Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Принципиальная схема работы червячной литьевой машины↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 11 Содержание книги
Поиск на нашем сайте
с совмещенной пластикацией и инжекцией
Назначение: применяются машины с червячным плунжером для повышения пластикационной производительности нагревательного цилиндра литьевой машины. При этом перерабатываются такие материалы: найлон, поликарбонаты, переработка которых недоступна на машинах плунжерного типа. Увеличение поверхности нагрева за счет цилиндров большего размера; установка торпед не дала результатов, т.к. возникали повышенные сопротивления в цилиндре. Современные червячные литьевые машины подразделяются на одно – и двучервячные, при этом червяки используются как инжекционные плунжеры. Применяют в основном одночервячные машины с совмещенной системой пластикации (т.е. совмещена система пластикации и инжекции материала). При этом производится впрыск материала червяком подобно поршню. а) – положение машины в момент впрыска материала в форму 1. Червяк 2, гидромотор 3, редуктор 4, поршень 5 со штоком 6 продвигаются вперед под давлением масла, подаваемого в гидроцилиндр 7; б) – положение машины в момент охлаждения изделия в форме В этот период происходит пластикация очередной порции материала. Червяки 2, вращаясь, перемешивают и нагнетают материал в инжекционную камеру. Вращающиеся червяки, редуктор, гидромотор и поршень со штоком отходят назад, в исходное положение, под действием возрастающего давления материала в инжекционной камере. В конце хода при замыкании контактов 8 и 9 червяки перестают вращаться В) – положение машины в момент раскрытия формы и удаление отпрессованного изделия.
Горизонтальная ротационная литьевая машина червячного типа Карусельного типа (ротационные)
Одним из основных недостатков литья термопластов под давлением: 1 - большие размеры и вес литьевой машины; 2 – массивный механизм смыкания (из-за больших усилий смыкания); 3 – резкое возрастание сопротивление течению материала. 4 - необходимость увеличения усилия смыкания формы во избежание ее раскрытия. Достоинства ротационных машин: 1 - более рациональной нагревательной и охлаждающей системами, т.к. продолжительности цикла для одной формы вполне достаточно для ее нагрева и последующего охлаждения. 2 – простая конструкция механизмов смыкания формы и инжекции, а также уменьшить габариты и вес литьевой машины. Однако необходимо учитывать, что производительность и экономические показатели ротационных машин значительно возрастают только при крупносерийном и массовом формовании изделий, т.к. стоимость форм очень большая. Устройство: 1 – станина, 2 – обогревательный цилиндр, 3 – червяк, 4 – редуктор, 5,15 – поршень, 6,16,20 – гидроцилиндр, 7 – ось, 8 – револьверная головка, 9 – храповый механизм, 10 – левые полуформы, 11 – шток, 12 – гидроцилиндры, 13 – правые полуформы, 14 – диск, 17 – насос, 18 – маслобак, 19 – бункер, 20 – электронагреватели, 21 – игла. Работа Механизм впрыска – это обогревательный цилиндр 2 с червяком 3. Вращение червяка осуществляет редуктор 4, а поступательное движение - поршень 5 цилиндра 6. Материал, поступающий из бункера 19, захватывается червяком, расплавляется при помощи электронагревателей 20, пластицируется и транспортируется в конусную часть инжекционного цилиндра. Одновременно механизм запирания формы с помощью гидроцилиндра 16 перемещается к механизму впрыска. Затем происходит инжекция расплава в форму и выдержка материала под давлением, после чего механизм смыкания форм отходит в первоначальное положение под действием возвратных пружин. Далее происходит поворот револьверной головки в следующую позицию и удаление литника иглой 21. Далее происходит раскрытие формы, свинчивание изделий в случае получения резьбовых деталей и сбрасывание в тару. Охлаждаются формы водой. Эта машина предназначена для литья изделий из пластицированного поливинилхлорида. 9 Механизм смыкания форм: Состоит из: 1 - гидравлического цилиндра высокого давления, 2 – гидроцилиндров низкого давления, 3 – неподвижной плиты, 4 – станины, 5 – подвижной плиты, 6 – колонны. 7 – поршень 8 – плунжер 9 – тарельчатый клапан
Работа: Закрытие форм производится в два этапа: сначала поршнем 7 гидроцилиндра 2 ускоренного запирания форм, а затем плунжером 8 гидроцилиндра 1, рабочая жидкость в который поступает через тарельчатый клапан 9. Окончательное запирание форм производится плунжером 8, соединенным с подвижной плитой винтами 10.
10 Типы наконечника червяка, их назначение
Червяк с наконечником типа А: – рекомендуется применять при высоком давлении впрыска, при переработке материала с высокой вязкостью расплава (жесткий ПВХ). Наконечник имеет форму конуса, на поверхности которого нарезан винтовой канал, являющийся продолжением винтового канала червяка. . Червяк с наконечником типа Б: - рекомендуется применять для материалов, обладающих хорошей текучестью, но требующих высокого давления впрыска при изготовлении отливок сложной конфигурации. Этот наконечник снабжен обратным клапаном, предотвращающем обратное течение расплава в момент впрыска, и играет роль литьевого поршня. . Червяк с наконечником типа В: - применяют, когда необходимо получить при низком давлении большой объем впрыска. Конструкция такого наконечника аналогична конструкции предыдущего. Диаметр этого наконечника больше наружного диаметра червяка
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-28; просмотров: 566; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.14.134.195 (0.006 с.) |