Основные механизмы и движения в станке.

Станок имеет вертикальную компоновку, которая значительно повышает его технические и эксплуатационные возможности, обеспечивает быструю переналадку на новую заготовку.

На основании А станка установлены стоики Б, по направляющим которых перемещаются два суппорта В. Каждый суппорт имеет программируемое перемещение по осям X и Z. Заготовка зажимается в патроне Г и получает главное вращательное движение. На суппорте установлены револьверные головки Д для четырех инструментов каждая.

Главное движение - вращение шпинделя с заготовкой. Вращение производится от двигателя постоянного тока с двухзонным регулированием от терристорного преобразователя. Нижний диапазон 100 - 1000 мин ^-1; верхний - 1000 - 2500 мин^-1

УКБ главного движения

n_дв.М1, мин^-1 → n_шп., мин^-1

Переключение блока Б1 позволяет получить 29 частот вращения. Зажим заготовки осуществляется гндроцнлнндром Ц2. Круговой фотоимпульсный преобразователь Др обеспечивает соответствие между подачей режущего инструмента при нарезании резьбы и скоростью вращения шпинделя. Он же служит для контроля скорости вращения шпинделя. Блок Б₁ переключается гндроцнлнндром Ц1.

Вертикальная подача (Z) -перемещение суппортов по направляющим стойки.

Перемещения осуществляются от высокомоментных двигателей М4 и М5 через полужесткую дисковую муфту.

Горизонтальная подача (X) - перемещение салазок по направляющим суппорта. Осуществляется от двигателей М2 и МЗ.

УКБ горизонтальной подачи.

n_{дв.М2, М3}, мин^-1 → S_гор, мм/мин

Револьверная головка предназначена для закрепления инструментальных державок со стандартной базирующей призмой «ласточкин хвост». РГ самодействующая, все движения обеспечиваются гидросистемой станка. Фиксация головки осуществляется полумуфтами точного индексирования с круговым зубом.

Стружкоудаление производится двумя винтовыми конвейерами от двигателя М6 через зубчатые колеса 23/47 47/47. Предусмотрен реверс для их очистки.

Устройство ЧПУ типа 2С85. Устройство контурное с линейно-круговой интерполяцией обеспечивает независимое управление по четырем координатам. По программе происходит перемещение двух суппортов по двум взаимноперпендикулярным осям, автоматическое изменение режимов резания, смена инструментов. Программоноситель 8-ми дорожковая перфолента. Дискретность отсчета по осям координат X - 0,005 мм; Z - 0,01 мм.

 

Токарный карусельный станок модели 1512Ф3.

Станок предназначен для токарной обработки деталей сложной конфигурации, на нем можно производить обтачивание и растачивание поверхностей с криволинейными и прямолинейными образующими; сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий; прорезание кольцевых канавок; нарезание различных резьб резцами. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки Dmax = 1250 мм, высота Нmах = 1000 мм. Класс точности станка Н.

Основные узлы: станина Б, вертикальный шпиндель с планшайбой Д, стойка А, траверса В, суппорт Г, салазки Е, пятипозиционная револьверная головка Ж.

Главное движение - вращение планшайбы с заготовкой.

Вертикальная подача (Z) -перемещение салазок по направляющим суппорта.

Горизонтальная подача (X) - перемещение суппорта по направляющим траверсы.

Вспомогательные движения - ускоренное перемещение суппорта и салазок, периодический поворот РГ, перемещение и фиксация траверсы.

УКБ главного движения.

n_дв.М1, мин^-1 → n_шп., мин^-1

АКС - автоматическая коробка скоростей обеспечивает управление по программе 12-тью скоростями.

i - передаточное отношение планетарного механизма, расширяющего диапазон регулирования скор остей в 2 раза.

При вращении планшайбы через ряд зубчатых колес движение передается датчику обратной связи (ДОС). Он служит для нарезания резьбы, а также для выключения станка при произвольном изменении скоростей.

УКБ горизонтальной подачи

n_дв.М2, мин^-1 → S_гор, мм/мин

УКБ вертикальной подачи

n_дв.М3, мин^-1 → S_верт, мм/мин

М2 и М3 – высокомоментные двигатели.

Точность перемещений обеспечивается ДОС.

УКБ поворота РГ

n_дв.М4, мин^-1 → n_РГ., мин^-1

УКБ перемещения траверсы

n_дв.М5, мин^-1 → S_тр, мм/мин

М₁₁ - зубчатая муфта, которая служит для устранения перекоса. Фиксация траверсы производится при помощи силового цилиндра Ц1 через реечную передачу и систему рычагов.

Устройство ЧПУ типа Н55-2 обеспечивает автоматическое управление по заданной программе вертикальным суппортом и приводом главного движения. Программа записывается на 8-ми дорожковой перфоленте. Дискретность отсчета по осям X и Z равна 0,01 мм.

 

Токарный центровой полуавтомат с ЧПУ модели 1Б732Ф3

Предназначен для токарной обработки валов сложной конфигурации в условиях мелкосерийного и единичного производства. Большая мощность и жесткость станка позволяет обрабатывать заготовки с большими припусками. На станке производят обточку цилиндрических, конических, сферических поверхностей, подрезку торцов, прорезку различных канавок, нарезание резьбы и другие токарные работы, которые могут быть выполнены с высокой степенью точности и малой шероховатостью обработанных поверхностей. Класс точности станка Н.