Методы оценки технического уровня изделий.

Нередко качество технической продукции оценивают по одному, но главному показателю, характеризующему ее полезность. Так, например, качество бензина оценивают по октановому числу; качество бетона по прочности на одностороннее сжатие и др. Однако один, даже определяющий показатель дает одностороннюю, ограниченную характеристику изделия, поэтому для сложной, многофункциональной продукции, необходимо производить оценку качества по нескольким ее полезным свойствам. Для этого существует насколько методов оценки ТУ.

В соответствии с «Методическими рекомендациями… РД 50-149-79» при оценке ТУ однородной продукции или изделий (изделие одного вида, одного класса и назначения) следует использовать дифференциальный, комплексный или смешанный, а так же интегральный метод оценки.

Для оценки ТУ разнородной продукции (изделий) обычно применяют метод на основе индексации качества.

Дифференциальный метод оценки заключается в сопоставлении единичных показателей качества оцениваемой продукции или изделия с соответствующими показателями базового образца.

При этом определяют:

1. Достигает ли качество оцениваемого изделия базового образца в целом.

2. Какие единичные показатели оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям качества базового образца.

3. Насколько отличаются друг от друга аналогичные единичные показатели этих образцов.

Этот метод оценки, в первую очередь, является квалификационным методом, позволяющим оценить изделие по таким категориям как: «превосходит», «соответствует» или «не соответствует» определенному (например, мировому) уровню оцениваемая продукции.

В то же время при дифференциальной оценке количественно оцениваются отдельные свойства продукции, которые позволяют принимать управленческие решения относительно повышения качества продукции.

При дифференциальном методе оценки рассчитывают относительные показатели уровня качества продукции по формулам:

= (1)

(2)

Это значение i-го показателя качества оцениваемой продукции

Это значение i-го показателя качества базового образца

i=1,2…n

n - количество принятых для оценки ТУ показателей качества.

Формулу (1) используют тогда, когда увеличением абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение показателя качества изделия. Это относится к относительным показателям: производительность, мощность, коэффициент полезного действия, срок службы и др., так как увеличение этих единичных показателей указывает на улучшение качества изделия.

В иных случаях, когда увеличение абсолютного значения показателя характеризует ухудшение качества продукции, и для оценки ТУ использует формулу (2).

Это относится к материалоемкости, расходу топлива и энергии, содержанию различных вредных примесей, трудоемкости, количеству отказов техники (ненадежности).

Нередко для оценки ТУ дифференциальным методом используют отклонение уровня качества, который рассчитывается по формуле (3).

(3)

По результатам расчетов относительных значений всех показателей ТУ изделий (отклонений) дают следующую оценку:

1. ТУ (качество) оцениваемой продукции выше или равно ТУ базового образца, если все значения относительных показателей соответственно .

2. ТУ качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей

В тех случаях, когда часть относительных показателей , а другая часть , поступают следующим образом:

Все относительные показатели подразделяют на 2 группы:

I. Основная группа – показатели, характеризующие наиболее существенные свойства

II. Второстепенные показатели

Если окажется, что в первой группе все относительные показатели , то можно принять что уровень качества оцениваемого изделия не ниже величины базового образца.

Для более точной и информативной оценки ТУ строят диаграмму сопоставления показателей качества (паутину качества), на которой наглядно видно по какому показателю следует принимать управленческие и технические решения. На ней обычно отмечаются:

1. Производительность

2. Удельная масса

3. Коэффициент автоматизации

4. Надежность

5. Производительность

6. Занимаемая площадь

7. Эстетические показатели

8. Электрическая мощность

На лучах, как на шкалах откладывают значения показателей для искомого изделия и для базового образца. После этого точки соединяют между собой, получая 2 многоугольника. Многоугольник, образованный одними точками, характеризует совокупность свойств базового образца, а многоугольник, образованный другими - совокупность свойств искомого изделия.

При большом числе сравниваемых показателей процесс построения и расчета площади паутины качества очень трудоемкий, поэтому принимают так называемый метод профилей качества.

Профиль качества – графическое изображение выбранных технико-экономических параметров изделия, построенное на одиночном поле. Оценку уровня качества производят путем сравнения площадей профилей конкурирующих изделий, построенных на том же поле. Коэффициент качества рассчитывается по формуле (4).

(4)

В МС для определения ТУ изделий используют ряд показателей, которые принято разделять на основные и дополнительные.

Основные показатели: показатели назначения, надежности, безопасности, экономного использования сырья, материалов и энергии, показатели технологичности и транспортабельности.

Дополнительные показатели: патентно-правовые, эстетические и эргономические, стандартизации и унификации.

Нередко при дифференциальной оценке ТУ приближенное значение итогового показателя уровня качества продукции может определяться как среднее арифметическое всех основных показателей уровня качества (5).

(5)

n – количество показателей качества.

2. Метод комплексной оценки ТУ изделий.

Комплексная оценка ТУ изделий предусматривает использование комплексного (обобщенного) показателя качества.

