Дополнительное оборудование к автогрейдерам

Модель	Бульдозерный отвал	Ширина рыхлителя, м
Длина b, м	Высота h, м
ДЗ-98	3,22	0,99	1,9
ДЗ-120.1	3,04	0,8	-
ДЗ-180А	2,47	0,84	1,3
ДЗ-201	2,0	0,5	-
ГС-10.01	2,44	0,62	-

 

 

Таблица 5

Бульдозеры

Модель	Длина отвала, м	Высота отвала, м	Рабочая скорость VP, км/ч	Стоимость эксплуатации, у.е./ч
VЗ	VП	VОБ.Х
ДЗ-42В	2,52	0,8	2,5	5,0	8,0	3,2
ДЗ-186	2,52	2,52		6,0	7,5	5,3
Т-4АП2	2,84	1,05		6,0	7,5	5,5
ДЗ-171.4	3,2	1,3	2,9	5,8	7,6	6,4
Б10.02ЕР	3,4	1,3	6,2	6,2	8,4	6,8
ДЭТ-350Б1Р2	4,2	1,8	4,7	9,5	13,2	11,0
D355A-3 (KOMATSU, Япония)	4,31	1,54	6,2	12,5	15,0	11,4
ДЗ-141УХЛ	4,8	2,0	4,0	8,0	11,5	13,8

при разравнивании материалов расчёт производительности следует проводить по формуле для определения производительности автогрейдера. При этом следует принимать t_ПЕР =0,01 ч; K_В =0,75; K_Т =0,60; V_П и V_ОБ.Х находят по табл. 5; l_П и K_Р.В – по табл. 3.

Производительность при разработке и перемещении материалов

, м³/ч,

где q – объём материала, перемещаемого бульдозерным отвалом, м³; t_Ц – время полного цикла, ч; K_ГР, K_В и K_Т – то же, что и при профилировании.

, м³,

где h – высота отвала, м; b – длина отвала, м; K_П – коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (K_П =0,85); K_Р – коэффициент разрыхления грунта (прил. 11).

, ч,

где t_З -затраты времени на зарезание грунта, ч; t_П, t_ОБ.Х. – соответственно затраты времени на перемещение грунта и время обратного хода, ч (см. автогрейдеры при требуемой дальности перемещения грунта l_П); t_ПЕР – затраты времени на переключение передач, подъём и опускание отвала, t_ПЕР =0,005 ч.

, ч,

где l_З – длина пути зарезания грунта, зависящая от размера отвала бульдозера и толщины срезаемой стружки h_СТР грунта (h_СТР =0,10-0,25м); V_З – скорость движения при зарезании, км/ч.

Таблица 6

Скреперы

Марка скрепера	Базовый трактор (толкач)	Вместимость ковша, м^3	ширина зарезания, м	Заглубление отвала, м	Толщина отсыпаемого слоя, м	Рабочая скорость, км/ч	Стоимость эксплуатации, у.е./ч
VЗ (VP)	VП	VОБ.Х
ДЗ-87-1	Т-150К	4,5	2,430	0,130	0,415	2,5			5,3
ДЗ-111А	Т-4АП2С2	4,5	3,126	0,125	0,400	2,5			5,2
ДЗ-149-5	К-701	8,8	2,850	0,150	0,400	2,5			6,3
ДЗ-79	Т-330					2,5			12,4
ДЗ-77А	Т-130М1Г		2,580	0,350	0,500	2,5			6,0
ДЗ-77-1	Т-130	8,8	2,600	0,350	0,500	2,5			6,3
ДЗ-13А	БелАЗ-531				150-500	2,5			12,4

Производительность скрепера определяют по зависимости

, м³/ч,

где q – вместимость ковша скрепера, м³; t_Ц – время полного цикла, ч; K_Р – коэффициент разрыхления грунта, принимаемый (для песчаных грунтов K_Р =1,1, для супеси K_Р =1,2, для суглинков и глин K_Р =1,25); K_В – коэффициент использования внутрисменного времени (K_В =0,75); K_Т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (K_Т =0,60).

