Выполнение чертежа сварного корпуса

Сварной корпус (см. прил.4) состоит из четырех деталей: двух патрубков (1 и 2), сваренных под прямым углом, и двух фланцев (3 и 4), приваренных к патрубкам. Патрубки изготовлены из стандартных стальных труб (ГОСТ 8734-75) диаметра 60 мм. В спецификации, расположенной над основной надписью чертежа, записано условное обозначение трубы:

Труба 60×7,5 ГОСТ 8734-75,

А 20 ГОСТ 8733-74

где 60 - наружный диаметр;

7,5- толщина стенки;

А - группа поставки;

20 - марка стали, ГОСТ 8733-74 –стандарт на технические требования.

Между собой детали корпуса сварены электродуговой сваркой (ГОСТ 5264-80) по замкнутой линии (знак ᴑ), угловым односторонним швом без скоса кромок (У2), высота катета 4мм. Все три сварных шва одинаковые, поэтому обозначение указано на одном шве, а к двум другим проведены лишь линии-выноски со стрелками.

Сборочный чертеж сварного корпуса студент выполняет в масштабе 1:2 на листе формата А 4. В этом случае в соответствии с ГОСТ 2.108-68 спецификация помещается на том же листе, при этом шифр "СБ" в обозначении сборочного чертежа не проставляется. Рабочие чертежи на детали корпуса не вычерчиваются, поэтому все данные, необходимые для изготовления и контроля этих деталей (размеры, материал), необходимо указать на сборочном чертеже и в спецификации. Так как наружный диаметр и толщина стенки трубы входят в ее условное обозначение, на чертеже эти размеры проставляют со знаком «*» как справочные. Вместо размеров, проставленныхна образце в буквенном выражении (a₁,a₂,a₃,d₁,d₂,d₃,L), нужно проставить численные значения в соответствии с таблицей индивидуальных заданий.

Детали, из которых сваривается корпус, на его чертеже следует штриховать в разных направлениях, а на сборочном чертеже элеватора весь корпус штрихуют как единую деталь в одну сторону.

 

Составление спецификации

 

Спецификацией называется таблица, содержащая перечень всех составных частей специфицируемого изделия и конструкторских документов.

ГОСТ 2.108-68 устанавливает форму и порядок заполнения спецификации. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 (297×210) и заполняют сверху вниз по установленной форме (прил. З).

Спецификация состоит из нескольких вертикальных граф в следующей последовательности: «Формат», «Зона», «Поз.», «Обозначение», «Наименование», «Кол.», «Примечание».

В графе «Формат» указывают форматы документов.

В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится записываемая составная часть (при разбивке поля крупного чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-68).

В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, входящих в специфицируемое изделие, в последовательности их записи в спецификации.

В графе «Обозначение» записывают обозначение документов.

Обозначение, принятое на кафедре графики, состоит из буквы Ии четырех пар цифр, например И 05.12.01.00. Первая пара цифр означает номер выполняемой работы, считая с начала курса, вторая - номер варианта, третья - номера сборочных единиц, четвертая - номера деталей.

В графе «Кол.» указывают количество составных частей изделия, внесенных в спецификацию на одно специфицируемое изделие.

В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства.

Для данного сборочного изделия (элеватора) спецификация заполняется по разделам: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы».

Название раздела записывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. После каждого раздела рекомендуется оставлять несколько свободных строк.

В разделе «Документация» указывают только наименование документов. В нашем случае: «Сборочный чертеж». Графы «Поз.» и «Кол.» в этом разделе не заполняются.

В элеватор входит сварной корпус, который вносят в раздел «Сборочные единицы».

В разделе «Детали» записывают наименование деталей в соответствии с основной надписью на их рабочих чертежах. Такими деталями являются: сопло, втулка, крышка (см. прил. 5, 7, 8). В этот же раздел должны быть внесены прокладки. Поскольку на них рабочие чертежи не выполнены, то их размеры (вырезают «по месту») и материал, из которого они вырезаются, указывают в графе «Наименование». В графе «Формат» пишут БЧ (без чертежа).

В разделе «Стандартные изделия» графы «Формат» и «Обозначение» не заполняют, так как на них рабочие чертежи не выполняются. В графе «Наименование» на все изделия указывают их условные обозначения. Запись наименований производят по группам изделий, в алфавитном порядке и по возрастанию номеров стандартов, а в обозначении каждого стандарта - по возрастанию основных параметров изделий.

