Общие указания при монтаже систем отопления, горячего водоснабжения, вентиляции, трубопроводов котельных и тепловых пунктов

Соединения оцинкованных и неоцинкованных стальных труб, а также труб из полимерных и металлополимерных материалов при монтаже следует выполнять ниже перечисленными способами.

Оцинкованные стальные трубы, детали и узлы из них должны соединяться на резьбе с применением соединительных частей из ковкого чугуна, на накидных гайках и фланцах (с трубопроводной арматурой и оборудованием).

Соединение стальных неоцинкованных труб, деталей и узлов из них следует выполнять на сварке, резьбе, накидных гайках и фланцах (с трубопроводной арматурой и оборудованием).

Соединение неоцинкованных трубопроводов диаметром до 25 мм включительно, а также деталей и узлов, следует выполнять на сварке. Типы сварных соединений, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037.

Разъемные соединения на трубопроводах следует выполнять у арматуры и там, где это необходимо по условиям сборки трубопроводов или предусмотрено проектной документацией.

Разъемные соединения трубопроводов, а также арматура должны располагаться в местах, доступных для обслуживания.

Вертикальные трубопроводы и воздуховоды не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 м длины. Горизонтальные трубопроводы должны прокладываться с уклоном не менее 0,002 для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления и теплоснабжения, а для систем газоснабжения, канализации и водостоков в соответствии с проектной документацией.

Неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм, при диаметрах от 40 до 50 мм — от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм — принимается по проектной документации, при отсутствии указаний - из условий удобства монтажа.

Средства крепления (кронштейны, подвески и др.) не следует располагать в местах соединения трубопроводов и воздуховодов.

Заделка креплений трубопроводов и воздуховодов, приборов и арматуры с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.

Установку креплений в стенах и перегородках необходимо выполнять посредством распорных дюбелей металлических или пластмассовых или резьбовых шпилек.

Подвески для крепления трубопроводов и воздуховодов должны проходить через пустотные перекрытия насквозь и закрепляться сверху перекрытия, а в монолитных перекрытиях крепиться с помощью распорных дюбелей.

Поверхности всех элементов креплений, контактирующие с кирпичом, штукатуркой, ячеистым бетоном, должны быть предварительно защищены от коррозии.

Расстояние между средствами крепления на горизонтальных участках стальных трубопроводов необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в таблицах: 1- для металлических трубопроводов; 2- для трубопроводов из полимерных материалов;3- для металлополимерных трубопроводов, если нет других указаний в проектной документации.

 

Таблица 1 – Расстояние между крепления металлических трубопроводов на горизонтальных участках

 

Диаметр условного прохода трубы, мм	Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м
неизолированных	изолированных
	2,5	1,5
	3,0	2,0
	3,5	2,0
	4,0	2,5
	4,5	3,0
	5,0	3,0
	6,0	4,0
	6,0	4,0
	6,0	4,5
	7,0	5,0
	8,0	6,0

 

Таблиц 2 – Расстояние между средствами крепления для полимерных неизолированных трубопроводов на горизонтальных участках

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр полимерных трубопроводов	Расстояние между опорами, не более
16 20
25 32

Таблица 3 – Расстояние между средствами крепления для металлополимерных трубопроводов

В миллиметрах

 

Наружный диаметр металлополимерного трубопровода	Расстояние между скользящими опорами
при горизонтальной прокладке	при вертикальной прокладке
До 16

Отклонения от размеров, указанных в таблицах 1,2 и 3, не должны превышать ± 20 мм.

В жилых и общественных зданиях средства крепления вертикальных стальных трубопроводов необходимо устанавливать на половине высоты этажа для систем отопления, газоснабжения, горячего водоснабжения при высоте этажа более 3 м. При высоте этажа до 3 м включительно крепления не устанавливаются.

Средства крепления вертикальных трубопроводов в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.

Средства крепления вертикальных трубопроводов для систем отопления, горячего водоснабжения из полимерных материалов необходимо устанавливать не реже, чем через 1000 мм для труб диаметром до 32 мм и не реже, чем через 1500 мм для труб большего диаметра, если в проектной документации не указаны другие значения.

Размеры средств крепления и хомутов должны соответствовать диаметрам трубопроводов, а для полимерных или металлополимерных средства крепления труб должны иметь поверхность, исключающую возможность механического их повреждения.

Конструкция скользящей опоры должна обеспечивать перемещение трубы только в осевом направлении. Конструкция неподвижной опоры должна быть указана в проектной документации.

При длине более 1500 мм подводки к отопительным приборам должны иметь крепление на половине ее длины.

Отопительные приборы должны быть установлены по отвесу и уровню.

Для прохода труб систем отопления, газоснабжения, холодного и горячего водоснабжения через строительные конструкции (стены, перегородки, перекрытия) должны устанавливаться гильзы:

- из металлической трубы ……………………... для металлических трубопроводов;

- из полимерных материалов ………………..... для полимерных трубопроводов.

