Резьбовые и сварные соединения

Метрическая резьба

(ГОСТ 9150-2002 и ГОСТ 24705-81)

Профиль метрической резьбы имеет в основе равносторонний треугольник, т.е. угол при вершине равен 60º (табл.1). Профиль и размеры метрической резьбы предусмотрены ГОСТ 9150-2002 и ГОСТ 24705-81. Вершины треугольников на болте срезаны на 1/8, а на гайке - на 1/4 высоты треугольника. Впадины на болте и гайке могут выполняться какплоскосрезанными, так и закругленными. Диаметры метрической резьбы в стандарте ГОСТ 24705-81 (прил.9) разбиты на 3 ряда. При конструировании следует отдавать предпочтение диаметрам, стоящим в первом ряду.

При одном и том же диаметре метрическая резьба может иметь разные шаги; больший из них называется крупным, остальные - мелкими. Небольшая глубина резьбы с мелким шагом незначительно ослаб­ляет поперечное сечение детали, что особенно ценно при нарезании резьбы на тонкостенных изделиях. Болты и винты чаще всего имеют резьбу с крупным шагом.

Условное обозначение метрической резьбы состоит из буквы М – показателя профиля, численного значения наружного диаметра резьбы и шага, если он мелкий. Крупный шаг не указывается. Для левой резьбы после условного обозначения ставят через дефис буквы LН.

Например:

а) М20×1,5 – условное обозначение метрической резьбы с наружным диаметром 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм. Тоже для левой резьбы М20×1,5 – LH;

б) М 20 - условное обозначение метрической резьбы с наружным диаметром 20 мм и крупным шагом резьбы (поскольку он не обозначен) - 2,5 мм, который можно определить по вышеуказанному стандарту (выдержки из стандарта на метрическую резьбу даны в приложении 9).

 

Примечание. В обозначение метрической резьбы входит также

указа­ние поля допуска, состоящее из цифры, показывающей

степень точности, и буквы, обозначающей основное от­клонение.

Наиболее часто применяемые поля допусков для болта - 6g, 8g;

для гайки - 6Н, 7Н. Поэтому полное обозначение метрической

резьбы имеет вид:

М10×1,25-6g, или М24-6Н.

На учебных чертежах указа­ние поля допуска резьбы можно не давать.

Трубная цилиндрическая резьба

(ГОСТ 6357-81 (СТ СЭВ 1157-78))

 

Профиль трубной резьбы представляет собой равнобедренный треугольник с углом при вершине 55° (см. табл.1).Профиль и размеры резьбы приведены в ГОСТ 6357-81.Вершины треугольника скруглены на 1/6 высоты. Выступы и впадины на трубе и муфте одинаковы по форме и размерам, чем достигается непроницаемость резьбовых соединений для газов и жидкостей.

Трубная цилиндрическая резьба применяется обычно в таких соединениях, от которых требуется не столько прочность, сколько герметичность соединения: в трубопроводах, в водо-паропроводной и газовой арматуре, резьбовых пробках и т.д..

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы складывается из буквы G – показателя профиля и обозначения размера резьбы в дюймах. Дюйм (") – английская мера длины: 1" = 25,4 мм. Размер в дюймах, входящий в условное обозначение трубной резьбы, относится не к параметрам самой резьбы, а приближенно равен внутреннему диаметру (условному проходу) трубы, на которой нарезана резьба, и является чисто условным. Поэтому все параметры трубной цилиндрической резьбы находят по ее условному обозначению в соответствующем стандарте.

Например: G ½ соответствует условному обозначению трубной цилиндрической резьбы размером ½ дюйма. По ГОСТ 6357-81 (выдержки из этого стандарта приведены в прил.10) определяем наружный диаметр d = 20,955 мм, внутренний диаметр d₁ = 18,631 мм и число ниток на 1" – 14 н. Таким образом, по условному обозначению резьбы можно определить все ее параметры в соответствующем стандарте.

Для трубной резьбы существует два класса точности: А и В. Пример полного обозначения : G 1 ½ - А, или G ¾ - В.

Шаги трубной резьбы выражаются неудобными дробными числами, поэтому в трубной резьбе шаги не измеряют, а считают число ниток на 1 дюйм, т.е. количество витков резьбы, помещающихся на длине 25,4 мм, образующей цилиндра. Количество ниток на 1 дюйм у трубной резьбы всегда выражается целым числом.