 

В соответствии с приведенной схемой (см. главу 8), условные обозначения крепежных изделий для образца (вариант 30) записывают следующим образом.

 

Болтовое соединение:

 

Болт М14х65. 58 ГОСТ 7798-70

исполнение 1, диаметр d = 14 мм, крупный шаг, длина l = 65 мм, класс прочности 5.8.

Гайка М 14.5 ГОСТ 5915-70

исполнение 1, диаметр d = 14 мм, крупный шаг, класс прочности 5.

Шайба 14.01 ГОСТ 11371-78

исполнение 1, диаметр стержня d=14 мм, материал подгруппы 01, без покрытия.

 

Винтовое соединение:

 

Винт М6х12. 58 ГОСТ 17475-80

исполнение 1, диаметр d = 6 мм, крупный шаг, длина l = 12 мм, класс прочности 5.8.

 

Шпилечное соединение:

 

Шпилька М16х2/1,5х38.58 ГОСТ 22034-76

диаметр d=16 мм, с крупным шагом P₁= 2 мм на ввинчиваемомконце (числитель дроби) и мелким шагом P₂=1,5 мм на гаечном конце (знаменатель дроби), длина шпильки l = 38 мм, класс порочности 5.8. Шпилька ввинчивается в деталь из чугуна (ГОСТ22034-76)

Гайка М16х1,5.5 ГОСТ 5915-70

исполнение 1, диаметр d =16 мм, мелкий шаг Р2 = 1,5 мм, класс прочности 5.

Шайба 16.01 ГОСТ 11371-68

исполнение 1, диаметр стержня d =16 мм, материал подгруппы 01, без покрытия.

 

Трубное соединение:

 

Муфта 40 ГОСТ 8966-75

Сгон 40ГОСТ 8969- 75

Контргайка 40 ГОСТ 8968-75

В условное обозначение этих деталей входит диаметр условного прохода Dу = 40 мм.

В раздел "Материалы" вносят составные части, не вошедшие в предыдущие разделы. Чаще всего на них не могут быть изготовлены чертежи (припой, клей, сальниковые набивки, провод, электроды и т.д.). Для данного изделия такой составной частью является пенька для уплотнения трубного соединения. В графе «Кол.» проставляется масса пеньки с указанием единицы измерения.

 

Вопросы к контрольным работам

 

1. Как получается резьба?

2. Назовите характеристики резьбы.

3. Какие характеристики резьбы называются параметрами?

4. Какая резьба называется стандартной?

5. Какая резьба называется специальной?

6. Какая резьба называется нестандартной? Привести пример.

7. Назовите виды резьбы со стандартным профилем.

8. Для чего предназначены резьбы?

9. Какие параметры входят в обозначение метрической резьбы?

10. В каком случае шаг резьбы не входит в обозначение метрической резьбы? Привести примеры обозначения метрической резьбы с крупным и мелким шагами.

11. Как обозначается трубная цилиндрическая и трубная коническая резьбы? Что входит в ее обозначение? Привести примеры обозначения.

12. Как определить параметры трубной цилиндрической и трубной конической резьбы? Определить параметры резьбы G 2.

13. Что входит в обозначение трапецеидальной и упорной резьбы?

14. Какими буквами обозначается резьба левой навивки?

15. Привести пример условного обозначения трапецеидальной двузаходной резьбы и упорной однозаходной левой резьбы.

16. Как условно изображается резьба на стержне, в отверстии и в соединении? Привести примеры.

17. Привести примеры изображения резьбы на конической поверхности на стержне и в отверстии.

18. Как проставляются размеры на чертеже у метрической, трубной цилиндрической, трубной конической, трапецеидальной, упорной резьбы?

19. Каковы особенности условного изображения и простановки размеров нестандартной прямоугольной резьбы? Привести примеры простановки размеров прямоугольной резьбы на стержне и в отверстии.

20. Назовите конструктивные элементы, сопровождающие резьбу.

21. Что такое фаска резьбы и для чего она предназначена? По какому параметру резьбы определяется приближенный размер фаски?

22. Что такое сбег резьбы и всегда ли он изображается?

23. Какие участки называют недоводом и недорезом резьбы?

24. Что такое проточка и с какой целью она выполняется у резьбы?

25. Что включает в себя винтовое соединение? От чего зависит глубина гнезда под винт?

26. Как рассчитывается длина винта для винтового соединения? Что принимается за стандартную длину винта?

27. Привести пример условного обозначения винта.

28. Что включает в себя болтовое соединение?

29. Что принимается за стандартную длину болта?