Концы гильз должны находиться не менее чем на 30 мм выше отметки чистого пола и заподлицо с поверхностями стен и потолков.

Зазор между наружной стенкой трубы и внутренней стенкой гильзы должен быть не менее 5 мм для труб диаметром до 32 мм и не менее 10 мм для труб большего диаметра. Зазор между наружной стенкой трубы и внутренней стенкой гильзы должен быть заполнен на всю ее длину негорючим материалом.

При пересечении трубопроводами строительных конструкций должен обеспечиваться их нормируемый предел огнестойкости в соответствии с СНБ 2.02.03 и СНБ 4.02.01.

Запорная и регулирующая арматура, установленная на полимерных и металлополимерных трубопроводах, должна иметь отдельные крепления, препятствующие передаче от неё нагрузок на трубопроводы.

Конструкция креплений должна разрабатываться в проектной документации.

Перед прокладкой полимерных и металлополимерных труб в помещении должны быть закончены все электросварочные, газопламенные и штукатурные работы.

Между полимерными и металлополимерными трубопроводами горячей и холодной воды расстояние в свету должно быть не менее 25 мм (с учетом толщины тепловой изоляции).

Расстояние между их осями трубопроводов горячего водоснабжения и отопления должно быть не менее 80 мм.

Опоры и подвески для полимерных и металлополимерных трубопроводов должны предусматриваться с прокладками из того же или более мягкого материала.

Неподвижные крепления полимерного или металлополимерного трубопровода на опоре путем сжатия трубопровода не допускаются.

При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать съемные щиты или люки размером не менее 300x300 мм.

При прокладке трубопроводов из полимерных материалов следует предусматривать компенсацию теплового удлинения труб.

В углах поворотов труб из полимерных и металлополимерных материалов необходимо предусматривать места (компенсационные ниши) для свободного перемещения труб.

Компенсация тепловых удлинений трубопроводов из полимерных материалов, конструкция и места установки подвижных и неподвижных опор разрабатывается в проектной документации.

Монтаж полимерных трубопроводов, соединяемых на клею или сваркой следует выполнять при температуре воздуха в помещении не ниже 5 ⁰С.

Гидростатическое (гидравлическое) или манометрическое (пневматическое) испытание изолируемых трубопроводов и при скрытой прокладке трубопроводов должно производиться до нанесения изоляции и их закрытия с составлением акта в соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009(02250).

Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего горячего водоснабжения, трубопроводы котельных и тепловых пунктов после окончания их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей. Допускается для очистки систем отопления, теплоснабжения и трубопроводов котельных и тепловых пунктов выполнять их продувку сжатым воздухом давлением 0,1 МПа до выхода его без механических частиц.

Монтаж систем отопления

Общие требования

Перед началом производства работ необходимо проверить сроки действия согласований, регистраций, соответствие проектной документации смете, спецификациям, наличие проекта производства работ.

Контроль качества работ должен осуществляется на основании данных входного, операционного и приёмочного контроля.

Требования к качеству работ при монтаже систем отопления установлены ТКП 45-1.03-85.

Каждое измеренное значение контролируемого показателя должно быть в пределах допустимых отклонений.

Материалы, изделия, оборудование поступающие на объект должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями СТБ-1306 и сопровождаться документом, подтверждающим прохождение контроля.

Операционный контроль качества работ осуществляет ежедневно исполнитель работ. Ответственным за проведения операционного контроля качества является инженерно-технический работник, осуществляющий производство работ на объектах строительства, уполномоченный руководством организации.

Для проведения операционного контроля качества работ выборочно привлекают испытательные подразделения, аккредитованные в Системе аккредитации Республики Беларусь на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025 или аттестованные в соответствии с требованиями ТКП 45-1.01-47, а также уполномоченные специалисты эксплуатирующей организации при проведении: испытаний на прочность и герметичность трубопроводов, запорной арматуры; антикоррозийной защиты металлических трубопроводов и тепловой изоляции трубопроводов.

Результаты операционного контроля качества фиксируются в общем журнале работ в соответствии с ТКП 45-1.03-161 (Приложение 1*).

При приемочном контроле в составе исполнительной документации предъявляются следующие документы:

- общий журнал работ;

- журнал авторского надзора;

- документы о качестве (сертификаты и технические свидетельства на материалы и изделия, паспорта на оборудование и монтажные узлы);

- акты освидетельствования скрытых работ;

- другие документы, указанные в проектной документации.

Акт приемки оформляться по форме, приведенной в приложении А.

Отступления от проектной документации должны согласовываться с заказчиком, проектной организацией и, при изменении технических условий, с организацией выдавшей технические условия и отражаться в журнале авторского надзора

Скрытые работы должны освидетельствоваться до их закрытия с оформлением акта по форме, приведенной в ТКП 45-1.03-161 (приложении 6). Гидравлическое испытание трубопровода проводится после завершения следующих работ:

- сварки стыков трубопровода, монтажа запорной и регулирующей арматуры;

-после промывки или продувки сжатым воздухом трубопроводов;

- после выполнения тепловой изоляции.