Несоответствие обозначенной резьбы наружному диаметру её заставляет обозначение резьбы наносить на полке линии - выноски (см. табл.1). Стрелка линии-выноски должна упираться в основную линию изображения резьбы.

 

Трубная коническая резьба

(ГОСТ 6211-81 (СТ СЭВ 1159-78))

 

Профиль трубной конической резьбы соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы (см. табл.1) - это равнобедренный треугольник с углом при вершине 55º. Поэтому при одних и тех же параметрах двух резьбвозможно соединение трубы с наружной трубной конической резьбойи муфтой, имеющейтрубную цилиндрическую резьбу (рис. 6). При этом обеспечивается еще большая плотность соединения.

Конусность трубной конической резьбы равна 1:16. Для конической резьбы существует понятие «основная плоскость». Основная плоскость есть заданное сечение, в котором диаметры конической резьбы точно равны диаметрам цилиндрической трубной резьбы того же условного обозначения. Для муфты основная плоскость совпадает с торцом, а для трубы находится на расстоянии Ɩ₂ от торца (рис. 6). Величина Ɩ₂ предусмотрена в ГОСТ 6211-81.

Конические резьбы за счет заклинивания витков резьбы обеспечивают большую плотность соединения, чем цилиндрические, поэтому находят применение при больших давлениях жидкости и газа.

Условное обозначение трубной конической резьбы:

а) на стержне- R ¾;

б)в отверстии – R_c ¾;

в) в соединении - ¾.

Буквенные обозначения соответствуют профилю трубной конической резьбы,

¾ - соответствует размерам трубной цилиндрической резьбы с диаметрами, равными диаметрам конической резьбы в основной плоскости.

 

 

 

Рис. 6. Соединение деталей с конической резьбой

 

Кроме рассмотренных выше, на практике встречаются и другие крепежные резьбы:

 

1. Дюймовая резьба с углом профиля 55º (ОСТ НКТП 1260). Она встречается на старом и импортном оборудовании.

2. Коническая дюймовая резьба с углом профиля 60° (ГОСТ 6111-69). Применение такое же, как и у трубнойконической.

3. Резьба коническая вентилей и горловин баллонов для газов, ГОСТ 9909-81

(СТ СЭВ 2056-79).

4. Резьба круглая для санитарно-технической арматуры,ГОСТ 13536-68

5. Резьба круглая для цоколей и патронов электрических ламп, ГОСТ 6042-83

(СТ СЭВ 3151-81).

 

Стандартные ходовые резьбы

 

4.4. Резьба трапецеидальная однозаходная по ГОСТ 24737-81 (СТ СЭВ 838-78)

имногозаходная по ГОСТ 24739-81 (СТ СЭВ 185-79)

Профиль резьбы - равнобокая трапеция с углом 30° (см. табл.1), - по ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78). Наружные диаметры, шаги и внутренние диаметры – согласно ГОСТ 24737-81 приведены в приложении 6..

В условное обозначение однозаходной резьбы входят буквы Tr – показатель профиля, численное значение наружного диаметра и шаг резьбы.

Например: Tr 40×6 - соответствует условному обозначению трапецеидальной резьбы с наружным диаметром 40 мм, шагом – 6 мм, однозаходной, правого направления навивки.

Условное обозначение аналогичной левой резьбы: Tr 40×6 – LH.

В условном обозначении многозаходной резьбы после наружного диаметра указывается значение хода, а в скобках - буква p со значением шага.

Пример условного обозначения трехзаходной трапецеидальной резьбы:

Tr 40×18(р6), у которой 40 мм – наружный диаметр резьбы, 18 мм – ход резьбы, 6 мм - шаг резьбы.

 

4.5.Резьба упорная по ГОСТ 10177-82 (СТ СЭВ1781-79)

 

Профиль резьбы – неравнобокая трапеция (см. табл. 1).Наружные диаметры, шаги и внутренние диаметры – согласно стандарту приведены в приложении 6.

Упорная резьба применяется в тех случаях, когда винт должен передавать усилия в одном направлении, например в тисках, домкратах, прессах и т.д.

В условное обозначение упорной однозаходной резьбы входит буква S – показатель профиля, численное зна­чение наружного диаметра, шаг, например, упорная резьба с наружным диаметром 80 мм и шагом 16 мм условно обозначается: S80×16.

Условное обозначение двухзаходной упорной резьбы с наружным диаметром 60 мм, шагом 12 мм и ходом 24 мм, левой: S60×24(р12)-LH.

