Свойства крупного заполнителя

• Пустотность крупного заполнителя < 45%;

• Форма заполнителя должна приближаться к кубовидной;

• Содержание пластинчатых и игловатых частиц < 35%;

• Прочность заполнителя оценивают по величине дробимости и предела прочности при сжатии;

• Марки по дробимости:

• Др 8 (потери по массе < 8%) для класса бетона < В22,5;

• Др 12 (9-12%) – В25;

• Др16 (13-16%) - В30.

• Марки по прочности: М200 – М1400

Прочность заполнителя

• Должна быть больше марки бетона:

– для марок бетона < 300 - в 1,5 раза;

– для марок бетона ≥ 300 – в 2 раза.

Вредные примеси в крупном заполнителе:

• Содержание илистых, глинистых и пылевидных частиц < 1%;

• Ограничивается содержание органических примесей

Свойства бетонной смеси

• Удобоукладываемость – способность бетонной смеси легко с минимальными затратами энергии укладываться в форму и уплотняться, не расслаиваясь.

Характеризуется подвижностью и жёсткостью.

Подвижность -способность бетонной смеси растекаться под действием собственной силы тяжести.

Жёсткость – способность бетонной смеси растекаться под действием вибрации.

Классификация бетонной смеси

Марка	Жёсткость, с	Подвижность, см
Ж-4	31 и более	-
Ж-3	21 - 30	-
Ж-2	11 - 20	-
Ж-1	5 - 10	-
П-1	1 - 4	4 и менее
П-2	-	5 – 9
П-3	-	10 – 15
П-4	-	16 и более

Факторы, влияющие на подвижность бетонной смеси

• Расход воды

• Вид вяжущего

• Крупность заполнителя

• Форма заполнителя

• Наличие пластифицирующих добавок

Связность

способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т.е. не расслаиваться в процессе транспортирования, укладки и уплотнения

Свойства бетона

Прочность характеризуется маркой, которая устанавливается по пределу прочности при сжатии образцов-кубов размером 15х15х15см в возрасте 28 суток нормального твердения.

Марки бетона

• М50, М75, М100, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500, М550, М600,, М700, М800, М900, М1000.

Класс бетона

• Это гарантированный предел прочности при сжатии, измеренный в МПа, с обеспеченностью 0,95.

Обозначение классов бетона

• В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15, В20, В25, В30, В32,5, В40, В45, В50, В55, В60, В70, В80.

Факторы, влияющие на прочность бетона

• Марка цемента

• Качество заполнителей

• Цементно-водное соотношение.

R б= ARц (Ц/В – 0,5) для марок < 300

R б= A1Rц (Ц/В + 0,5) для марок ≥ 300

Водопроницаемость бетона

• Можно повысить, используя уплотняющие добавки (расширяющиеся цементы)

• Марки по водонепроницаемости:

W2, W4, W6, W8, W12.

Морозостойкость

• Можно повысить, применяя жёсткие смеси и пластифицирующие добавки.

• Марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100……F1000

Теплопроводность

• Составляет 1,2 – 1,5 Вт/м∙К

• Использование тяжёлого бетона в ограждающих конструкциях неэффективно.

Приготовление бетонной смеси

• Дозировка компонентов

• Перемешивание бетонной смеси

• Транспортировка бетонной смеси

• Укладка и уплотнение бетонной смеси

• Твердение бетонной смеси

Дозировка компонентов бетонной смеси

• Погрешность при дозировке:

– Вяжущего, добавок, воды - ± 1%;

– Заполнителей - ± 2%.

Перемешивание бетонной смеси

• Время перемешивания зависит от:

– Подвижности бетонной смеси;

– Крупности заполнителя.

• Гравитационный бетоносмеситель

Формование бетонной смеси

• Подготовка форм – чистка и смазка;

• Армирование

Твердение бетонной смеси

• В летнее время закрывают открытые поверхности бетона (влажные опилки, гидроизоляционные материалы)

В зимнее время используют:

• Противоморозные добавки

• Метод электропрогрева

• Метод «паровой рубашки»

• Метод «термоса»

Виды тяжёлого бетона

• Гидротехнический

• Дорожный

• Декоративный

• Мелкозернистый

• Жаростойкий

• Кислотоупорный

• Особотяжёлый

• Фибробетон

Гидротехнический бетон

• Вяжущее: сульфатостойкий п/ц и портландцементы с АМД (ШПЦ,ППЦ).

• Наличие пластифицирующих добавок

• Прочность М100-М400

• Морозостойкость F100-F400

Дорожный бетон

• Вяжущее – пластифицированный и гидрофобный п/ц;

• Заполнители – песок и щебень из плотных горных пород (гранит, габбро);

• Свойства:

– Rизг = 4 – 5,5МПа,

– Классы В25, - В40;

– Морозостойкость F150, F200.

Применение дорожного бетона

• Для устройства покрытий на автомагистралях, дорогах промышленных предприятий и городских улицах.

Декоративные бетоны

• Вяжущее: белый и цветной цементы;

• Пигменты – щёлочестойкие;

• Заполнители – из цветных горных пород.

• Свойства:

– Класс > В10,

– Морозостойкость > F50.