Выполнение измерений и обработка их результатов – в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0.

Средства контроля должны быть из числа допущенных к применению на территории Республики Беларусь, поверены в соответствии с СТБ 8003 или откалиброваны в соответствии с СТБ 8014.

Допускается применение средств измерений, не указанных в настоящем стандарте, обеспечивающих контроль показателей с требуемой точностью, поверенных и откалиброванных в установленном порядке при согласовании с технадзором заказчика и эксплуатирующей организации.

Допускается при соответствующем обосновании назначать в проектной документации номенклатуру контролируемых показателей, объемы и методы контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящим стандартом.

Перед сдачей в эксплуатацию система отопления должна быть промыта водой в соответствии с методикой приведенной в приложении Б.

При температуре воздуха в помещении менее 5⁰С и в случае отсутствия на строительном объекте воды система отопления может быть продута сжатым воздухом до выхода его без механических частиц.

 

Монтаж систем отоплениядолжен производиться в следующей технологической последовательности:

монтаж магистральных трубопроводов;

монтаж отопительных приборов;

монтаж подводок и стояков к отопительным приборам;

промывка или продувка системы отопления;

испытание системы отопления на герметичность;

испытание системы отопления на равномерность прогрева.

. Монтаж отопительных приборов

 

 

Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях не менее, мм:

- 60 ……………….… от пола;

- 50 …………………. от нижней поверхности подоконных досок;

- 25 …………………. от поверхности штукатурки стен.

В помещениях лечебно-профилактических и детских учреждений радиаторы следует устанавливать на расстоянии не менее 100 мм от пола и 60 мм от поверхности стены.

В помещениях категории А, Б и В радиаторы устанавливаются на расстоянии 100 мм от стены.

При отсутствии подоконной доски верх радиатора должен находиться на 50 мм от низа оконного проема.

Конвекторы должны устанавливаться на расстоянии:

- не менее 20 мм от поверхности стен до оребрения конвектора без кожуха;

- вплотную или с зазором не более 3 мм от поверхности стены до кожуха нагревательного элемента настенного конвектора с кожухом;

- не менее 20 мм от поверхности стены до кожуха напольного конвектора.

Расстояние от верха конвектора до низа подоконной доски должно быть не менее 70 % глубины конвектора.

Расстояние от пола до низа настенного конвектора с кожухом или без кожуха должно быть не менее 70 % и не более 150 % глубины устанавливаемого отопительного прибора.

Ширина выступающей части подоконной доски должна позволять свободное снятие кожуха конвектора.

Присоединение конвекторов к трубопроводам отопления следует выполнять на резьбе или на сварке.

Гладкие и ребристые трубы следует навешивать на расстоянии не менее 200 мм от пола и подоконной доски до оси ближайшей трубы и 25 мм от поверхности

штукатурки стен.

Расстояние между осями смежных труб должно быть не менее 200 мм.

При установке отопительного прибора под окном его край со стороны стояка, как правило, не должен выходить за пределы оконного проема. При этом совмещение вертикальных осей симметрии отопительных приборов и оконных проемов не обязательно.

Отопительные приборы следует устанавливать на одиночных или двойных (на планке) кронштейнах. Количество одиночных кронштейнов принимается из расчета один кронштейн на 1 м² поверхности нагрева чугунного радиатора, но не менее трех на радиатор (кроме радиаторов в две секции), а для ребристых труб – по два на трубу.

Число двойных кронштейнов для установки чугунных радиаторов следует принимать по таблице 2.

Таблица 2

Количество секций чугунных радиаторов	Количество кронштейнов
одиночных	двойных (на планке)
3–7
8–16
17–19
20–28

 

Вместо верхних кронштейнов допускается установка штырей радиаторных, которые должны быть расположены на 2/3 высоты радиатора.

Кронштейны следует устанавливать под шейки радиаторов, а под ребристые трубы – у фланцев.

При установке радиаторов на подставках число последних должно быть две – при числе секций до 10 и три – при числе секций более 10. При этом верх радиатора должен быть закреплен.

Число креплений на блок конвектора без кожуха следует принимать:

- два крепления к стене или полу при однорядной и двухрядной установке;

- три крепления к стене или два крепления к полу при трехрядной и четырехрядной установке.

Для конвекторов, поставляемых в комплекте со средствами крепления, число креплений определяется изготовителем.

Кронштейны под отопительные приборы к бетонным и кирпичным стенам следует крепить распорными дюбелями. Заглубление дюбелей в стены должно составлять не менее 100 мм (без учета толщины слоя штукатурки для кирпичных стен) и в соответствии с рабочими чертежами [7], а для стен из газосиликатных блоков конструкция крепления отопительных приборов должна быть разработана в проектной документации.