Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Раскрыть способы расчета разм. Цепей по сборке по методу компенсации (подвиж-е, непод-вижные компенсаторы). Расчет компенсационных колец.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
При дан. методе точность замык-го звена обеспечивается путем введения в РЦ звена-компенсатора подвижного или неподвижного. Неподвижные – различные шайбы, прокладки, кольца. Подвижные – корончатые гайки, различные регулировочные винты. При методе компенсации – допуск зам-го звена обеспечивается регулировкой размеров одной детали. Другие детали изготавливаются с экономическими дополнениями и собираются по принципу полной взаимозаменяемости. Последовательность расчета: 1)Определяется базовая плоскость (БП) 2)Выявл-ся размер-я цепь и составляется уравнение для замыкающего звена: 3)Определяем допуск компенсации или диапазон регулирования. Величина компенсации определяется по формуле: Тк = TΣ’ – TΣ, где TΣ’ – фактическая величина, TΣ – чертежный допуск à для 20. 4)Находим min необходимое число элементов регул-я (колец) по формуле: n= TΣ’/ TΣ =(Тк/ TΣ)+1 5)Определяем шаг ступени по формуле: 6)Опред-м толщину кольца в наборе: 7)Опред-ся толщина любого кольца в наборе: Преим-ва: метод компенс. позвол-т обеспечить точность зам-го звена при любом количестве составляющих звеньев и выдерживают его в процессе эксплуатации. Метод находит широкое применение в авиации, хотя приходится изготовлять дополнительные детали-компенсаторы (шайбы, винты и др.). Билет 16 1. Раскрыть требования, предъявл-ые к дискам ГТД. Материалы примен-ые для изгот-ния дисков. Диски ГТД работают в крайне тяжелых условиях. Диски турбин-до 2000°С и испыт-ют напряжение s=5000 кгс\см2, поэтому их изг-т из высокопрочных и жаропрочных сталей ЭИ-437Б(ХН77ТЮР), ЭИ-698, ВД В большинстве случаев их делают толстостенными, без отв-ий, чтобы не снизить прочность. На внешней окр-ти утолщенного обода прорезают прямые или косые пазы для установки лопаток.
РИС
Диски центрируются с валами по пояскам с натягом. Крутящий момент от диска к валу передается через штифты, запрессованные в отверстие вала и диска, просверливаются вместе. Диски осевых компрессоров работают в менее сложных условиях, при низких t-рах их делают из менее жаропрочных сплавов. 18ХНВА,ЭИ415, ЭИ395, ЭИ461, ВТ3-1, ВТ-9, АК4-1, АК6-1, и из пласмасс. Диски компрессора часто имеют отверстия и утолщенную ступицу. На ободе диска имеются пазы чаще в виде ласточкина хвоста или укороченной елки для крепления лопаток. Ось пазов под лопатки бывает скошенной относительно оси диска на 15-20°. Диски центрируются с цапфами и между собой по центр-щим пояском и торцевым шлицам. Соединяется с помощью радиальных штифтов или центральным стержнем-болтом. Диски компрессора имеют более сложную форму по сравнению с дисками турбин.
РИС
Диски ТНА раб-т в таких же условиях как и диски К. и в агрессивных средах. Их изготавливают из жаропрочных сплавов типа: ЖС1, 30ХГСА, ВЛР20, ЭИ787(ХН35ВТ-Ю), ЖС3, ЖС6К. Эти диски могут отливаться заодно с лопатками или пазами под лопатки, или с приварными лопатками. Диски могут быть ступенчатыми с развитым ободом. Пазы под лопатки: Т-образные, кольцевые, елочные. Соединение вала с диском может быть разъемным и неразъемным. Разъемное осущест-ся штифтами или резьб-ми дисками. При неразъемном соединении вал приваривается к диску шовной сваркой или сваркой по конусам. Сварка дисков и вала осуществляется оплавлением встык или диффузионной сваркой в вакууме.
РИС
ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДИСКОВ. Посадочные и лабиринтные пояски-6-8 IT Диаметры наруж. И внутр. Поверхностей – 8-11 IT Допуск на ширину паза ласточкин хвост-0,02-0,03 мм Допуск на елочн. Пазы 0,02-0,03 мм Допуск на Т-образные пазы - 0,03 мм Точность расположения: 6. биение наружного диаметра и торцев до 0,05 мм 7. разность шагов зубьев в замке до 0,02 мм 8. разность окружных шагов – 0,2-0,3 мм 9. перекос оси паза на L~100 мм –0,1-0,2 мм 10.смещение одной стороны паза относительно другой до 0,02 мм Шерох-ть поверх-ти дисков Rа 1,25 посадоч-х и центр-щих поясков Rа 1,25 нерабочих цилиндрич-х пов-й Rа 2,5 в елочном пазу основание паза Rа 2,5 боковые поверхности Rа 1,25 Диски балансируются стат-ки, а в роторе динамически. Диски компрессора анодируются, оксидируются. Диски ТНА еще и пассивируют.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-14; просмотров: 270; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.109.251 (0.007 с.) |