30. Как рассчитывается длина болта для болтового соединения?

31. От какого параметра зависит высота гайки и при ее приближенном вычерчивании?

32. Какой размер соответствует размеру «под ключ» головки болта?

33. Как рассчитываются размеры шайбы при ее приближенном вычерчивании?

34. Привести пример условного обозначения болта, шайбы и гайки - стандартных составляющих болтового соединения.

35. Что включает в себя шпилечное соединение?

36. Что принимается за стандартную длину шпильки?

37. От чего зависит длина ввинчиваемого конца шпильки и как она определяется?

38. Привести пример условного обозначения болта, шайбы и гайки - стандартных составляющих шпилечного соединения.

39. Что включает в себя трубное соединение?

40. По какому параметру выбираются стандартные размеры сгона, муфты, контргайки?

41. Назовите стандартные способы сварки.

42. Какой линией изображается видимый и невидимый шов сварки?

43. Приведите пример обозначения сварного шва на лицевой и оборотной стороне.

44. Приведите примеры условных обозначений сварных швов, выполняемых при монтаже, по замкнутой и незамкнутой линии.

45. Назовите виды сварных соединений.

46. Приведите примеры буквенных обозначений различных видов сварных соединений.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение1

Таблица индивидуальных заданий

Номера индивидуальных заданий
Содержание
Винт с потайной головкой ГОСТ 17475-72	Диаметр	d1
Шаг резьбы	P		0,8		0,8	1,25		0,8		1,25	0,8		0,8		0,8	1,25
Толщина фланца	a1
Материал		Сталь
Болт с шестигран-ной головкой ГОСТ 7798-70	Диаметр	d2
Шаг резьбы	P	1,5			1,25	1,5	1,25	1,5	2,5	1,5	1,75	1,5	1,5	2,5	1,25
Толщина соединяемых фланцев	a2
a4
Шпилька ГОСТ 22032-76 ГОСТ 22034-76	Диаметр	d3
Шаг резьбы на ввинчиваемом конце	P1	2,5		1,5	1,75	1,5	2,5	1,5	1,25	1,25	2,5	2,5	1,5	1,5	1,5	1,25
Шаг резьбы на гаечном конце	P2	1,5		1,5	1,25	1,5	2,5	2,5	1,25	1,75	1,5	2,5	2,5		1,25	1,25
Толщина фланца	a3
Материал трубопровода местной системы		Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь
Номера индивидуальных заданий
Содержание
Винт с потайной головкой ГОСТ 17475-72	Диаметр	d1
Шаг резьбы	P			0,8			0,8	0,8		1,25				0,8	1,25
Толщина фланца	a1															5,5
Материал		Сталь
Болт с шестигран-ной головкой ГОСТ 7798-70	Диаметр	d2
Шаг резьбы	P	1,25	1,75	1,5		1,5	1,25	2,5		2,5	1,5	1,25	2,5	1,5	1,75
Толщина соединяемых фланцев	a2
a4
Шпилька ГОСТ 22032-76 ГОСТ 22034-76	Диаметр	d3
Шаг резьбы на ввинчиваемом конце	P1	1,5		1,25	2,5		1,5	1,5		1,5	1,75	1,5	1,25	1,5	1,5
Шаг резьбы на гаечном конце	P2	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	2,5	1,5			1,75	1,5	1,25	1,5		1,5
Толщина фланца	a3
Материал трубопровода местной системы		Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун
Трубное соединение	Диаметр условного прохода	Для всех вариантов Dy= 40
Обозначение резьбы	Для всех вариантов 1^1/2

 

 

 

Приложение 9

Резьба метрическая ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-81

Основные размеры для диаметров от 1 до 68

 