 

Специальные резьбы

 

Назначение и форма профиля специальной резьбы совпадает со стандартной. Но поскольку один из параметров ее (характеристик) – либо диаметр, либо шаг или число ниток на 1"не соответствует стандартному, то в условное обозначение специальной резьбы входят эти нестандартные параметры. Например, резьба с метрическим профилем, наружным диаметром 20 мм и шагом 3 мм (см. прил. 9) будет обозначаться: Сп. М 20×3.

Пример обозначения резьбы со стандартным профилем трубной резьбы, внутренним диаметром 18,6 мм и 19 ниток на 1" (см. прил. 10): Сп. G ½ ×19 н.

Пример обозначения резьбы со стандартным профилем равнобокой трапеции, наружным диаметром 22 мм, шагом 4 мм, однозаходной, левой (см. прил. 9):

Сп. Tr 22×4 – LH.

Нестандартные резьбы

 

На машиностроительных деталях может быть выполнена резьба, профиль которой отличается от профиля стандартной резьбы. Для такой резьбы, соответственно, не существует стандартов и на ее параметры. Для нестандартной резьбы не существует условных обозначений.

Так, на практике часто применяют резьбус нестандартным прямоугольным профилем. На чертеже обязательно вычерчивается фрагмент профиля нестан­дартной резьбы и указываются все ее размеры. Для многозаходной и левой резьбы даются соответствующие надписи (см.табл. 1).

5.УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ НА ЧЕРТЕЖАХ

 

Независимо от профиля, резьба на чертеже изображается условно согласно стандарту 2.311-68 двумя линиями: сплошной основной и сплошной тонкой. Одна линия соответствует наружному диаметру резьбы, другая – внутреннему диаметру.

Существует определенная логика условного изображения резьбы: контур поверхности, на которой нарезается резьба, до появления резьбы изображается сплошной основной линией, а линия, соответствующая второму диаметру резьбы, появившемуся после ее нарезания, проводится сплошной тонкой и размыкается на ¼ окружности при изображении резьбы в плоскости, перпендикулярной оси вращения поверхности с резьбой.

 

Примеры условных обозначений некоторых стандартных изделий

 

1. Условное обозначение болта исполнения 1 диаметром 10 мм с резьбой с крупным шагом – М 10, стандартной длиной – 50 мм, классом прочности 5.8, изготовленного по ГОСТ 7798-70:

Болт М10×50. 58 ГОСТ 7798-70

 

2. Условное обозначение болта исполнения 1 диаметром 10 мм с резьбой с мелким шагом – М 10×1,25, стандартной длиной – 60 мм, классом прочности 5.8, изготовленного по ГОСТ 7798-70:

Болт М10×1,25×60. 58 ГОСТ 7798-70

 

3. Условное обозначение шпильки диаметром 20 мм с одинаковой резьбой на обоих концах с крупным шагом – М 20, со стандартной длиной 70 мм, классом прочности 5.8. Шпилька ввинчивается в деталь из стали и выполняется по ГОСТ 22032-76:

Шпилька М20×70. 58 ГОСТ 22032-76

 

4. Условное обозначение шпильки с одинаковой резьбой на обоих концах с мелким шагом (1,5 мм) – М 20×1,5, со стандартной длиной 80 мм, классом прочности 5.8. Шпилька ввинчивается в деталь из стали и выполняется по ГОСТ 22032-76:

 

Шпилька М20×1,5×80. 58 ГОСТ 22032-76

 

5. Условное обозначение шпильки диаметром 18 мм с резьбой с разными шагами: крупным шагом (2,5 мм) на ввинчиваемом конце и мелким шагом (1,5 мм) на гаечном конце, со стандартной длиной 50 мм,классом прочности 5.8. Шпилька ввинчивается в деталь из чугуна и выполняется по ГОСТ 22034 -76:

 

Шпилька М18×2,5/1,5×50. 58 ГОСТ 22034-76

Следует обратить внимание на обозначение резьбы при простановке размеров резьбы на чертеже: на ввинчиваемом конце резьба обозначается М18 (крупный шаг не обозначается), а на гаечном конце – М18×1,5.

 

9. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

 

Сварные соединения - это неразъемные соединения, получаемые путем местного нагрева изделий до расплавленного состояния (сварка плавлением, газовая, электродуговая и др.) или до тестообразного состояния, но с применением механического усилия (контактная сварка).Сварные соединения успешно заменяют поковки и отливки, не уступая им в прочности. Применение сварки упрощает технологический процесс, снижает трудоемкость изготовления и материалоемкость изделий.

