Достоинства «каменной крошки»

• наносится на любые поверхности;

• не выцветает;

• особо устойчива к механическим воздействиям;

• очень долговечное покрытие.

Недостатки «каменной крошки»

• стимулирует коррозию черных металлов;

• на внешних стенах, обращенных к солнцу, температура иногда достигает 80-90°С —акриловая основа может размягчаться, и грязь въедается намертво;

• невозможен "фрагментарный" ремонт поверхности.

Этапы нанесения

• Подготовка поверхности.

• Грунтование.

• Нанесение цветной каменной крошки.

• Время высыхания – 6 часов.

• Нанесение лака.

СТРУКТУРНЫЕ ШТУКАТУРКИ

неоднородная зернистая штукатурная масса с добавкой каких-либо гранул, например, гранул, древесного волокна, кусочков кварца, слюды и т. п. Изготавливаются на минеральной (цементно-известковой) основе, на основе синтетических латексов или силиката калия.

Достоинства структурной штукатурки

• Наносятся на любые внутренние и внешние поверхности: бетон, цемент, кирпич, гипсокартон, дерево, металл и т. д.

• Прекрасно маскирует изъяны базовой поверхности: микротрещины, вздутия, старую краску.

• Водонепроницаемые; после высыхания можно мыть и чистить любыми моющими средствами, не содержащими растворителей.

• Выдерживает температуру от –50 до +75 °С.

• За счет высокой пластичности позволяют создавать различные рельефы.

• Имеют микропористую поверхность и позволяют стене "дышать".

Этапы нанесения

• Подготовка поверхности.

• Грунтование.

• Нанесение валиком, шпателем, распылителем.

• Окрашивание.

Штукатурка «графито»

это пластичный раствор, приготовленный на основе белого цемента. Придаёт трёхмерный вид керамогранита, кафельной плитки, ламинатной доски, силикатного и облицовочного кирпича, текстуры камня как натурального так и искусственного, коры дерева, структурной штукатурки.

Венецианская штукатурка

прозрачная штукатурка из мраморной муки, которая при нанесении особой техникой создает эффект мрамора. В состав штукатурки входит также гашеная известь и водная эмульсия полимера.

Этапы нанесения венецианской штукатурки

• Тщательная подготовка поверхности.

• Грунтование.

• Первый слой — сплошной, наносится на всю стену.

• Все последующие слои — отделочные. Наносятся гибким стальным шпателем, "рисуются" отдельные короткие мазки и стена становится похожа на шкуру леопарда.

• Сверху накладывается еще один "пятнистый" слой, потом еще один. И так до тех пор, пока пятнистость не станет еле уловимой.

• Через двадцать минут поверхность зачищается мелкой наждачной бумагой круговыми движениями.

• Наносится слой защитного белого воска.

Покрытие «под старину»

на стене она выглядит слегка потертой и шершавой, создавая эффект старого благородного покрытия. Благодаря технике нанесения и искусственным латексам, которые входят в состав краски, она слегка светлеет в местах наибольшего трения.

Этапы нанесения «покрытия под старину»

• Подготовка поверхности.

• Нанесение покрытия "под старину" круговыми движениями кистью с длинным ворсом. Можно нанести второй слой другого оттенка.

• После высыхания покрытие зачищается губкой или мелкой наждачной бумагой.

• Нанесение слоя белого воска — покрытие станет блестящим и гладким.

Флоковые покрытия

состоит из мелких цветных частичек (кусочков акриловой краски), наносимых на акриловую базу.

Достоинства флоков

• имитирует велюр, шиншилл, кожу, замшу;

• не выгорает, долговечно, удобно в использовании, легко чистится;

• препятствует образованию конденсата, безопасен для здоровья. Этот материал является плоховоспламеняемым.

• Флок – хороший теплоизолятор: двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол толщиной 10 мм.

Этапы нанесения:

• Подготовка стены.

• Нанесение акрилового клеящего слоя.

• Нанесение "флока". Распылять "чипсы" нужно специальным компрессором или флоковым пистолетом.

• Нанесение акрилового лака.

Специальные растворы

1. Теплоизоляционные;

2. Акустические;

3. Гидроизоляционные;

4. Огнезащитные;

5. Рентгенозащитные;

6. Кислотоупорные;

7. Растворы для полов.

