Схемы организации рабочей зоны при монтаже воздуховодов

 

 

Рис. 1. Схема организации работ при монтаже воздуховодов подъемным рольгангом в блоках. покрытия на конвейере

1 - контейнеры для воздуховодов; 2 - столы монтажные; 3 - подъемный рольганг

 

 

Рис. 2. Установка воздуховода в блоке покрытия с подъемным рольгангом

1 - укрупненный узел воздуховода; 2 - контейнер для транспортировки; 3 - подъемный рольганг; 4 - столы монтажные

 

 

Рис. 3. Варианты расположения блоков на конвейере

 

 

Рис. 4. Схема организации работ на конвейере сборки блоков покрытия

1 - автокран; 2 - автопогрузчик, оборудованный стрелой-консолью

 

 

Рис. 5. Установка воздуховода в блоке покрытия автопогрузчиком со стрелой-консолью

1 – автопогрузчик; 2 - стрела-консоль; 3 - узел воздуховода

 

 

Рис. 6. Установка воздуховода в блоке покрытия автопогрузчиком с фермой-контейнером

1 - автопогрузчик; 2 - ферма-контейнер

 

 

Рис. 7. Схема организации рабочей зоны при монтаже воздуховодов по наружной стене здания

1 - консоль с блоком; 2 - лебедка; 3 - автогидроподъемник; 4 - траверса; 5 – оттяжка; 6 – блок

 

 

Рис. 8. Схема организации рабочей зоны при монтаже горизонтальных воздуховодов в здании

1 - лебедка; 2 - траверса; 3 - укрупненный узел воздуховода; 4 – подвески

 

 

Рис. 9. Схема организации рабочей зоны при монтаже горизонтальных воздуховодов на эстакаде

1 - укрупненный узел воздуховода; 2 - траверса; 3 - автокран; 4 – автогидроподъемник

 

 

 

Рис. 10. Схема организации рабочей зоны при монтаже вертикальных воздуховодов по наружной стене здания 1 - укрупненный узел воздуховода; 2 - полуавтоматический строп;

3 - лебедка 4 - блок; 5 - консоль; 6 - кронштейны; 7 – растяжка

 

Зависимость длины поднимаемого узла вертикального воздуховода от его диаметра и толщины стенки

 

Диаметр, мм	Предельная длина поднимаемого груза, м, при толщине стенки стального воздуховода, мм
	0,5	0,6	0,7		1,4
160-450			-
500-800	-	-
900-1120	-	-	-
1250-1600	-	-	-

 

 

Рис. 11. Схема организации рабочей зоны при монтаже вертикальных воздуховодов в здания методом «наращивания снизу»

 

 

Рис. 12. Схема организации рабочей зоны при монтаже вертикальных воздуховодов на кровле здания с помощью мачты

1 - воздуховод; 2 - мачта; 3 - монтажно-тяговый механизм; 4 - растяжка; 5 - талреп;

6 - шарнир; 7 – подставка

 

 

Рис. 13. Схема организации монтажной зоны при монтаже вертикальных воздуховодов

1 - воздуховод; 2 - мачта; 3 - монтажно-тяговый механизм; 4 - растяжка, 5 - тяга;

6 - шарнир; 7 - подставка; 8 - хомут; 9 - инвентарный строп; 10 – подкадки

 

Выбор вспомогательной мачты

 

 

Рис. 14. График зависимости диаметра вспомогательной мачты от массы поднимаемого воздуховода при длине 6-15 м

 

Пример: Требуется подобрать мачту для подъема шахты длиной 15 м диаметром 900мм из листовой стали d = 2 мм.

Подсчитываем, что масса шахты равна 860 кг. На горизонтальной оси находим точку, соответствующую массе шахты - 860 кг. Из этой точки восставляем перпендикуляр до пересечения с кривой l = 15 м. Из точки пересечения проводим горизонтальную линию до пересечения с вертикальной осью.

Определим, что диаметр мачты должен быть 105 мм.

Принимаем диаметр мачты 108´4 мм (см. примеч. 2).

Примечания: 1. Толщина стенки трубы для мачты должна быть не менее 4 мм.

2. Если при подборе мачты диаметр трубы не будет соответствовать стандартным размерам, то принимается ближайший больший диаметр.

3. При массе поднимаемого узла до 100 кг диаметр мачты подбирается, как для узла массой 100 кг.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11