Висновки та пропозиції щодо удосконалення діяльності ДП «Бібрське лісове господарство»

Державне підприємство “Бібрське лісове господарство”,створене на підставі наказу Міністерства лісового господарства України від 31.10.1991 № 133 «Про організаційну структуру управління лісовим господарством», зареєстровано розпорядженням голови Перемишлянської районної державної адміністрації від 02.04.1998р. №163, засноване на державній власності, належить до сфери управління Державного комітету лісового господарства України та входить до сфери управління Львівського обласного управління лісового та мисливського господарства.

В процесі аналізу стану необоротних активівДП «Бібрське лісове господарство» спостерігається динаміка до збільшення середньорічної вартості необоротних активів у 2011 році порівняно з 2010 роком на 56 тис.грн., тобто на 2,46% та зменшення у 2012році відносно 2011 року на 102,5 тис.грн, тобто на 4,4%. На таке зменшення вплинуло зменшення основних засобів на 151 тис.грн, тобто на 7,93%.

Ситуація, коли найбільша частина необоротних активів представлена виробничими основними засобами і незавершеними капітальними інвестиціями, характеризує орієнтацію на створення матеріальних умов розширення основної діяльності підприємства.

В ДП «Бібрське лісове господарство» спостерігається стабільний ріст фондовіддачі за останні 3 роки. Так, в 2012 році порівняно з 2011 роком зафіксовано зростання обсягом 0,655 грн./грн.. Постійне підвищення рівня фондовіддачі лісгоспу свідчить про підвищення ефективності використання ОФ на підприємстві. Проте, фондоозброєність знизилась до 14,608 грн/люд. у 2012 році з 17,309 грн/люд у 2011році., що свідчить про зменшення величини ОФ на одного працівника. Виробіток на одну людину, як бачимо, з кожним роком зменшувався, проте станом на 2012 рік зріс до 93,183 од./люд.

Оскільки рентабельність продукції є додатнім числом, то прийнято вважати, що підприємство працює беззбитково. За даними таблиці рентабельність продукції ДП «Бібрське лісове господарство» в 2011році порівняно з 2010 роком зросла на 4,39 % в 2012 році – зменшилась на 8,81%. Що стосується прибутку підприємства, то в 2012 році спостерігається значне зменшення – на 561тис.грн..

Найбільшу питому вагу в складі витрат операційної діяльності ДП «Бібрське лісове господарство» займають матеріальні витрати. Відповідно за три останні аналізовані роки (2010-2012 рр.) ця питома вага становить 49,12%, 42,68% та 44,34%. Отже, досліджуване господарство є досить матеріаломістким. Частка витрат на оплату праці станом на 2011 рік досягла 27,81%, а в 2012 році зменшилась на 2,98%. Також у звітному році спостерігається зменшення питомої частки відрахувань на соціальні заходи на 1,11% та зменшення питомої частки амортизації – на 1,17%. Проте по усіх інших елементах операційних витрат спостерігається збільшення Це збільшення і забезпечило зростання загальної величини витрат ДП «Бібрське лісове господарство» на 1348 тис.грн. у звітному році.

Оскільки у звітному році зафіксований значний спад прибутку від операційної діяльності ДП «Бібрське лісове господарство», який становить 614 тис.грн.

Можливими резервами збільшення прибутку ДП «Бібрське лісове господарство» є:

- збільшення обсягу випуску продукції (робіт, послуг);

- зниження витрат на виробництво і реалізацію продукції;

- економія і раціональне використання коштів на оплату праці робітників та службовців;

- запровадження досягнень науково-технічного прогресу, в результаті чого можливим є зростає продуктивності праці.

Станом на 2012 рік у ДП «Бібрське лісове господарство» працює 104 особи, фонд робочого часу склав 208104 людино-годин, фонд оплати праці – 2821,8 тис.грн.

Станом на 31 грудня 2012 року кількість працівників, які працюють за колективним договором – 103 особи.