Теплоизоляционные растворы

получают, используя пористый заполнитель (перлит, керамзит, опилки).

Акустические растворы

получают, используя пористый заполнитель крупностью 3 - 5мм (пемза, шлак, перлит, керамзит).

• Средняя плотность ρ0 = 600 – 1200кг/м3.

• Применяют для снижения уровня шума в помещениях.

Смесь сухая теплоизоляционная «UMKA»

— это готовая к применению сухая смесь, которая предназначена для тепло- и звукоизоляции стен домов.

• Cостоит на 98% из неорганических веществ, что делает ее экологически чистой и негорючей.

• Обеспечивает 40% экономии тепла, защиту здания от дождя, солнца, ветра и других природных факторов.

• Предотвращает отток тепла наружу в холодное время года, чем снижает расходы на отопление, а летом сохраняет в помещении прохладу.

• Обладает водоотталкивающими и «дышащими» свойствами.

• Предотвращает появление плесени и грибка.

Гидроизоляционные растворы

это жирные цементные растворы состава 1:1 – 1:3, приготовленные на вяжущих:

• Расширяющихся цементах;

• Жидком стекле, при этом накрывку выполняют жирным цементным раствором и поверхность железнят;

• Полимерцементном вяжущем (10-15% водных дисперсий полимеров -ПВА, каучуков, акриловых полимеров).

• Применяют для устройства гидроизоляционных поверхностей, заделки трещин.

Огнезащитные растворы

получают путём добавления асбеста или минераловатных гранул на гипсовом связующем.

Рентгенозащитные растворы

получают на тяжёлых заполнителях: барит, железные руды (магнетит, лимонит) крупностью < 1,2 мм.

• Средняя плотность ρ0 > 2200 кг/м3;

• Применение: для рентгеновских помещений, в которых ведутся работы, связанные с рентгеновским или γ – излучением.

Кислотоупорные растворы

получают на основе жидкого стекла, кварцевого песка с размером зёрен до 0,075мм и кремнефтористого натрия.

• Применение: для устройства антикоррозионных покрытий, которые подвергаются воздействию кислот.

Растворы для полов

7.1. Цементно-песчаные растворы для устройства стяжки (о.к. =10-13см) и укладки керамической плитки (о.к. = 2-4см).

Полимерцементные – для наливных полов

• Высокая прочность и коррозионная стойкость, гигиеничность и износостойкость

Цементно-опилочные

изготавливают из портландцемента, песка и мелких древесных опилок

Применение: для тёплых оснований под полы.

Металлоцементные

изготавливают из обезжиренной стальной стружки крупностью 1-3мм, цемента и воды.

- свойства:

• Повышенная износостойкость;

• Прочность > М500;

• Подвижность о.к. = 1см.

Контрольные вопросы

1. Дайте понятие раствору и растворной смеси.

2. Какими свойствами характеризуется растворная смесь?

3. Как определяется подвижность растворной смеси?

4. Что такое водоудерживающая способность растворной смеси?

5. Какой она должна быть в летний и зимний периоды?

6. Что такое марка бетона по прочности?

7. От чего зависит выбор крупности заполнителя и вида вяжущего для раствора?

8. От каких факторов зависит выбор марки кладочного раствора?

9. Для какой цели применяется штукатурный раствор?

10. Перечислите виды декоративных растворов и область их применения.

11. Назовите виды специальных растворов.

Домашнее задание

• Байер В.Е. Архитектурное материаловедение. – М.: «Архитектура – С», 2006. – стр. 204.

 

Тема 3

Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ

Содержание темы

1. Материалы на основе гипса и гипсобетона;

2. Силикатные материалы;

Асбестоцементные материалы.

I. Материалы и изделия на основе гипса

Номенклатура:

 

1. Гипсовые изделия

 

2. Гипсобетонные изделия

Сырьевые материалы

• Вяжущее – строительный и высокопрочный гипс, ангидритовый цемент, высокообжиговый гипс.

• Заполнитель- кварцевый песок, зола, шлак, древесные опилки.

• Армирующий материал- распушенная макулатура, древесное или синтетическое волокно, стеклосетка, медная или алюминиевая проволока, деревянный каркас.

1. Гипсовые изделия
1.1.Гипсокартон

• Размеры: 1,2х2,5м

• Толщина 8-24мм

• R изг= 3,5-13,5МПа

Применение гипсокартона

• Обшивка стен