Мелкозернистый бетон

• Крупность заполнителя менее 10мм;

• Отличается от обычного бетона большим содержанием цементного камня и усадкой;

• Применяется для изготовления тонкостенных, в том числе армоцементных конструкций.

Применение мелкозернистого декоративного бетона

• Малые архитектурные формы;

• Тротуарные плитки;

• Декоративные плиты;

• Лестничные марши;

• Ограждающие конструкции жилых и общественных зданий;

• Элементы фасадов.

«Дикий камень»

фасадная и цокольная плитка, изготовленная из мелкозернистого бетона. Имитирует фактуру природного камня.

Свойства:

– Rсж > 250 кгс/см2

– Морозостойкость F200

Брусчатка

Свойства:

– Rсж > 400 кгс/см2

– Морозостойкость F200

– Истирание И=0,7 – 0,9 г/см2

Жаростойкие бетоны

• Классификация:

– Высокоогнеупорные > 1770°С;

– Огнеупорные -1580-1770°С;

– Жароупорные - < 1580°С.

• Вяжущее: глинозёмистый цемент, жидкое стекло, вяжущее фосфатного твердения.

• Заполнитель: базальт, диабаз, керамический бой.

• Свойства:

– В7,5 – В20

Применение жаростойкого бетона

• Футеровка промышленных сушил и печей, устройство дымовых труб.

Особо тяжёлые бетоны

• Заполнитель: магнетит, лимонит, барит, металлический скрап, чугунная дробь.

• Средняя плотность ρ0 =4000 – 5000кг/м3

Применение особо тяжёлого бетона

• Защита обслуживающего персонала атомных электростанций от радиоактивных излучений.

Фибробетон

• Получают за счёт армирования тяжёлого бетона дисперсными металлическими (фибрами) и неметаллическими волокнами.

Фибра – тонкая проволока диаметром 0,1 – 0,5мм, длиной 10-40мм (1-2,5% объёма бетона)

• Волокна стеклянные щёлочестойкие диаметром 0,01 -0,1мм (1-4%).

Волокна базальтовые, асбестовые, синтетические.

• Введение волокон и фибры повышает прочность бетона на растяжение (на 15-25%), сопротивление удару, износостойкость.

Применение фибробетона

• Для изготовления ж/б труб, плит проезжей части дорог и мостов, выполнения монолитных дорожных и аэродромных покрытий, полов промышленных зданий.

Топпинговый пол это бетонный пол с упрочнённым верхним слоем, изготовленный с применением сухих упрочняющих составов и специальной бетоноотделочной техники.

Финишное покрытие топпингового пола – это сухая упрочняющая смесь, состоящая:

• Гидравлические вяжущие;

• Заполнитель: кварцевый песок, металлические добавки или корунд.

Нанесение упрочняющей смеси

сухая топпинговая смесь рассыпается на поверхность свежеуложенного бетона и затирается бетоноотделочной машины. После затвердевания бетона наносится лак (силер).

Преимущества упрочнённого бетонного пола

• Высокая износостойкость;

• Отсутствие пылеобразования;

• Устойчивость к воздействию масел и нефтепродуктов;

• Получение готового покрытия за один рабочий цикл;

• Широкая цветовая гамма.

Применение упрочнённых полов:

• Складские помещения;

• Цеха заводов и фабрик;

• Гаражи, стоянки автомобилей;

• Холодильные камеры;

• Торгово-выставочные залы;

• Магазины и павильоны.

Litracon - светопроводящий бетон

• Уникальный материал XXI века – прозрачный бетон. Достигается этот эффект добавлением в мелкозернистый бетон оптических волокон. Из-за небольшого размера волокон (от 2мкм до 2 мм в диаметре), они сливаются с бетоном, становясь компонентом материала.

Лёгкие бетоны

• Бетоны со средней плотностью ρ0<1800кг/м3;

• Виды лёгкого бетона

– Лёгкий бетон на пористых заполнителях;

– Ячеистый бетон.

Классификация лёгких бетонов

По назначению:

– Конструкционные ρ0=1400-1800кг/м3

(армированные панели В7,5-В35)

– Конструкционно –теплоизоляционные ρ0= 500-1400 кг/м3 (стеновые камни и блоки В3)

– Теплоизоляционные ρ0 < 500 кг/м3 (плиты для теплоизоляции)

По структуре:

– Плотные бетоны;

– Ячеистые бетоны;

– Крупнопористые бетоны (отсутствует мелкий заполнитель)

Лёгкий бетон на пористых заполнителях

• Для получения применяют лёгкие пористые заполнители – сыпучий материал с насыпной плотность <1200кг/м3.

Лёгкие пористые заполнители

• Природные (пемза, туф, пористый известняк, ракушечник, диатомиты, трепелы).

• Отходы промышленности (зола и шлаки)

• Искусственные.

Искусственные пористые заполнители:

• Керамзит;

• Аглопорит;

• Вспученный перлит – получают путём вспучивания при обжиге (t=1100 -1250°С) вулканического стекла (обсидиана).

Вспученный вермикулит

• Получают путём вспучивания при обжиге (t=900-1000°С) вермикулитовой слюды.