За 2012 рік фонд оплати праці працівників ДП «Бібрське лісове господарство» зменшився на 65,1 тис.грн. у порівнянні з 2011 роком, в якому зафіксовано ріст даного показника на1075,8 тис.грн. від попереднього року. Також зафіксовані коливання зарплатовіддачі та зарплатоємності за аналізований період. У звітному 2012 році зарплатовіддача зросла на 0,19 одиниць, а зарплатоємність зменшилась на 0,01 одиницю.

Правильне використання коштів, що спрямовуються на оплату праці, є необхідною умовою забезпечення нормальних співвідношень між фондами накопичення і споживання на підприємстві, між товарною масою та платоспроможним попитом населення, підвищенням продуктивності праці та рентабельністю виробництва.

До факторів, які можуть змінити рівень продуктивності праці на ДП «Бібрське лісове господарство», належать:

- покращення забезпеченості підприємства робочою силою;

- кращого використання робочого часу;

- підвищення ефективності використання робочої сили

Оскільки на сьогоднішній день спостерігається спад у діяльності ДП «Бібрське лісове господарство», можна сказати непевне, що для підвищення ефективності його діяльності потрібно шукати нові економічно вигідні проекти та нововведення. Лісгосп в основному займається експортом круглих лісоматеріалів та дров, що на сьогоднішній день не може забезпечити стабільного росту прибутковості.

Незважаючи на істотні лісосировинні ресурси України, проблема ліквідації втрат і найбільш ефективного використання відходів деревини є однією з найважливіших проблем народного господарства. На сьогодні науково-технічний прогрес створює передумови комплексного використання відходів у лісовій та деревообробній промисловості. Відходами виробництва прийнято вважати сукупність всіх видів сировини і матеріалів, які на стадіях

виробничого процесу тимчасово залишаються невикористаними або втрачаються безповоротно. Розбіжність властивостей деревини, і технологічних процесів її переробки зумовлює утворення різноманітних відходів і втрат, які при вивченні необхідно систематизувати. При цьому деревні відходи можна класифікувати в залежності від аспекту їх дослідження і напрямків їх використання. Розподіл відходів виробництва за економічним змістом є важливою передумовою правильної організації їх обліку та аналізу, виявлення та мобілізації резервів економії деревини.

Важливим напрямом зменшення витрат деревини є вибір оптимального ряду товщини виробів, який забезпечує, окрім економії сировини тільки за рахунок переналагодження обладнання, підвищення його продуктивності, зменшення енергетичних витрат, клейових матеріалів та трудових затрат.

Раціональна утилізація деревних відходів дасть можливість знизити шкоду навколишньомусередовищу, стане надійним джерелом економії коштів, отримання додаткового прибутку за рахунок реалізації нових видів продукції. Великі обсяги перероблюваної деревини тягнуть за собою очевидну проблему утилізації відходів від цього виду промисловості. Отже, деревина – найбільш ефективне джерело енергії (крім природного газу) для отримання тепла, одночасно вона є найбільш екологічно чистим продуктом для ТЕС.

Найтехнологічніший вид твердого біопалива – паливні брикети. Це глибоко перероблений і екологічно чистий вид палива. Виробляти їх можна з різних видів біомаси, їм властива достатня енергетична цінність і відмінні фізичні властивості, що дозволяють ефективно подрібнювати і пресувати матеріал. Найпоширенішими видами сировини для виробництва твердого біопалива є:

– деревина (відходи лісозаготівлі, лісопиляння і деревообробки);

– відходи сільськогосподарського виробництва (лушпиння соняшнику, лушпиння гречки, проса і т.д.,

- торф;

- тверді побутові відходи;

- осад стічних вод.

У регіонах з розвинутим лісопромисловим комплексом у якості сировини для виробництва гранул та брикетів в основному використовують деревні відходи і неділову деревину. У регіонах з розвиненим рослинництвом виготовляють паливні гранули та брикети з відходів переробки рослин: соломи, лушпиння соняшнику, зерновідходів. Тваринницькі підприємства розглядають в якості сировини використану «підстилку» для тварин і птахів (частіше тирсу, перемішані з послідом).