Наружные диаметры d	Внутренние диаметры d1 в зависимости от шага Р
Крупные шаги	Мелкие шаги
Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1
			0,25	0,729	0,2	0,783
	1,1		0,25	0,829	0,2	0,883
1,2			0,25	0,929	0,2	0,983
	1,4		0,30	1,075	0,2	1,183
1,6			0,35	1,221	0,2	1,383
	1,8		0,35	1,421	0,2	1,583
			0,40	1,567	0,25	1,729
	2,2		0,45	1,713	0,25	1,929
2,5			0,45	2,013	0,35	2,121
			0,50	2,459	0,35	2,621
	3,5		0,60	2,850	0,35	3,121
			0,70	3,242	0,5	3,459
	4,5		0,75	3,688	0,5	3,959
			0,80	4,134	0,5	4,459
		5,5			0,5	4,959
			1,0	4,917	0,5	5,459
Наружные диаметры d	Внутренние диаметры d1 в зависимости от шага Р
Крупные шаги	Мелкие шаги
Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1
			1,0	5,917	0,5	6,459	0,75	6,188
			1,25	6,647	0,5	7,459	0,75	7,188		6,917
			1,25	7,647	0,5	8,459	0,75	8,188		7,917
			1,5	8,376	0,5	8,459	0,75	9,188		8,917	1,25	8,647
			1,5	9,376	0,5	10,459	0,75	10,188		9,917
			1,75	10,106	0,5	11,459	0,75	11,188		10,917	1,25	10,647	1,5	10,376
				11,835	0,5	13,459	0,75	13,188		12,917	1,25	12,647	1,5	12,376
										13,917			1,5	13,376
				13,835	0,5	15,459	0,75	15,188		14,917			1,5	14,376
										15,917			1,5	15,376
			2,5	15,294	0,5	17,459	0,75	17,188		16,917			1,5	16,376		15,835
			2,5	17,294	0,5	19,459	0,75	19,188		18,917			1,5	18,376		17,835
			2,5	19,294	0,5	21,459	0,75	21,188		20,917			1,5	20,376		19,835
				20,752			0,75	23,188		22,917			1,5	22,376		21,835
										23,917			1,5	23,376		22,835
													1,5	24,376
				23,752			0,75	26,188		25,917			1,5	25,376		24,835
										26,917			1,5	26,376		25,835
			3,5	26,211			0,75	29,188		28,917			1,5	28,376		27,835	(3)	26,752
													1,5	30,376		29,835
Наружные диаметры d	Внутренние диаметры d1 в зависимости от шага Р
Крупные шаги	Мелкие шаги
Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1
			3,5	29,211			0,75	32,188		31,917			1,5	31,376		30,835	(3)	29,752
													1,5	33,376
				31,670						34,917			1,5	34,376		33,835		32,752
													1,5	36,376
				34,670						37,917			1,5	37,376		36,835		35,752
													1,5	38,376		37,835		36,752
			4,5	37,129						40,917			1,5	40,376		39,835		38,752		37,670
			4,5	40,129						43,917			1,5	43,376		42,835		41,752		40,670
				42,587						46,917			1,5	46,376		45,835		44,752		43,670
													1,5	48,376		47,835		46,752
				46,587						50,917			1,5	50,376		49,835		48,752		47,670
													1,5	53,376		52,835		51,752		50,670
			5,5	50,046						54,917			1,5	54,376		53,835		52,752		51,670
													1,5	56,376		55,835		54,752		53,670
			5,5	54,046						58,917			1,5	58,376		57,835		56,752		55,670
													1,5	60,376		59,835		58,752		57,670
				57,505						62,917			1,5	62,376		61,835		60,752		59,670
													1,5	63,376		62,835		61,752		60,670
				61,505						66,917			1,5	66,376		65,835		64,752		63,670

Приложение 10

 

Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 6357 – 81

Основные размеры

Обозначение размера резьбы, дюймы	Число ниток на 1 дюйм	Диаметр резьбы
Наружный	Внутренний
^1/16		7,723	6,561
^1/8		9,728	8,565
^1/4		13,157	11,445
^3/8		16,662	14,950
^1/2		20,955	18,631
^5/8		22,911	20,587
^3/4		26,441	24,117
^7/8		30,201	27,877
		33,249	30,291
1^1/8		37,897	34,939
1^1/4		41,910	38,952
1^3/8		44,323	41,365
1^1/2		47,803	44,845
1^3/4		53,746	50,788
		59,614	56,656
2^1/4		65,710	62,752
2^1/2		75,184	72,226
2^3/4		81,534	78,576
		87,884	84,926
3^1/4		93,980	91,022
3^1/2		100,330	97,372

 

Трубная резьба изготовляется по двум классам прочности: А и В

Условное обозначение резьбы: G 1-А

 

 

Приложение 11

Болты с шестигранной головкой

ГОСТ 7798-70

 

D= 0,95S

Номинальный диаметр резьбы d	Шаг резьбы	Размер «под ключ» S	Высота головки К	Диаметр описанной окружности l   Диаметр описанной окружности	Длина болта L     Длина болта	Диаметр резьбы	Резьба до головки при L меньше или равном
крупный	мелкий	приL меньше 160	при L большем или равном160   При
		-		4,0	10,9	14…90
	1,25			5,3	14,2	16…100