Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Характеристика исходного сырья, материалов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции
Содержание книги
- Генеральный директор Технический директор
- Зао «пмп» оао «сызранский нпз»
- Общая характеристика производственного объекта
- Характеристика исходного сырья, материалов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции
- Кратность циркуляции водородсодержащего газа к сырью
- Аварийное освобождение и дренирование системы установки
- Описание технологической схемы печного блока
- Назначение системы управления
- Описание схемы автоматической установки пенного пожаротушения (АУПП)
- Нормы технологического режима
- Перечень блокировок и сигнализации
- На установке также предусмотрена подача смеси бензиновой и дизельной фракций с установки висбрекинга.
- Первоначально испытание на плотность осуществляется воздухом, после ремонта инертным газом (азотом).
- Нормальная эксплуатация установки
- Остановка установки при нормальных условиях
- Особенности пуска и остановки установки в зимнее время
- Безопасная эксплуатация производства
- Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий, помещений и наружных установок
- Возможные неполадки и аварийные ситуации. Способы их предупреждения и ликвидации
- Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- Меры безопасности при эксплуатации производства
- Средства пожаротушения и пожарной техники. Системы автоматической пожарной сигнализации и газового пожаротушения
- Средства пожаротушения и пожарной техники. Системы тепловой защиты и водяного пожаротушения
- Средства индивидуальной защиты работающих
- Краткая характеристика регулирующих и отсечных клапанов
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Перечень нормативно-технической документации
- Перечень обязательных инструкций
Т а б л и ц а 2
№
п/п
| Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции
| Номер государствен-ного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия
| Показатели качества, обязательные для проверки
| Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ
| Область применения изготовля-емой продукции
|
|
|
|
|
|
|
Сырье
|
| Сырье для получения топлива дизельного летнего
| ЛНД
№ П1-02
СД-079
ЮЛ-039
| 1. Фракционный состав:
96% перегоняется при температуре, оС, не выше
|
| Сырье, получаемое на установке АВТ-6, поступает из парка завода
| 2. Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не ниже
|
| 3. Температура застывания, оС, в пределах
|
минус 10 - минус 12
| 4. Цвет, ед. ЦНТ, не более
|
|
| Легкий вакуумный газойль
| 1. Плотность при 20 оС, кг/м3, не более
|
| Смесевое сырье, получаемое на установках АВТ, поступает из парка завода
| 2. Фракционный состав, оС:
- температура начала перегонки, не ниже;
- температура конца перегонки, не выше
- до 360 оС перегоняется, % об., не более
Э-А-5
Э-А-6
|
| 3. Коксуемость по Конрадсону, % мас, не более
|
0,02
| 4. Цвет, ед. ЦНТ, не более
|
3,0
|
Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5. Содержание воды
|
отсутствие
|
| 6. Содержание серы, % мас., не более
|
2,23
|
| Бензин установок
ТК-3, 4
|
| 1. Фракционный состав
- конец кипения , оС, не выше
|
|
| 2. Испытание на медной пластинке
|
выдерживает
|
| Топливо дизельное установок
ТК-3, 4
|
| 1. Плотность при 20 оС, кг/м3, не более
|
|
| 2. Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не ниже
|
не нормируется
| 3. Температура застывания, оС, не выше
|
не нормируется
| 4. Цвет, ед. ЦНТ, не более
|
2,0
|
| Газ водородосодержащий циркулирующий
| ЛНД
№ П1-02
СД-079
ЮЛ-039
| 1. Содержание водорода, % об, не менее:
- с установок 35/6, 35/11-300;
- с установки 35/11-600;
- с установок 24/6, 24/7, 24/8;
- СВСГ
|
|
| 2. Содержание сероводорода, % об., не более
|
0,1
| 3. Содержание воды, в пределах, ppm
|
15-25
| 4. Содержание хлора, в пределах, ppm *
|
0,2-1,0
| Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
Вспомогательные материалы
|
| Азот технический
| ЛНД
П1-02
СД-081
ЮЛ-039
|
| ПСН-30 (Ааж-0,65)
| Поступает с установки «Монсанто». Используется для проверки систем на герметичность, для регенерации катализатора, для продувок всех систем
| 1. Содержание азота, % об.
