Типовой объем обслуживание электроустановок

Техническое обслуживание электрических аппаратов заклю­чается в периодических осмотрах, проверке, чистке и устранении мелких неисправностей. Периодичность осмотров и проверок уста­навливается правилами технической эксплуатации в зависимости от характера производства. Осмотры пусковой аппаратуры с одновре­менной чисткой и устранением дефектов производят не реже 1 раза в 2-3 мес.

Магнитные пускатели, контакторы, пусковые реостаты и авто­маты осматривают особенно тщательно, так как от их надежной ра­боты зависит работа технологического оборудования. Перед нача­лом осмотра отключают напряжение и принимают меры для исклю­чения возможности его подачи на главные контакты и блокконтакты. При осмотре обращают внимание на состояние рабочих контактов и дугогасительных устройств пусковой аппаратуры, гибких связей подвижных контактов, на соответствие токов уставки отключения автомата номинальным токам, на наличие короткозамкнутого витка на магнитопроводе. Изоляционные поверхности проверяют, выти­рая их сухой салфеткой.

Контактные поверхности должны быть постоянно чистыми и хорошо закрепленными. Зачищают их стальной щеткой, протирая салфеткой, смоченной в растворителе или бензине, смазывают вазе­лином и туго затягивают винты, так как ослабленное нажатие вызы­вает нагрев и увеличивает износ контактов. Сила прижима контакт­ных поверхностей должна соответствовать заводским данным; чрез­мерное нажатие повышает вибрацию и вызывает гудение контактора.

Автоматические выключатели осматривают не реже 1 раза в год или через каждые 2 000 включений, а также после каждого автомати­ческого отключения. Нагар и копоть с внутренней стороны выклю­чателя удаляют смоченной ацетоном салфеткой. При осмотре прове­ряют затяжку винтов, целость пружин, состояние контактов, смазы­вают шарниры. Обращают внимание также на исправность защитных кожухов, в которых находятся пусковые аппараты. При нарушении уплотнений в аппарат могут попасть пыль и грязь, которые увеличи­вают сопротивление контактных поверхностей и вызывают их на­грев, а также ухудшают состояние изоляции, что приводит к ее ста­рению, пробою, а следовательно, к аварии. Периодически проверя­ют правильность срабатывания реле и отключения автоматов от действия тепловых или электромагнитных расцепителей. Установоч­ные автоматы А-3100 не требуют зачистки контактов и смены частей до замены целого автомата новым, а встроенный расцепитель мак­симального тока в период эксплуатации не регулируют.

Предохранители требуют постоянного наблюдения, замены перегоревших плавких вставок и своевременного ремонта. От их ис­правности, правильного подбора вставки зависит надежная и безо­пасная работа электроустановок. Применять следует только калиб­рованные плавкие вставки. Использование случайных проволок для вставки может привести к авариям и пожарам. Для ускорения подбо­ра и замены перегоревшей вставки на каждом предохранителе долж­на быть обозначена четкая цифра величины силы номинального тока.

При техническом электрических двигателей дежурный персонал постоянно следит за нагрузкой и вибрацией электродвигателей, температурой и наличием смазки в подшипниках, отсутствием ненормальных шу­мов и искрения под щетками. Дежурный персонал также произво­дит наружный осмотр и очищает электродвигатель от пыли и загряз­нений.

Периодические осмотры электродвигателей производят по гра­фику, установленному главным инженером предприятия. Квали­фикационная группа лица, производящего осмотр, должна быть не ниже III.

При осмотре произ­водят техническое обслуживание подшипников, колец, щеток, и вы­полняют мелкий ремонт без разборки машины.