Основні методи очистки та контролю технологічних матеріалів

Вхідний контроль — перевірка якості сировини та допоміжних матеріалів які

надходять у виробництво. Постійний аналіз якості сировини та матеріалів, які

постачаються дозволяє впливати на виробництво підприємства – постачальників,

добиваючись підвищення якості. Цей контроль регулюється положеннями ГОСТ

24297-87 "Входной контроль продукции. Основные положения".

Вхідний контроль проводить підрозділ вхідного контролю, який входить до

складу служби технічного контролю підприємства. Задачами контролю є перевірка

наявності супроводжуючої документації на продукцію, відповідність продукції

нормам конструкторської та нормативно-технічної документації, накопичення даних

по фактичному рівню якості продукції, що отримується, і розробці пропозицій по

підвищенню якості та перегляду вимог НТД на продукцію, періодичний контроль за

правилами та строками зберігання продукції постачальників.

Вхідний контроль проводять в спеціальному приміщенні, обладаним необхідним

обладнанням для контролю, випробуванням та оргтехніки, які відповідають вимогам

охорони праці.

Класифікація показників якості

На стадії експлуатації конструкції розробляються програми якості по таких

напрямках:

-проектні (оцінка проектної документації);

-виробничо-технологічні (підготовка виробництва, а саме обладнання,

робітників, робочих місць);

-експлуатаційні (по умовах експлуатації данного виробу);

-прогнозуючі (з урахуванням умов експлуатації конструкції).При виготовленні зварних конструкцій деякі властивості матеріалів,

такі, як розміри, а також металургійні та температурні показники

можуть змінюватись, що призведе до зміни показників якості. Ці та інші

важливі показники якісті для конкретної продукції напряму впливають на

найголовніший показник якості – експлуатаційну надійність.

Експлуатаційною надійністю називають здатність виробу виконувати

задані функції, при збереженні своїх експлуатаційних показників, в заданих

межах і на протязі певного проміжку часу. Точно цей показник визначити

неможливо, адже для його визначення треба відстежувати весь цикл

роботи конструкції, або проводити статичні випробування, що є великими

затратами часу та коштів. Тому замість експлуатаційної надійності

використовують показник виробничої або виробничо-технологічної

надійності – величини, які не можуть бути виміряні кількісно.

Заготівкам до зварювання, показник якості яких Ні

, присвоємо умовне значення

1,0. При виконанні зварювання з’єднання зазнає технологічних rт – технологічних

втрат, за рахунок зміни властивостей основного матеріалу при зварюванні та

виробничих rв – виробничих втрат, за рахунок зварювальних дефектів. Виробничі та

технологічні втрати об’єднуть і називають однією назвою виробничо-технологічні

втрати rВТ.

На стадії експлуатації конструкція «зношується» і це приводить до втрати якості,

яка позначається Dе – експлуатаціїні втрати. Нтв – це потенційна якість конструкції. ЇЇ

можна спрогнозувати, визначивши DТ та DВ за допомогою руйнівних тестів, які

імітують умови експлуатіції конструкції.

 

Екзаменаційний білет № 9(версия 1)

Теорема Шеннона про пропускну здатність каналу з перешкодами. Узагальнена теорема Шеннона.

Теоремы Шеннона для канала с шумами (теоремы Шеннона для передачи по каналу с шумами) связывают пропускную способность канала передачи информации и существование кода, который возможно использовать для передачи информации по каналу с ошибкой, стремящейся к нулю (при увеличении длины блока).

 

Пусть

• — длина блока, генерируемого источником

• — длина блока, который будет передан по каналу (после кодирования)

• — скорость передачи сообщений (производительность источника)

• — пропускная способность канала, определяемая как максимум взаимной информации на входе и выходе канала ( и — представление входа и выхода канала как случайных величин)

• — средняя вероятность ошибки декодирования блока

• — максимальная вероятность ошибки декодирования блока

Прямая теорема

Если скорость передачи сообщений меньше пропускной способности канала связи (), то существуют коды и методы декодирования такие, что средняя и максимальная вероятности ошибки декодирования стремятся к нулю, когда длина блока стремится к бесконечности, то есть , при .

Иными словами: Для канала с помехами всегда можно найти такую систему кодирования, при которой сообщения будут переданы со сколь угодно большой степенью верности, если только производительность источника не превышает пропускной способности канала.

Обратная теорема

Если скорость передачи больше пропускной способности, то есть , то не существует таких способов передачи, при которых вероятность ошибки стремится к нулю () при увеличении длины передаваемого блока, ().

Граница Шеннона

Под границей Шеннона (англ. Shannon limit) понимается максимальная скорость передачи, для которой код имеет возможность исправить ошибки в канале с заданным отношением сигнал/шум. В настоящее время (2007 год) максимальное приближение к этой границе даёт LDPC-код с примерной длиной блока в 10 миллионов бит.

Также, с другой стороны, под границей Шеннона можно понимать минимальное отношение сигнал/шум, для которого теоретически возможно безошибочная передача и декодирование блока с заданной скоростью. Например, для вида модуляции QPSK и скорости передачи 1 (бит/с)/символ минимальное отношение сигнал/шум составляет 0,25 дБ.