|
99,3 (99,9)
| 2. Содержание кислорода, % об., не более
|
0,5
| 3.Влажность по точке росы, оС, не выше
|
минус 40
|
| Топливо газообразное (газ сухой)
| ЛНД
П1-02
СД-081
ЮЛ-039
| 1. Углеводородный состав % мас., не более:
-содержание суммы С5;
- содержание водорода
|
2,4
3,0
| Используется на отопление печей П-1, П-2
| 2. Механические примеси
|
отсутствие
| 3. Содержание воды
|
отсутствие
|
| Газ сухой очищенный
| 1. Содержание сероводорода, % мас. не более
|
0,004
| Используется на отопление печей П-1, П-2
|
| Топливо жидкое
| 1. Плотность при 20 оС, г/см3
|
0,890-0,925
| Используется на отопление печей П-1, П-2
| 2. Температура застывания, оС, в пределах
|
28 – 30
| 3.Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не менее
|
|
| Воздух технический для КИП и А
(1 класс загрязненности)
| ГОСТ 17433-80 изм.1
| 1. Размер твердой частицы, мкм, не более
|
| Поступает с установки «ЦВК»
| 2. Содержание посторонних примесей, мг/м3, не более:
- твердых частиц
- воды и масел
|
недопустимо
| Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
| Пенообразователь
ПО-6 ОСТ
марка 1
или
ПО-6 ТС м.А
| ГОСТ
Р 50588-93
ТУ 2481-006-22299560-00
ТУ 0258-147-05744685-98
| 1. Внешний вид
| Прозрачная однородная жидкость без осадка.
| Пожаротушение горючих жидкостей
| 2. Водородный показатель (рН)
|
7,3-10,0
| 3. Кратность пены, средняя, не менее
|
| 4. Устойчивость пены, с, не менее (разрушение 50 % объема пены)
|
| 5. Время тушения бензина А-76 при интенсивности по 6 % раствору 0,042 дм3/с×м2, с, не более
|
|
| Диметилдисульфид (ДМДС)
осерняющий агент
| Компания ARKEMA
Rotterdam B.V.
| 1. Внешний вид
| Светло-желтая жидкость с плохим запахом
| Применяется при сульфидировании катализатора
| 2. Плотность при, 20 оС, кг/м3
|
| 3. Вязкость при 20 °С. сСт
|
0,62
| 4. Температура кипения, оС
|
| 5. Температура плавления, оС
|
минус 85
| 6. Температура вспышки, оС
| 24 (ASTMD56)
|
| Масло Тп-22С
| ТУ 38.101821-2001
| 1.Кинематическая вязкость, мм2/с
- при 40 оС,
- при 50 оС
| 28,8-35,2
20-23
| Для смазки подшипников скольжения в
компрессорах и смазки подшипников качения в насосах
| 2. Массовая доля серы, %, не более
| 0,5
| 3. Содержание механических примесей, не более
| 0,005
| 4.Содержание воды
| следы
| 5. Плотность при 15 оС, кг/м3, не более
|
| 6. Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ, не более
| 1,5
| 7. Температура вспышки, в открыт. тигле, оС, не ниже
|
| 8. Температура застывания, тигле, оС, не выше
| минус 15
| Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
| Масло Тп-22С
(продолжение)
|
| 9. Стабильность против окисления, не более:
а) при 130 оС, 24 ч и расходе О2 5 дм3/ч
-мас. доля осадка,%
-кислотное число, мг КОН/г
- летучие кислоты, мг КОН/г
б) при 150 оС, 16 ч и расходе О2 3 дм3/ч
-мас. доля осадка,%
-кислотное число, мг КОН/г
- летучие кислоты, мг КОН/г
|
0,005
0,1
0,02
0,01
0,15
0,15
|
| 10. Время деэмуль-сации с, не более
|
| 11. Коррозия на стальных стержнях
|
отсутствие
| 12. Содержание водорастворимых кислот и щелочей в маслах щелочной очистки.
