствование в порядке и сроки, установленные приказом Минздрава СССР от 30.05.69 г. № 400.

13.59. К работам с монтажным поршневым пистолетом допускаются рабочие не моложе 18 лет, с незаконченным средним или средним образованием и имеющие квалификацию не ниже третьего разряда, проработавшие на монтажных работах не менее 2 лет и прошедшие медицинский осмотр.

13.60. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.

13.61. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:

перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;

постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;

обеспечить безопасную работу членов бригады при работе с кранами, визуальную, радио- или проводниковую связь крановщика, стропальщика и монтажников;

организовать работы в соответствии с проектом производства работ;

не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;

следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;

не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

13.62. Руководители монтажных организаций обязаны обеспечить рабочих, инженерно-технических работников и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными Госкомтрудом и ВЦСПС № 43/П-2 от 20.02.80 г.

13.63. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски (по ГОСТ 12.4.087-80). Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ по монтажу систем вентиляции и кондиционирования воздуха не допускаются.

13.64. Выдача, хранение и пользование спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты должны осуществляться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной. защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.

13.65. При работе на высоте монтажники систем вентиляции должны обязательно пользоваться предохранительными поясами (по ГОСТ 12.4.089-80 и ТУ 36-2103-82).

13.66. При работе с монтажным поршневым пистолетом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: работать только с исправным пистолетом, применять комплектные защитные средства (очки, противошумные наушники/перчатки, каску). При работе на высоте следует прикреплять пистолет к поясу специальным ремнем, исключающим падение пистолета.

13.67. Рабочие и служащие, получающие средства индивидуальной защиты (респираторы, противогазы, предохранительные пояса, каски и др.), обязательно должны быть обучены правилам пользования ими.

13.68. Время выдачи теплой спецодежды определяется администрацией по согласованию с постройкомом профсоюза в зависимости от местных производственных и климатических условий.

13.69. Контроль за состоянием кожи, органов дыхания и слуха осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.034-85, ГОСТ 12.4.020-82 и ГОСТ 12.4.051-78.

 

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

13.70. Контроль и осмотр средств индивидуальной и коллективной защиты, используемых при монтаже систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха, должен производиться ответственным лицом из инженерно-технических работников, назначенных администрацией, в сроки и в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на данные средства защиты, в том числе: защитных ограждений - в соответствии с ГОСТ 12.4.059-78; поясов предохранительных - ГОСТ 12.4.089-80; касок защитных - ГОСТ 12.4.087-80 и ТУ 36-2103-82.

13.71. Контроль за состоянием электрооборудования и его безопасной эксплуатацией должен обеспечиваться администрацией строительно-монтажной организации в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и Правил устройства электроустановок, утвержденных Госэнергонадзором Минэнерго СССР.

13.72. Следует осуществлять контроль технического состояния и безопасной эксплуатации:

оборудования, зарегистрированного органами Госгортехнадзора СССР - в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР;

монтажной оснастки в соответствии с ГОСТ 24259-80;

средств подмащивания - ГОСТ 24258-80;

машин строительных и дорожных - ГОСТ 12.2.011-75*.

13.73. Проверка состояния воздушной среды в зоне дыхания в рабочей зоне осуществляется путем определения концентрации вредных веществ в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 в действующих ценах - администрацией предприятия, во всех других случаях - руководством строительно-монтажной организации.