По способу осуществления различают ручную, полуавтоматическую и автоматическую сварку. Способы сварки обозначаются условно по соответствующим стандартам. Например, П - полуавтоматическая сварка под флюсом; А - автоматическая сварка под флюсом. Способ сварки допускается на чертежах не указывать.

Стандартные сварные швы

В сварочном производстве применяются в основном стандартные швы, параметры которых определяются соответствующими стандартами. В таблице4 приведены стандарты наиболее часто встречающихся сварных швов.

 

Таблица 4

Составление спецификации

 

Спецификацией называется таблица, содержащая перечень всех составных частей специфицируемого изделия и конструкторских документов.

ГОСТ 2.108-68 устанавливает форму и порядок заполнения спецификации. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 (297×210) и заполняют сверху вниз по установленной форме (прил. З).

Спецификация состоит из нескольких вертикальных граф в следующей последовательности: «Формат», «Зона», «Поз.», «Обозначение», «Наименование», «Кол.», «Примечание».

В графе «Формат» указывают форматы документов.

В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится записываемая составная часть (при разбивке поля крупного чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-68).

В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, входящих в специфицируемое изделие, в последовательности их записи в спецификации.

В графе «Обозначение» записывают обозначение документов.

Обозначение, принятое на кафедре графики, состоит из буквы Ии четырех пар цифр, например И 05.12.01.00. Первая пара цифр означает номер выполняемой работы, считая с начала курса, вторая - номер варианта, третья - номера сборочных единиц, четвертая - номера деталей.

В графе «Кол.» указывают количество составных частей изделия, внесенных в спецификацию на одно специфицируемое изделие.

В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства.

Для данного сборочного изделия (элеватора) спецификация заполняется по разделам: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы».

Название раздела записывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. После каждого раздела рекомендуется оставлять несколько свободных строк.

В разделе «Документация» указывают только наименование документов. В нашем случае: «Сборочный чертеж». Графы «Поз.» и «Кол.» в этом разделе не заполняются.

В элеватор входит сварной корпус, который вносят в раздел «Сборочные единицы».

В разделе «Детали» записывают наименование деталей в соответствии с основной надписью на их рабочих чертежах. Такими деталями являются: сопло, втулка, крышка (см. прил. 5, 7, 8). В этот же раздел должны быть внесены прокладки. Поскольку на них рабочие чертежи не выполнены, то их размеры (вырезают «по месту») и материал, из которого они вырезаются, указывают в графе «Наименование». В графе «Формат» пишут БЧ (без чертежа).

В разделе «Стандартные изделия» графы «Формат» и «Обозначение» не заполняют, так как на них рабочие чертежи не выполняются. В графе «Наименование» на все изделия указывают их условные обозначения. Запись наименований производят по группам изделий, в алфавитном порядке и по возрастанию номеров стандартов, а в обозначении каждого стандарта - по возрастанию основных параметров изделий.

 

В соответствии с приведенной схемой (см. главу 8), условные обозначения крепежных изделий для образца (вариант 30) записывают следующим образом.

 

Болтовое соединение:

 

Болт М14х65. 58 ГОСТ 7798-70

исполнение 1, диаметр d = 14 мм, крупный шаг, длина l = 65 мм, класс прочности 5.8.

Гайка М 14.5 ГОСТ 5915-70

исполнение 1, диаметр d = 14 мм, крупный шаг, класс прочности 5.

Шайба 14.01 ГОСТ 11371-78

исполнение 1, диаметр стержня d=14 мм, материал подгруппы 01, без покрытия.

 

Винтовое соединение:

 

Винт М6х12. 58 ГОСТ 17475-80

исполнение 1, диаметр d = 6 мм, крупный шаг, длина l = 12 мм, класс прочности 5.8.

 

Шпилечное соединение:

 

Шпилька М16х2/1,5х38.58 ГОСТ 22034-76

диаметр d=16 мм, с крупным шагом P₁= 2 мм на ввинчиваемомконце (числитель дроби) и мелким шагом P₂=1,5 мм на гаечном конце (знаменатель дроби), длина шпильки l = 38 мм, класс порочности 5.8. Шпилька ввинчивается в деталь из чугуна (ГОСТ22034-76)

Гайка М16х1,5.5 ГОСТ 5915-70

исполнение 1, диаметр d =16 мм, мелкий шаг Р2 = 1,5 мм, класс прочности 5.