| отсутствие
| 13. Индекс вязкости, не менее
|
| 14. Кислотное число, мг КОН/г
| 0,04-0,07
| 15. Содержание фенола в базовом масле, мг/дм3, не более
|
| 16.Окислительные характеристики ингибированных нефтяных масел:
а) осадок после 1000 ч окисления, %, не более
б) время достижения кислотного числа 2000 мг КОН/г, ч, не менее
|
0,005
| Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
| Масло И-50А
| ГОСТ
20799-88
| 1. Кинематическая вязкость при 40 оС, мм2/с
|
90-110
| Для смазки подшипников скольжения в компрессорах и смазки подшипников качения в насосах
| 2. Массовая доля серы в маслах из сернистых нефтей, %, не более
|
1,1
| 3. Содержание механических примесей
| отсутствие
| 4. Содержание воды
| следы
| 5. Плотность при 20 оС, кг/м3. не более
|
| 6. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
| 4,5
| 7. Температура вспышки, определяемая. в открытом тигле, оС, не ниже
|
| 8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей в маслах щелочной очистки.
| отсутствие
|
Катализаторы и реагенты
|
| Моноэтаноламин (МЭА)
| ТУ 2423-002-78722668-2010
| 1. Внешний вид:
| Бесцветная прозрачная жидкость без меха-нических включений
| На установку поступает из реагентного хозяйства в бойлере
| 2. Массовая доля моноэтаноламина, %, не менее
|
99,3
| 3. Массовая доля примесей (вода диэтаноламин, триэтаноламин, неидентифицир-ованные примеси), %, не более
в том числе:
-массовая доля воды, %, не более
|
0,7
0,4
| 3. Плотность при 20 °С, г/см3
|
1,010-1,025
| 4. Цветность, по платино-кобаль-товой шкале, ед. Хазена, не более
|
| Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
| Катализатор
Opti Trap Macro Ring
«Criterion Catalysts»
| Контракт компании
| 1. Внешний вид
| гранулы
| Катализатор гидрокрекинга
| 2. Насыпная плотность, кг/м3 :
- при уплотни-тельной загрузке
- в слежавшемся состоянии
|
-
| 3. Форма
| пустотелый
цилиндр
| 4. Номинальный размер, мм
| 8,0
| 5. Индекс истирания
| высокий
| 6. Прочность на раздавливание, н/см
|
|
| Катализатор
Opti Trap Ring
«Criterion Catalysts»
| Контракт компании
| 1. Внешний вид
| гранулы
| Катализатор гидрокрекинга
| 2. Насыпная плотность, кг/м3 :
- при уплотни-тельной загрузке
-в слежавшемся состоянии
|
-
| 3.Форма
| пустотелый цилиндр
| 4. Номинальный размер, мм
|
4,8
| 5. Индекс истирания
| высокий
| 6. Прочность на раздавливание, н/см
|
|
| Катализатор Max Trap Ring (Ni V) vgo «Criterion Catalysts»
| Контракт компании
| 1. Внешний вид
| гранулы
| Катализатор гидрокрекинга
| 2. Насыпная плотность, кг/м3 :
- при уплотни-тельной загрузке
- в слежавшемся состоянии
|
-
| 3. Форма
| трилистник
| 4. Номинальный размер, мм
|
2,5
| 5. Индекс истирания
|
| 6. Прочность на раздавливание, н/см
|
| Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
| Катализатор DN -3551 «Criterion Catalysts»
| Контракт компании
| 1. Внешний вид
| гранулы
| Катализатор гидрокрекинга
| 2. Насыпная плотность, кг/м3 :
- при уплотни-тельной загрузке