, ч,

где t_З –затраты времени на набор (зарезание) грунта, ч (см. бульдозеры, t_З при h_СТР, принимаемой по табл. 6); t_Р -время разгрузки скрепера, ч; t_П, t_ОБ.Х. – соответственно затраты времени на перемещение грунта и время обратного хода, ч (см. автогрейдеры при требуемой дальности перемещения грунта l_П); t_ПЕР – затраты времени на переключение передач, подъём и опускание отвала, t_ПЕР =0,01 ч.

, ч,

где l_Р – длина пути разгрузки, зависящая от размеров ковша скрепера и толщины отсыпаемого слоя h_СЛ грунта (h_СЛ принимают по табл.6); V_Р – скорость движения при разгрузке, км/ч (см. табл. 6);

Таблица 7

Экскаваторы

Марка и тип машины	Вместимость ковша q, м^3	Сменное оборудование	Стоимость эксплуатации, у.е./ч
ЕК-06 на колёсном ходу	0,4	прямая и обратная лопата	3,8
ЕА-17 на колёсном ходу	0,65	прямая и обратная лопата	5,9
ЭО-4112 на гусеничном ходу	0,65	прямая и обратная лопата, драглайн	5,9
ЭО-3323А на колёсном ходу	0,8	прямая и обратная лопата	6,4
ЕК-18 на колёсном ходу	1,15	прямая и обратная лопата	7,8
ЕТ-20 на гусеничном ходу	1,15	прямая и обратная лопата	7,8
ЭО-4225 на гусеничном ходу	1,25	прямая и обратная лопата	8,6
ЭО-2503 на гусеничном ходу	2,00	прямая лопата, драглайн	10,1
CASE 788 на колёсном ходу	до 0,82	обратная лопата, грейфер	6,5
CASE 1488 на гусеничном ходу	до 1,85	обратная лопата, грейфер	9,6

Производительность экскаватора определяют по зависимости

, м³/ч,

где q – вместимость ковша экскаватора, м³; t_Ц – продолжительность цикла, ч (t_Ц =0,004 ч при q £0,65, t_Ц =0,005 ч при q >0,65); K_Р - см. формулу для расчётапроизводительности бульдозера (K_Р =1,1 для песчаных грунтов, K_Р =1,2 для глинистых грунтов); K_B, K_Т, К_ГР – см. формулу для расчёта производительности автогрейдера (K_B =0,70 при погрузке в транспортные средства, K_B =0,80 при работе в отвал; K_Т = 0,6).

Таблица 8

Экскаваторы-планировщики гидравлические

Модель	Ширина планируемой полосы b, м	Длина планируемого участка с одной стоянки lПЛ, м	Стоимость эксплуатации, у.е./ч
ЭО-3523А-1	0,85	3,2	4,8
ЭО-3532А	0,90	5,6	6,2
660 Е	0,95	3,6	5,5

Производительность

, м²/ч,

где l_ПЛ - длина планируемого участка с одной стоянки, м; V_ПЛ – средняя скорость перемещения ковша при планировании, м/ч (V_ПЛ =0,5м/с); n – число повторений планировки по одному участку (n =2…3); а – перекрытие следа, м (а =0,3 м); t_ПЕР – время перехода к следующему участку и подготовки к планировке, ч (t_ПЕР =0,01 ч); K_ПЕР – коэффициент, учитывающий время перехода с одной стоянки на другую (если l_ПЛ < l_ОТК, то K_ПЕР =0,90; если l_ПЛ > l_ОТК, то K_ПЕР =1,0; l_ОТК – средняя длина откоса земляного полотна, м); K_В – коэффициент использования внутрисменного времени (K_В =0,75); K_Т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (K_Т =0,60).

Таблица 9

Машины для посева трав

Модель и тип машины	Дальность полёта струи, м	Техническая производи-тельность, м^2/ч	Стоимость эксплуатации, у.е./ч
МК-14-1, прицепная к трактору			8,9
ДЭ-16, на автомобиле ЗИЛ			7,4

Производительность , м²/ч,

где K_В, K_Т – см. автомобили-самосвалы (K_В =0,75; K_Т =0,60).

 

Таблица 10