Оценка наиболее целесообразного метода улучшения качества продукции предприятия оао «комз».

Как было сказано выше, основная проблема качества продукции проявляется на литейном этапе производства в связи с недостаточной квалификацией рабочих. Возможно ли решить проблему наймом других, более квалифицированных кадров? Для этого нужно провести оценку рынка труда Кандалакшского района.

За октябрь 2013 г. ситуация на рынке труда изменилась следующим образом:

· состояло на учете на 01.01.2013 г. 1090 чел., из них признано безработными 838 чел.;

· поставлено на учет в октябре 2013 года 130 чел. (в октябре 2012 г. – 346 чел.);

· состоит на учете на 01.11.2013 г. 755 чел., из них признаны безработными 635 чел.;

· численность зарегистрированных безработных граждан с начала года снизилась на 32 %;

· удельный вес безработных в численности трудоспособного населения на 01.11.2013 г. составил 2,1 %, на 01.11.2012 г. – 2,3 %;

· трудоустроено за октябрь 2013 года – 46 человек;

· заявлено вакансий за октябрь 2013 г. – 88 единиц (заявлено за октябрь 2012 г. – 115 единиц);

· на одно свободное рабочее место претендуют 1 безработный гражданин, в октябре 2012 года – 2 чел.

· литейной специализации соответствуют 2% безработного населения

При учёте, что население города Кандалакша составляет всего 39,6 тысяч человек, а квалификация безработного населения оставляет желать лучшего, простым наймом новых рабочих вопрос качества продукции не решить, и следует искать другие решения.

Одно из них – автоматизация производства литейного цеха. Такой способ позволит сократить количество работников литейного цеха и, следовательно, освободит часть средств, которые можно направить на обучения сотрудников работе с оборудованием.

Для оценки наиболее выгодного способа автоматизации приведём характеристики различных машин:

1. Полуавтоматическая формовочная машина, модель FET-CM4012: позволяет значительно сократить трудоемкость изготовления отливок и оптимизировать конструкцию задвижек посредством создания полуавтоматического комплекса мелкогабаритного литья. В основе производства — литье в сырые песчано — глинистые формы на основе бентонитового связующего. Уплотнение форм производится воздушным потоком и последующим прессованием. Такой способ изготовления песчано-глинистых форм существенно повышает качество готовой продукции и обеспечивает достаточно высокую производительность.

2. Полуавтоматическая формовочная машина фирмы «Цюань Лун»: так же позволяет создать полуавтоматический комплекс, включающий в себя устройство для впуска сырья, основную машину для и устройство для выпуска сырья, при этом имеет более низкую цену, но и обладает меньшей мощностью.

3. Автоматическая формовочная машина серии “MULTI-HEAD” (немецкая фирма HWS-Sinto): позволяет автоматизировать не только процесс создания литейной формы, но и процесс заливки. Обладает высокой технологичностью и возможностью «вести» весь производственный процесс с помощью специализированного программного обеспечения, обучение работе с которым дилеры при покупке предоставляют бесплатно.

4. Автоматическая формовочная машина FBO-III (немецкая фирма HWS-Sinto): так же позволяет создать автоматический комплекс производства заготовок, имеет достаточно простое в освоении, но надёжное программное обеспечение, обучение работе с которым дилеры при покупке предоставляют бесплатно.

Для выбора наиболее целесообразного оборудования построим паутину качества (рисунок 2), состоящую из наиболее важных для нас экономических и технических показателей (таблица 5). Для наиболее наглядного построения паутины качества использовалась экспертная оценка лаборатории качества ОАО «КОМЗ» по десятибалльной шкале. Для визуального сравнения затратные показатели представлены на паутине в обратном порядке – чем больше затраты, тем ниже показатель на шкале.

Таблица 5. Оценка показателей предлагаемого оборудования.

Показатель	Полуавтоматическая формовочная машина, модель FET-CM4012	Полуавтоматическая формовочная машина фирмы «Цюань Лун»	Автоматическая формовочная машина серии “MULTI-HEAD”	Автоматическая формовочная машина FBO-III
1.Производительность (заготовок в час)
2.Стоимость оборудования (руб)
3.Стоимость обучения работе с оборудованием (руб)	17000 (20 часов по 850р/ч)	24000 (40 часов по 600 р/ч)
4.Экспертная оценка качества получаемой заготовки
5.Экспертная оценка простоты обслуживания
6.Гарантийный срок эксплуатации (лет)

 

Рисунок 2. Паутина качества.

Как видно из построенной циклограммы, автоматическая формовочная машина FBO-III превосходит остальные по большинству показателей, поэтому было принято решение внедрить в производство именно эту модель. Как показывает опыт использования такого оборудования на других предприятиях, после внедрения машин в производство уровень брака в литейном производстве не превышает 3%, что значительно меньше текущего процента предприятия ОАО «КОМЗ».

Но переход на более автоматизированное производство не может полностью решить проблему человеческого фактора, а именно – проблему передачи бракованных деталей и узлов на следующий этап производства. Поэтому стоит так же провести обучение сотрудником предприятия основам бережливого производства, что позволит повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции на новый уровень – основываясь на опыте других предприятий, внедрение бережливого производства повышает производительность труда в среднем в полтора раза.