-в слежавшемся состоянии
|
| 3. Состав, % мас.:
- оксид никеля
- оксид молибдена
|
менее 6
менее 30
| 4. Форма
| трилистник
| 5. Номинальный размер, мм
|
1,3
| 6. Индекс истирания
|
| 7. Прочность на раздавливание, н/см
|
|
Получаемые продукты:
|
| Газ сероводородный
| ЛНД
№ П1-02
СД-079
ЮЛ-039
| 1. Содержание суммы кислых газов, % об., не менее
| 97,5
| Сырье установки «мокрый катализ»
|
| Бензин-отгон
| 1. Плотность при 20 оС, кг/м3, не более
|
| Сырье каталити-ческого риформинга
| 2. Фракционный состав:
- конец кипения , оС, не выше
|
| 3. Испытание на медной пластинке (после защела-чивания на Л-24/7)
|
выдерживает
|
| Гидроочищенный остаток
| ЛНД
№ П1-02
СД-079
ЮЛ-039
| 1. Плотность при 20оС, кг/м3, не более
|
| Сырье установок каталитических крекингов
| 2. Содержание серы, % мас., не более:
|
0,15
| 3. Фракционный состав, оС:
-НК
-выход до 360 оС, % об., не более
|
не нормируется
| 4. Коксуемость по Конрадсону, % мас, не более
|
0,3
| | | | | | | | | Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5. Цвет, ед. ЦНТ, не более
|
4,5
|
| 6. Содержание воды
|
отсутствие
| 7. Содержание ВКЩ
|
отсутствие
|
| Легкий газойль ЛГК
| ЛНД
№ П1-02
СД-079
ЮЛ-039
|
| ДТ
| СМТ
| Компонент для получения дизельных топлив (ДТ)
Компонент для получения судовых маловязких топлив (СМТ)
| 1. Плотность при 20оС, кг/м3, не более
|
| 2. Фракционный состав, оС:
- 96 % перегоняет-ся при температу-ре, не выше
|
|
не
нор-мир.
| 3. Содержание серы, % мас., не более
|
0,2
| 4. Температура вспышки, в закрытом тигле, оС, не ниже
|
|
| 5. Температура застывания, оС, не выше
| Ми-нус
|
|
| 6. Испытание на медной пластинке
| выдерживает
|
|
| Топливо дизельное гидроочищенное (при работе установки в режиме гидроочистки)
| ЛНД
№ П1-02
СД-079
ЮЛ-039
| 1.Плотность при 20 0С, кг/м3, не более
| Летн.
| Зим.
|
|
|
| 2.Фракционный
состав, 0С, не выше:
· 50%об. перегоняется при температуре
· 96%об. перегоняется при температуре
|
|
|
|
|
|
| 3.Содержание серы, % масс., не более
(в зависимости от задания ППО на получение конкрет-ного вида топлива)
| 0,2
0,05
0,035
0,005
|
|
|
|
| 4.Температура вспышки, определяе-мая в закрытом тигле, 0С, не ниже
- для ДТ с содерж. серы S≥0,05 % масс.
|
|
|
|
|
|
| - для ДТ с содерж. серы S<0,05 % масс.
|
|
|
|
|
| 5.Цетановое число*, не менее
|
|
| | | | | | | | | | Окончание таблицы 2
|
|
|
|
|
|
|
|
| Температура застывания, 0С, не выше
| минус 10
| минус 35
|
|
|
|
| Температура помутнения, 0С, не более
| минус 5
| минус 25
|
|
|
|
| Испытание на медной пластинке
| выдерживает
|
|
|
|
|
| Смазывающая способность: скорректированный диаметр пятна износа при 60 оС, мкм, не более **
|
|
|
| | | | | | | | | | *- показатель определяется для дизельного топлива, заявленного к паспортизации до ввода присадки
** - показатель определяется для дизельного топлива с серой не более 0,05 % масс., заявленного к паспортизации после ввода присадки
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
|