Шайба 16.01 ГОСТ 11371-68

исполнение 1, диаметр стержня d =16 мм, материал подгруппы 01, без покрытия.

 

Трубное соединение:

 

Муфта 40 ГОСТ 8966-75

Сгон 40ГОСТ 8969- 75

Контргайка 40 ГОСТ 8968-75

В условное обозначение этих деталей входит диаметр условного прохода Dу = 40 мм.

В раздел "Материалы" вносят составные части, не вошедшие в предыдущие разделы. Чаще всего на них не могут быть изготовлены чертежи (припой, клей, сальниковые набивки, провод, электроды и т.д.). Для данного изделия такой составной частью является пенька для уплотнения трубного соединения. В графе «Кол.» проставляется масса пеньки с указанием единицы измерения.

 

Вопросы к контрольным работам

 

1. Как получается резьба?

2. Назовите характеристики резьбы.

3. Какие характеристики резьбы называются параметрами?

4. Какая резьба называется стандартной?

5. Какая резьба называется специальной?

6. Какая резьба называется нестандартной? Привести пример.

7. Назовите виды резьбы со стандартным профилем.

8. Для чего предназначены резьбы?

9. Какие параметры входят в обозначение метрической резьбы?

10. В каком случае шаг резьбы не входит в обозначение метрической резьбы? Привести примеры обозначения метрической резьбы с крупным и мелким шагами.

11. Как обозначается трубная цилиндрическая и трубная коническая резьбы? Что входит в ее обозначение? Привести примеры обозначения.

12. Как определить параметры трубной цилиндрической и трубной конической резьбы? Определить параметры резьбы G 2.

13. Что входит в обозначение трапецеидальной и упорной резьбы?

14. Какими буквами обозначается резьба левой навивки?

15. Привести пример условного обозначения трапецеидальной двузаходной резьбы и упорной однозаходной левой резьбы.

16. Как условно изображается резьба на стержне, в отверстии и в соединении? Привести примеры.

17. Привести примеры изображения резьбы на конической поверхности на стержне и в отверстии.

18. Как проставляются размеры на чертеже у метрической, трубной цилиндрической, трубной конической, трапецеидальной, упорной резьбы?

19. Каковы особенности условного изображения и простановки размеров нестандартной прямоугольной резьбы? Привести примеры простановки размеров прямоугольной резьбы на стержне и в отверстии.

20. Назовите конструктивные элементы, сопровождающие резьбу.

21. Что такое фаска резьбы и для чего она предназначена? По какому параметру резьбы определяется приближенный размер фаски?

22. Что такое сбег резьбы и всегда ли он изображается?

23. Какие участки называют недоводом и недорезом резьбы?

24. Что такое проточка и с какой целью она выполняется у резьбы?

25. Что включает в себя винтовое соединение? От чего зависит глубина гнезда под винт?

26. Как рассчитывается длина винта для винтового соединения? Что принимается за стандартную длину винта?

27. Привести пример условного обозначения винта.

28. Что включает в себя болтовое соединение?

29. Что принимается за стандартную длину болта?

30. Как рассчитывается длина болта для болтового соединения?

31. От какого параметра зависит высота гайки и при ее приближенном вычерчивании?

32. Какой размер соответствует размеру «под ключ» головки болта?

33. Как рассчитываются размеры шайбы при ее приближенном вычерчивании?

34. Привести пример условного обозначения болта, шайбы и гайки - стандартных составляющих болтового соединения.

35. Что включает в себя шпилечное соединение?

36. Что принимается за стандартную длину шпильки?

37. От чего зависит длина ввинчиваемого конца шпильки и как она определяется?

38. Привести пример условного обозначения болта, шайбы и гайки - стандартных составляющих шпилечного соединения.

39. Что включает в себя трубное соединение?

40. По какому параметру выбираются стандартные размеры сгона, муфты, контргайки?

41. Назовите стандартные способы сварки.

42. Какой линией изображается видимый и невидимый шов сварки?

43. Приведите пример обозначения сварного шва на лицевой и оборотной стороне.

44. Приведите примеры условных обозначений сварных швов, выполняемых при монтаже, по замкнутой и незамкнутой линии.

45. Назовите виды сварных соединений.