На сьогодні брикети є одним з найбільш екологічних видів палива. Вони досить давно і широко використовуються в європейських державах. Паливні брикети відрізняються один від одного складом композитів, щільністю, міцністю, кольором забарвлення і, відповідно, теплотою згоряння. Це, як правило, висушена і спресована сировина у формі циліндрів діаметром 6, 8, 10 мм і довжиною 5-40 мм і яка має низку цінних властивостей (енергетичних, екологічних) і є певним вирішенням сучасних проблем альтернативного енергозабезпечення.

У порівнянні з традиційними видами палива брикети з деревних відходів володіють низкою переваг:

– екологічна чистота;

– доступність;

– висока теплотворна здатність;

– низький вміст золи, шкідливих речовин;

– можливість повної автоматизації процесу спалювання;

– відновлення вихідної сировини;

– можливість вторинного використання відходів (золи в якості добрива).

Широке поширення в усьому світі деревних гранул, як пічного палива, одержало завдяки особливостям процесу згоряння. Кількість тепла (теплотворення) деревних гранул є дещо меншою в порівнянні з традиційними видами палива (вугілля, мазут, сланці тощо), але в той же час, кількість виділених шкідливих речовин при спалюванні гранул є досить незначною.

Постійно зростаюча популярність гранульованого біопалива у всьому світі обумовлена низкою беззаперечних переваг у порівнянні з вихідною сировиною:

– зменшення обсягу складів на 50% за рахунок більшої насипної ваги;

– зниження витрат на транспортування;

– горіння в котлі відбувається більш ефективно, ніж при спалюванні вихідної сировини;

– пальники для гранул легко встановлюються на котли замість відпрацьованих пальників для рідкого палива, із збереженням високого рівня автоматизації.

Технологія виробництва гранул включає ряд операцій, які можна розділити на три основні стадії:

– попередня підготовка сировини;

– отримання гранул;

– операції з готовими гранулами.

Вихідні матеріали для виробництва гранул суттєво різняться за розмірами частинок, насипної і питомої ваги, вологості, міцності частинок матеріалу, хімічного складу сировини. Тому для кожного виду сировини розробляється своя технологічна схема, яка може як спрощуватися, так і ускладнюватися.

Отримані деревні відходи можуть поставлятися на спеціальні підприємства, що займаються виробництвом брикетів у промислових масштабах, або можуть перероблятися на місці. У цьому випадку слід дотримуватись вимог щодо підготовки сировини:

– низька вологість (для зниження енерговитрат на виробництво брикетів);

– подрібненість, повинна бути рівномірно подрібнене на частинки приблизно однакового розміру, що значною мірою впливає на якість вихідної продукції. У невеликих грануляторах відсутня стадія підготовки сировини, що призводить до двох напрямів його використання: або використання одного постійного джерела сировини, або кожен раз, завантажуючи масу в гранулятор, перебудовуючи його режим роботи;

– обов’язкова оптимізація температурного режиму виробництва, оскільки натуральний лігнін не виявляє клеючих властивостей, поки маса вихідної сировини не буде нагріта до певної температури, проте слід враховувати, що висока температура може завдати шкоди устаткуванню.

Обов’язковим обладнанням для виробництва брикетів є:

1) дробильна і сушильна апаратура (в більшості випадків в мобільних брикетних пресах таке обладнання відсутнє, тому слід вибрати цю апаратуру окремо).

2) гранулятори, які внаслідок відсутності постійного наповнення вихідної сировини слід вибирати невеликих обсягів і потужності, наприклад, мобільний брикетний прес на 3-5 м³ / год вихідної сировини з виходом готової продукції – 500-700 кг;

3) брикетний котел, який може використовуватися також і для отримання біопалива, попит на яке постійно зростає.