Это метод применяют в тех случаях, когда требуется оценить ТУ сложных технических изделий только одним числом.

Комплексным (обобщённым) показателем качества может быть:

1. Главный, наиболее значимый единичный показатель, отражающий основное назначение изделия.

2. Средневзвешенный комплексный показатель

3. Интегральный показатель качества

При комплексной оценке ТУ изделий все натуральные размерности единичных показателей должны быть представлены в безразмерном виде.

Перевод натуральных размерностей в безразмерные единицы измерения осуществляют путем соответствующего преобразования, чаще всего использую линейную зависимость (6).

q=k·P (6)

q – значение показателя в безразмерных единицах (баллах, частях);

P – значение показателя в натуральных единицах;

k – соответствующий коэффициент преобразования (7);

k= (7)

– верхние и нижние значения диапазонов измерения показателей безразмерных и натуральных единиц;

– верхние и нижние значения диапазонов измерения показателей безразмерных и натуральных единиц.

ТУ по комплексному методу оценки определяют отношением обобщенного (комплексного) показателя оцениваемого изделия к обобщенному (комплексному) показателю качества базового образца

(*)

Если затруднительно или невозможно определить главный единичный показатель качества, то комплексную оценку ТУ проводят по средневзвешенным показателям качества.

При этом различают средневзвешенные арифметические и средневзвешенные геометрические показатели (8), (9).

(арифметический) (8)

(геометрический) (9)

– значение i-го единичного показателя.

– коэффициент весомости (значимости) i-ого показателя, входящего в средневзвешенный арифметический показатель

– аналогично, в геометрический показатель

n – число показателей качества продукции

Определяют уровень качества по формулам (10) и (11).

(10)

(11)

Коэффициенты весомости могут иметь как размерные величины, так и безразмерные.

Существует 4 метода определения коэффициента весомости:

1. Метод параметрических и стоимостных регрессионных зависимостей

2. Метод предельных и номинальных значений

3. Метод эквивалентных соотношений

4. Экспертный метод

Как правило, определяемый одним из перечисленных методов коэффициент весомости содержится в отраслевых нормативно-технических документах (ОСТ) на тот или иной вид продукции.

Часто ни дифференциальный, ни комплексный метод оценки ТУ сложной техники не дают возможности адекватно оценить ТУ машин.

Поэтому при оценке ТУ используют так называемый смешанный метод, основанный на совместном использовании/применении единичных и комплексных показателей качества.

Смешанный метод оценки ТУ продукции применяют во всех случаях, когда:

a) Единичных показателей качества очень много, они разнообразны, но анализ значений каждого показателя затруднителен, что не дает возможности сделать обобщенный метод о ТУ такого изделия (недостаток дифференциального метода).

b) Обобщенный показатель уровня качества, определенный комплексным методом недостаточно полно учитывает все значимые свойства продукции, поэтому не адекватно характеризует качество анализируемого изделия.

Сущность смешанного метода:

1. Большая часть единичных показателей качества объединяется в группы, для которых определяют комплексный показатель. Наиболее значимые и характерные единичные показатели в группы не включаются, а рассматриваются наряду с групповыми.

2. Численные значения полученных групповых (комплексных) показателей и самостоятельно учитываемых единичных показателей сопоставляют с соответствующими базовыми показателями, применяя дифференциальный метод оценки (12).

(12)

n – количество единичных показателей, учитываемых самостоятельно.

Метод интегральной оценки ТУ продукции -интегральный показатель уровня качества оцениваемого изделия находят как частное от деления значений интегрального показателя качества оцениваемого изделия на соответствующее базовое значение (13).

(13)

- интегральный показатель качества называется итоговый комплексный показатель, характеризующий в наиболее общей форме эффективность работы (использования) изделия.

Интегральный показатель качества принимают для расчетов интегрального показателя уровня качества () тогда, когда установлены (определены) суммарный полезный эффект от эксплуатации изделия и суммарные затраты на его создание и эксплуатацию.

Интегральный показатель качества рассчитывают либо как отношение полезного эффекта от эксплуатации машины (изделия), выраженного в натуральных величинах или единицах измерения, к затратам на ее создание и эксплуатацию за весь срок службы (14), либо как обратное отношение этих затрат к полезному эффекту (15).

 

(14)

(15)

W- полезный эффект, то есть количество единиц продукции или выполненной работы изделием за весь срок эксплуатации.

– суммарные капиталовложения, включающие цену покупки, а так же затраты на установку, наладку и другие работы.

- затраты эксплуатационные, за весь срок службы изделия.

В первом случае интегральный показатель качества характеризуется полезным эффектом, приходящимся на одну денежную единицу затрат. А во втором случае суммой затрат в рублях (или других единицах) приходящихся на единицу полезного эффекта.

Приведенные выше формулы пригодны для определения интегрального показателя качества изделия со сроком службы до 1 года. При сроке службы более 1 года интегральный показатель качества определяют по формуле (16).

(16)

– поправочный коэффициент, зависящий от срока службы изделия (Приложение 2).