46. Приведите примеры буквенных обозначений различных видов сварных соединений.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение1

Таблица индивидуальных заданий

Номера индивидуальных заданий
Содержание
Винт с потайной головкой ГОСТ 17475-72	Диаметр	d1
Шаг резьбы	P		0,8		0,8	1,25		0,8		1,25	0,8		0,8		0,8	1,25
Толщина фланца	a1
Материал		Сталь
Болт с шестигран-ной головкой ГОСТ 7798-70	Диаметр	d2
Шаг резьбы	P	1,5			1,25	1,5	1,25	1,5	2,5	1,5	1,75	1,5	1,5	2,5	1,25
Толщина соединяемых фланцев	a2
a4
Шпилька ГОСТ 22032-76 ГОСТ 22034-76	Диаметр	d3
Шаг резьбы на ввинчиваемом конце	P1	2,5		1,5	1,75	1,5	2,5	1,5	1,25	1,25	2,5	2,5	1,5	1,5	1,5	1,25
Шаг резьбы на гаечном конце	P2	1,5		1,5	1,25	1,5	2,5	2,5	1,25	1,75	1,5	2,5	2,5		1,25	1,25
Толщина фланца	a3
Материал трубопровода местной системы		Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь
Номера индивидуальных заданий
Содержание
Винт с потайной головкой ГОСТ 17475-72	Диаметр	d1
Шаг резьбы	P			0,8			0,8	0,8		1,25				0,8	1,25
Толщина фланца	a1															5,5
Материал		Сталь
Болт с шестигран-ной головкой ГОСТ 7798-70	Диаметр	d2
Шаг резьбы	P	1,25	1,75	1,5		1,5	1,25	2,5		2,5	1,5	1,25	2,5	1,5	1,75
Толщина соединяемых фланцев	a2
a4
Шпилька ГОСТ 22032-76 ГОСТ 22034-76	Диаметр	d3
Шаг резьбы на ввинчиваемом конце	P1	1,5		1,25	2,5		1,5	1,5		1,5	1,75	1,5	1,25	1,5	1,5
Шаг резьбы на гаечном конце	P2	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	2,5	1,5			1,75	1,5	1,25	1,5		1,5
Толщина фланца	a3
Материал трубопровода местной системы		Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун	Сталь	Чугун
Трубное соединение	Диаметр условного прохода	Для всех вариантов Dy= 40
Обозначение резьбы	Для всех вариантов 1^1/2

 

 

 

Приложение 9

Резьба метрическая ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-81

Основные размеры для диаметров от 1 до 68

 

<

Наружные диаметры d	Внутренние диаметры d1 в зависимости от шага Р
Крупные шаги	Мелкие шаги
Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1
			0,25	0,729	0,2	0,783
	1,1		0,25	0,829	0,2	0,883
1,2			0,25	0,929	0,2	0,983
	1,4		0,30	1,075	0,2	1,183
1,6			0,35	1,221	0,2	1,383
	1,8		0,35	1,421	0,2	1,583
			0,40	1,567	0,25	1,729
	2,2		0,45	1,713	0,25	1,929
2,5			0,45	2,013	0,35	2,121
			0,50	2,459	0,35	2,621
	3,5		0,60	2,850	0,35	3,121
			0,70	3,242	0,5	3,459
	4,5		0,75	3,688	0,5	3,959
			0,80	4,134	0,5	4,459
		5,5			0,5	4,959
			1,0	4,917	0,5	5,459
Наружные диаметры d	Внутренние диаметры d1 в зависимости от шага Р
Крупные шаги	Мелкие шаги
Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1	Р	d1
			1,0	5,917	0,5	6,459	0,75	6,188
			1,25	6,647	0,5	7,459	0,75	7,188		6,917
			1,25	7,647	0,5	8,459	0,75	8,188		7,917
			1,5	8,376	0,5	8,459	0,75	9,188		8,917	1,25	8,647
			1,5	9,376	0,5	10,459	0,75	10,188		9,917
			1,75	10,106	0,5	11,459	0,75	11,188		10,917	1,25	10,647	1,5	10,376
				11,835	0,5	13,459	0,75	13,188		12,917	1,25	12,647	1,5	12,376
										13,917			1,5	13,376
				13,835	0,5	15,459	0,75	15,188		14,917			1,5	14,376
										15,917			1,5	15,376
			2,5	15,294	0,5	17,459	0,75	17,188		16,917			1,5	16,376		15,835
			2,5	17,294	0,5	19,459	0,75	19,188		18,917			1,5	18,376		17,835
			2,5	19,294	0,5	21,459	0,75	21,188		20,917			1,5	20,376		19,835
				20,752			0,75	23,188		22,917			1,5	22,376		21,835
										23,917